一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备的制作方法

1.本发明涉及刀剑磨削技术领域，具体来说，涉及一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备。


背景技术：

2.磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工、精加工和热处理等加工方式)，加工量少，精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量，在加工上也有对应的磨削设备。
3.目前在对刀剑加工磨削时需要人员手动拿取刀剑工件在打磨上进行打磨，增加员工劳动量并且效率不高，在打磨过程中废屑溅出容易误伤员工安全性低，并且打磨过程中灰尘大影响车间环境。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
7.一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备，包括基台，所述基台顶端设有防护壳，所述防护壳内设有往复机构，所述防护壳顶端设有安装板一，所述安装板一底端设有对称设置的支撑柱，两组所述支撑柱均延伸至所述防护壳内与所述往复机构相连接，所述安装板一顶端设有刀剑夹具组件，所述基台顶端一侧设有设有l型支撑台，所述l型支撑台底端设有对称设置的电动推杆，两组所述电动推杆活动端均与安装板二相连，所述安装板二底端设有打磨电机，所述打磨电机活动轴与打磨盘相连接，所述l型支撑台顶端设有对称设置的吸尘器，所述安装板一顶端设有对称设置的吸尘框，两组所述吸尘框均通过吸尘管分别与两组所述吸尘器相连接，所述基台顶端且位于所述l型支撑台一侧设有安全门，所述安全门为透明材质制成，所述安全门通过联动组件与所述基台相连接，所述联动组件包括所述基台顶端设有的调控盒，所述调控盒内设有丝杆，所述丝杆外壁套设有移动块，所述安全门一侧延伸至所述调控盒内与所述移动块相连接，所述基台顶端设有行程柱，所述行程柱上开设有与所述安全门相匹配的行程槽，所述丝杆底端延伸至所述调控盒外且且贯穿所述基台与正反电机驱动轴线连接，所述正反电机与所述基台固定相连。
8.进一步的，所述移动块上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔一，所述移动块一侧设有限位块，所述调控盒内壁开设有与所述限位块相匹配的限位槽。
9.进一步的，所述刀剑夹具组件包括所述安装板一顶端设有的对称设置的立柱，两
组所述立柱顶端分别均设有固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述固定块顶端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端延伸至所述固定槽内。
10.进一步的，所述紧固螺栓底端设有设有橡胶软垫。
11.进一步的，所述往复机构包括所述防护壳内设有的隔板，所述隔板顶端设有主动齿轮，所述主动齿轮底端轴心处设有转轴一，所述转轴一一端延伸至所述隔板底端与驱动电机相连，所述主动齿轮一侧设有与之相匹配的从动齿轮一，所述从动齿轮一通过转轴二与所述隔板相连，所述主动齿轮远离所述从动齿轮一的一侧设有与之相匹配的从动齿轮二，所述从动齿轮二通过转轴三与所述隔板相连，所述从动齿轮一与所述从动齿轮二顶端分别均设有扇形齿轮，两组所述扇形齿轮均通过连接柱分别与所述从动齿轮一和所述从动齿轮二相连接，所述主动齿轮顶端设有与所述扇形齿轮相匹配的双面齿条，所述双面齿条通过导向架与所述隔板相连，所述双面齿条通过所述支撑柱与所述安装板一相连接。
12.进一步的，所述导向架上开设有与所述双面齿条相匹配的导向孔。
13.进一步的，所述双面齿条两端均设有防脱块。
14.本发明的有益效果为：添加刀剑夹具组件可以将刀剑工件通过紧固螺栓将其固定住，随后进行磨削，不需要员工手持工件打磨更加安全，通过添加往复机构带动刀剑工件进行左右往复移动，使刀剑表面打磨更加全面，并且往复机构通过驱动电机带动不需要人员手持工件进行来回打磨，为员工减轻劳动量，通过添加吸尘器便于在打磨过程中将扬起的灰尘废削吸收使台面更加整洁卫生，通过设有的安全门进一步提高其安全性，防止打磨过程废屑溅出误伤员工。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备整体结构示意图；
17.图2是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备主视图；
18.图3是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备中l型支撑台底端结构示意图；
19.图4是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备中联动组件结构示意图；
20.图5是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备中刀剑夹具组件结构示意图；
21.图6是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备中往复机构结构示意图；
22.图7是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备中往复机构另一角度结构示意图；
23.图8是根据本发明实施例的一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备中往复机构主视图。
24.图中：
25.1、基台；2、防护壳；3、安装板一；4、支撑柱；5、l型支撑台；6、电动推杆；7、安装板二；8、打磨电机；9、打磨盘；10、吸尘器；11、吸尘框；12、吸尘管；13、安全门；14、调控盒；15、丝杆；16、移动块；17、行程柱；18、行程槽；19、正反电机；20、限位块；21、限位槽；22、立柱；23、固定块；24、固定槽；25、紧固螺栓；26、隔板；27、主动齿轮；28、转轴一；29、驱动电机；30、从动齿轮一；31、转轴二；32、从动齿轮二；33、转轴三；34、连接柱；35、双面齿条；36、导向架；37、导向孔；38、扇形齿轮；39、防脱块。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本发明的实施例，提供了一种具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备。
28.实施例一：
29.如图1-8所示，根据本发明实施例的具有清理扬尘碎屑效果的用于刀剑加工的磨削设备，包括基台1，所述基台1顶端设有防护壳2，所述防护壳2内设有往复机构，所述防护壳2顶端设有安装板一3，所述安装板一3底端设有对称设置的支撑柱4，两组所述支撑柱4均延伸至所述防护壳2内与所述往复机构相连接，所述安装板一3顶端设有刀剑夹具组件，所述基台1顶端一侧设有设有l型支撑台5，所述l型支撑台5底端设有对称设置的电动推杆6，两组所述电动推杆6活动端均与安装板二7相连，所述安装板二7底端设有打磨电机8，所述打磨电机8活动轴与打磨盘9相连接，所述l型支撑台5顶端设有对称设置的吸尘器10，所述安装板一3顶端设有对称设置的吸尘框11，两组所述吸尘框11均通过吸尘管12分别与两组所述吸尘器10相连接，所述基台1顶端且位于所述l型支撑台5一侧设有安全门13，所述安全门13为透明材质制成，所述安全门13通过联动组件与所述基台1相连接，所述联动组件包括所述基台1顶端设有的调控盒14，所述调控盒14内设有丝杆15，所述丝杆15外壁套设有移动块16，所述安全门13一侧延伸至所述调控盒14内与所述移动块16相连接，所述基台1顶端设有行程柱17，所述行程柱17上开设有与所述安全门13相匹配的行程槽18，所述丝杆15底端延伸至所述调控盒14外且且贯穿所述基台1与正反电机19驱动轴线连接，所述正反电机19与所述基台1固定相连。
30.实施例二：
31.如图1-8所示，包括基台1，所述基台1顶端设有防护壳2，所述防护壳2内设有往复机构，所述防护壳2顶端设有安装板一3，所述安装板一3底端设有对称设置的支撑柱4，两组所述支撑柱4均延伸至所述防护壳2内与所述往复机构相连接，所述安装板一3顶端设有刀剑夹具组件，所述基台1顶端一侧设有设有l型支撑台5，所述l型支撑台5底端设有对称设置的电动推杆6，两组所述电动推杆6活动端均与安装板二7相连，所述安装板二7底端设有打
磨电机8，所述打磨电机8活动轴与打磨盘9相连接，所述l型支撑台5顶端设有对称设置的吸尘器10，所述安装板一3顶端设有对称设置的吸尘框11，两组所述吸尘框11均通过吸尘管12分别与两组所述吸尘器10相连接，所述基台1顶端且位于所述l型支撑台5一侧设有安全门13，所述安全门13为透明材质制成，所述安全门13通过联动组件与所述基台1相连接，所述联动组件包括所述基台1顶端设有的调控盒14，所述调控盒14内设有丝杆15，所述丝杆15外壁套设有移动块16，所述安全门13一侧延伸至所述调控盒14内与所述移动块16相连接，所述基台1顶端设有行程柱17，所述行程柱17上开设有与所述安全门13相匹配的行程槽18，所述丝杆15底端延伸至所述调控盒14外且且贯穿所述基台1与正反电机19驱动轴线连接，所述正反电机19与所述基台1固定相连。所述移动块16上开设有与所述丝杆15相匹配的螺纹孔一，所述移动块16一侧设有限位块20，所述调控盒14内壁开设有与所述限位块20相匹配的限位槽21。所述刀剑夹具组件包括所述安装板一3顶端设有的对称设置的立柱22，两组所述立柱22顶端分别均设有固定块23，所述固定块23上开设有固定槽24，所述固定块23顶端设有紧固螺栓25，所述紧固螺栓25底端延伸至所述固定槽24内。所述紧固螺栓25底端设有设有橡胶软垫。当对刀剑工件进行打磨时，首先将刀剑工件两端分别放在两组固定块23上的固定槽24内，转动紧固螺栓25，紧固螺栓25向下移动将工件两组压住固定，随后启动正反电机19带动丝杆15转动，丝杆15带动移动块16向下移动，正反电机19带动安全门13向下移动将工件与员工隔绝开来，随后启动电动推杆6将打磨盘9移动至工件表面，启动打磨电机8，再启动往复机构和吸尘器10，添加刀剑夹具组件可以将刀剑工件通过紧固螺栓25将其固定住，随后进行磨削，不需要员工手持工件打磨更加安全，通过添加吸尘器10便于在打磨过程中将扬起的灰尘废削吸收使台面更加整洁卫生，通过设有的安全门13进一步提高其安全性，防止打磨过程废屑溅出误伤员工。
32.实施例三：
33.如图1-8所示，所述往复机构包括所述防护壳2内设有的隔板26，所述隔板26顶端设有主动齿轮27，所述主动齿轮27底端轴心处设有转轴一28，所述转轴一28一端延伸至所述隔板26底端与驱动电机29相连，所述主动齿轮27一侧设有与之相匹配的从动齿轮一30，所述从动齿轮一30通过转轴二31与所述隔板26相连，所述主动齿轮27远离所述从动齿轮一30的一侧设有与之相匹配的从动齿轮二32，所述从动齿轮二32通过转轴三33与所述隔板26相连，所述从动齿轮一30与所述从动齿轮二32顶端分别均设有扇形齿轮38，两组所述扇形齿轮38均通过连接柱34分别与所述从动齿轮一30和所述从动齿轮二32相连接，所述主动齿轮27顶端设有与所述扇形齿轮38相匹配的双面齿条35，所述双面齿条35通过导向架36与所述隔板26相连，所述双面齿条35通过所述支撑柱4与所述安装板一3相连接。所述导向架36上开设有与所述双面齿条35相匹配的导向孔37。所述双面齿条35两端均设有防脱块39。使工件往复移动首先启动驱动电机29带动转轴一28转动，转轴一28带动主动齿轮27转动，主动齿轮27同时带动从动齿轮一30和从动齿轮二32转动，从动齿轮一30和从动齿轮二32分别通过两组扇形齿轮38带动双面齿条35进行往复移动，双面齿条35通过支撑柱4带动安装板一3进行往复移动，安装板一3带动刀剑工件进行往复移动，通过添加往复机构带动刀剑工件进行左右往复移动，使刀剑表面打磨更加全面，并且往复机构通过驱动电机29带动不需要人员手持工件进行来回打磨，为员工减轻劳动量。
34.在实际应用时，当对刀剑工件进行打磨时，首先将刀剑工件两端分别放在两组固
定块23上的固定槽24内，转动紧固螺栓25，紧固螺栓25向下移动将工件两组压住固定，随后启动正反电机19带动丝杆15转动，丝杆15带动移动块16向下移动，正反电机19带动安全门13向下移动将工件与员工隔绝开来，随后启动电动推杆6将打磨盘9移动至工件表面，启动打磨电机8，再启动往复机构和吸尘器10，添加刀剑夹具组件可以将刀剑工件通过紧固螺栓25将其固定住，随后进行磨削，不需要员工手持工件打磨更加安全，通过添加吸尘器10便于在打磨过程中将扬起的灰尘废削吸收使台面更加整洁卫生，通过设有的安全门13进一步提高其安全性，防止打磨过程废屑溅出误伤员工；使工件往复移动首先启动驱动电机29带动转轴一28转动，转轴一28带动主动齿轮27转动，主动齿轮27同时带动从动齿轮一30和从动齿轮二32转动，从动齿轮一30和从动齿轮二32分别通过两组扇形齿轮38带动双面齿条35进行往复移动，双面齿条35通过支撑柱4带动安装板一3进行往复移动，安装板一3带动刀剑工件进行往复移动，通过添加往复机构带动刀剑工件进行左右往复移动，使刀剑表面打磨更加全面，并且往复机构通过驱动电机29带动不需要人员手持工件进行来回打磨，为员工减轻劳动量。
35.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，添加刀剑夹具组件可以将刀剑工件通过紧固螺栓将其固定住，随后进行磨削，不需要员工手持工件打磨更加安全，通过添加往复机构带动刀剑工件进行左右往复移动，使刀剑表面打磨更加全面，并且往复机构通过驱动电机带动不需要人员手持工件进行来回打磨，为员工减轻劳动量，通过添加吸尘器便于在打磨过程中将扬起的灰尘废削吸收使台面更加整洁卫生，通过设有的安全门进一步提高其安全性，防止打磨过程废屑溅出误伤员工。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。