一种陶瓷生产用原料加工设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷原料加工领域，具体的说是所述一种陶瓷生产用原料加工设备。


背景技术：

2.陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
3.当陶瓷原料经过研磨后需要经过过滤除铁等步骤，在除铁流程上，磁铁在泥浆中旋转，内部含铁的原料吸附在磁铁的表面，随着使用时间的增加，磁铁表面吸附的铁砂越来越多，磁铁吸附能力逐渐降低，且磁铁带着吸附的铁砂进入原料中，铁砂与泥浆膨胀，易导致磁铁表面吸附的铁砂落入泥浆中，降低了除铁效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种陶瓷生产用原料加工设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷生产用原料加工设备，包括支撑架、储存机构、除铁机构、供电机构、清理机构、连接机构和过滤机构，所述支撑架的顶端安装用于去除泥浆中大颗粒泥沙的所述过滤机构，所述过滤机构的内部安装用于带动所述过滤机构不断晃动的所述连接机构；所述支撑架的内部安装用于输送泥浆的所述储存机构，所述储存机构的内部转动连接用于吸附泥沙中含铁物质的所述除铁机构，所述除铁机构的侧壁滑动连接所述连接机构；所述除铁机构的侧壁滑动连接用于取出所述除铁机构侧壁含铁泥沙的所述清理机构，所述清理机构安装于所述储存机构的侧壁；所述除铁机构的一端安装用于对所述除铁机构提高电能的所述供电机构，且所述供电机构安装于所述储存机构的侧壁。
6.优选的，所述过滤机构包括进料漏斗、箱体、出料漏斗、连通管、滤网和下料板，所述支撑架的顶端固定安装所述箱体，所述箱体的顶面安装所述进料漏斗；所述箱体的内部对称转动连接波浪形的所述滤网，所述箱体的内部倾斜安装所述下料板，所述下料板的一端安装所述连通管，且所述连通管的底端固定在所述箱体的底端；所述箱体的底端安装所述出料漏斗，所述滤网的底端抵触所述出料漏斗的顶端。
7.优选的，所述连接机构包括导杆、凹槽、滑槽、连接杆和夹板，所述箱体的底端设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接所述导杆，所述导杆的一端抵触所述滤网的侧壁，所述导杆滑动连接所述凹槽的内部，且所述导杆的侧壁滑动连接所述夹板；所述下料板的内部滑动两端为球形的所述连接杆，所述连接杆的一端抵触所述滤网，且所述连接杆位于相邻的所述滤网之间。
8.优选的，所述储存机构包括固定板、连接管和进料管，所述支撑架的内部等距安装
侧壁为弧形的所述固定板，相邻的所述固定板之间倾斜安装所述连接管；所述支撑架的顶端等距安装所述进料管，且所述进料管的顶端安装所述箱体的底端。
9.优选的，所述除铁机构包括电机、第一支撑板、电磁铁、连接板和挡板，所述固定板的侧壁安装所述电机，所述电机的一端连接所述第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述连接板和所述电磁铁，相邻的所述电磁铁之间固定连接所述连接板；所述固定板的内部转动连接所述第一支撑板、所述电磁铁和所述连接板，所述固定板的内部安装侧壁为弧形的所述挡板，所述挡板的侧壁滑动连接所述电磁铁和所述连接板，且所述进料管的长度小于位于同一块所述固定板内部的两块所述挡板之间的最短垂直间距。
10.优选的，所述清理机构包括收集板、固定杆、第一刮板和第二刮板，所述进料管和所述支撑架的侧壁分别安装侧壁为三角形的所述收集板，所述收集板的顶端安装所述固定杆，所述固定杆的一端分别固定连接所述第一刮板和所述第二刮板，侧壁为弧形的所述第一刮板和所述第二刮板滑动连接所述电磁铁和所述连接板的侧壁，所述第一刮板的一端与所述第二刮板之间相互重叠，且所述第一刮板与所述第二刮板的安装方向相反。
11.优选的，所述供电机构包括第二支撑板、导轨、金属杆、固定塞和卡槽，所述电磁铁和所述连接板的一端安装环形的所述固定塞，所述固定塞转动连接所述第二支撑板的内部，且所述第二支撑板固定于所述固定板的一端；所述第二支撑板的内部安装截面为四分之一圆的所述导轨，所述导轨的内部滑动连接一端为球形的所述金属杆，所述电磁铁的一端抵触所述金属杆，且所述金属杆与所述电磁铁和所述导轨之间电性连接。
12.本发明的有益效果：
13.(1)本发明所述的一种陶瓷生产用原料加工设备，当泥浆进入过滤机构的内部，泥浆在过滤机构的内部曲折运动，泥浆中的大颗粒留在过滤机构的内部，合格的泥浆进入储存机构的内部，此时除铁机构在储存机构的内部不断转动，除铁机构推动泥浆在储存机构的内部向前运动，同时使泥浆中的含铁颗粒吸附在除铁机构的侧壁，在除铁机构转动时，除铁机构带动连接机构不断上下运动，连接机构带动过滤机构不断晃动，加快过滤机构过滤泥浆的效率，避免泥沙卡在过滤机构的内部。
14.(2)本发明所述的一种陶瓷生产用原料加工设备，在除铁机构在储存机构的内部转动过程中，电磁铁带动金属杆在导轨中转动，随着电磁铁转动从固定机构的内部转出，当其中一块电磁铁每个部位都从最高点转过，此时电磁铁带动金属杆从导轨中滑出，此时此刻电磁铁断开电源失去磁性，吸附在电磁铁表面的泥沙向下掉落，且随着电磁铁的转动，清理机构与失去磁性的电磁铁接触，使电磁铁表面吸附的泥沙落入清理机构的内部，当电磁铁再次转动进入储存机构的内部，电磁铁一端的金属杆进入导轨中，电流继续进入电磁铁内部，表面清理干净电磁铁恢复磁性继续运动，提高了电磁铁吸附效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种陶瓷生产用原料加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的固定板内部结构测视图；
18.图3为图1所示的固定板内部结构正视图；
19.图4为图3所示的a处结构放大示意图；
20.图5为图3所示的第二支撑板内部结构测视图；
21.图6为图2所示的电磁铁结构测视图；
22.图7为图2所示的b处结构放大示意图；
23.图8为图1所示的箱体内部结构示意图。
24.图中：1、支撑架，2、储存机构，21、固定板，22、连接管，23、进料管，3、除铁机构，31、电机，32、第一支撑板，33、电磁铁，34、连接板，35、挡板，4、供电机构，41、第二支撑板，42、导轨，43、金属杆，44、固定塞，45、卡槽，5、清理机构，51、收集板，52、固定杆，53、第一刮板，54、第二刮板，6、连接机构，61、导杆，62、凹槽，63、滑槽，64、连接杆，65、夹板，7、过滤机构，71、进料漏斗，72、箱体，73、出料漏斗，74、连通管，75、滤网，76、下料板。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.如图1-图8所示，本发明所述的一种陶瓷生产用原料加工设备，包括支撑架1、储存机构2、除铁机构3、供电机构4、清理机构5、连接机构6和过滤机构7，所述支撑架1的顶端安装用于去除泥浆中大颗粒泥沙的所述过滤机构7，所述过滤机构7的内部安装用于带动所述过滤机构7不断晃动的所述连接机构6；所述支撑架1的内部安装用于输送泥浆的所述储存机构2，所述储存机构2的内部转动连接用于吸附泥沙中含铁物质的所述除铁机构3，所述除铁机构3的侧壁滑动连接所述连接机构6；所述除铁机构3的侧壁滑动连接用于取出所述除铁机构3侧壁含铁泥沙的所述清理机构5，所述清理机构5安装于所述储存机构2的侧壁；所述除铁机构3的一端安装用于对所述除铁机构3提高电能的所述供电机构4，且所述供电机构4安装于所述储存机构2的侧壁。
27.所述过滤机构7包括进料漏斗71、箱体72、出料漏斗73、连通管74、滤网75和下料板76，所述支撑架1的顶端固定安装所述箱体72，所述箱体72的顶面安装所述进料漏斗71；所述箱体72的内部对称转动连接波浪形的所述滤网75，所述箱体72的内部倾斜安装所述下料板76，所述下料板76的一端安装所述连通管74，且所述连通管74的底端固定在所述箱体72的底端；所述箱体72的底端安装所述出料漏斗73，所述滤网75的底端抵触所述出料漏斗73的顶端，所述连接机构6包括导杆61、凹槽62、滑槽63、连接杆64和夹板65，所述箱体72的底端设有所述滑槽63，所述滑槽63的内部滑动连接所述导杆61，所述导杆61的一端抵触所述滤网75的侧壁，所述导杆61滑动连接所述凹槽62内部和所述电磁铁33的侧壁，且所述导杆61的侧壁滑动连接所述夹板65；所述下料板76的内部滑动两端为球形的所述连接杆64，所述连接杆64的一端抵触所述滤网75，且所述连接杆64位于相邻的所述滤网75之间，将研磨的泥浆倒入所述进料漏斗71的内部，泥浆贯穿所述进料漏斗71与所述箱体75内部的所述滤网75接触，所述滤网75的侧壁为波浪线，减小泥浆在所述滤网75侧壁流动速度，方便合格的泥浆贯穿所述滤网75，且使泥浆沿着所述滤网75向前运动，部分合格的泥浆贯穿所述滤网75向下运动落到所述下料板76的表面，另一部泥浆从所述滤网75的表面掉落落到另一块所述滤网75的表面，泥浆在此所述滤网75的表面改变运动方向继续向下运动，使合格的泥浆贯穿所述滤网75落到另一块所述下料板76的表面，所述箱体72的内部安装三块所述滤网
75，使泥浆在所述滤网75的表面不断曲折运动，增加泥浆的筛选距离，使合格的泥浆贯穿所述滤网75，落到所述下料板76表面的泥浆通过所述连通管74落入所述箱体72的底端，且不合格的泥浆沿着所述滤网75运动落到所述出料漏斗73的内部；在所述电磁铁33和所述连接板34转动过程中，当所述凹槽62与所述导杆61对准时，所述滤网75向下挤压所述导杆61，所述导杆61落入所述凹槽62的内部，所述夹板65固定所述导杆61，使所述导杆61在所述滑槽63中向下直线运动，与所述导杆61抵触所述滤网75在重力下向下运动，同时相邻的所述滤网75之间安装所述连接杆64，当所述滤网75与所述连接杆64之间催在间隙，上方的所述滤网75向下转动挤压所述连接杆64在所述下料板76的内部向下运动；当所述连接板34转动，所述导杆61从所述凹槽62的内部滑出向上运动，此时所述导杆61运动带动所述滤网75在所述箱体72的内部向上转动，随着所述导杆61不断上下运动，使所述滤网75在所述箱体72的内部不断的上下抖动，便于泥浆在所述滤网75的侧壁滑过，减小所述滤网75堵塞的机率。
28.所述储存机构2包括固定板21、连接管22和进料管23，所述支撑架1的内部等距安装侧壁为弧形的所述固定板21，相邻的所述固定板21之间倾斜安装所述连接管22；所述支撑架1的顶端等距安装所述进料管23，且所述进料管23的顶端安装所述箱体72的底端，为了方便所述箱体72内部合格的泥浆通过所述连接管22进入所述固定板21的内部，且所述固定板21之间通过所述进料管23连接，方便泥浆在所述固定板21中向下流动进行加工。
29.所述除铁机构3包括电机31、第一支撑板32、电磁铁33、连接板34和挡板35，所述固定板21的侧壁安装所述电机31，所述电机31的一端连接所述第一支撑板32，所述第一支撑板32的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述连接板34和所述电磁铁33，相邻的所述电磁铁33之间固定连接所述连接板34；所述固定板21的内部转动连接所述第一支撑板32、所述电磁铁33和所述连接板34，所述固定板21的内部安装侧壁为弧形的所述挡板35，所述挡板35的侧壁滑动连接所述电磁铁33和所述连接板34，且所述进料管23的长度小于位于同一块所述固定板21内部的两块所述挡板35之间的最短垂直间距，为了方便泥浆在两块所述挡板35之间运动，避免泥浆进入所述第二支撑板41的内部，位于所述支撑架1最上方的所述连接板34的侧壁设有半球形的所述凹槽62，为了方便所述连接板34将所述电磁铁33隔开，且所述电机31带动所述第一支撑板32和所述电磁铁33在所述固定板21的内部转动，所述电磁铁33与所述固定板21中运动的泥浆接触，所述电磁铁33将泥浆中的含铁颗粒吸附在所述电磁铁33的侧壁，且随着所述电磁铁33的转动，使所述电磁铁33将含铁颗粒从所述固定板21的内部带出。
30.所述供电机构4包括第二支撑板41、导轨42、金属杆43、固定塞44和卡槽45，所述电磁铁33和所述连接板34的一端安装环形的所述固定塞44，所述固定塞44转动连接所述第二支撑板41的内部，且所述第二支撑板41固定于所述固定板21的一端；所述第二支撑板41的内部安装截面为四分之一圆的所述导轨42，所述导轨42的侧壁设有所述卡槽45，所述卡槽45的内部滑动连接一端为球形的所述金属杆43，所述电磁铁33的一端抵触所述金属杆43，且所述金属杆43与所述电磁铁33和所述导轨42之间电性连接；所述清理机构5包括收集板51、固定杆52、第一刮板53和第二刮板54，所述进料管23和所述支撑架1的侧壁分别安装侧壁为三角形的所述收集板51，所述收集板51的顶端安装所述固定杆52，所述固定杆52的一端分别固定连接所述第一刮板53和所述第二刮板54，侧壁为弧形的所述第一刮板53和所述第二刮板54滑动连接所述电磁铁33和所述连接板34的侧壁，所述第一刮板53的一端与所述
第二刮板54之间相互重叠，为了方便电磁铁33带动金属杆43在导轨42中转动，随着电磁铁33转动从固定板21的内部转出，当其中一块电磁铁33每个部位都从最高点转过，此时电磁铁33慢慢带动金属杆43从导轨42中滑出，此时此刻电磁铁33断开电源失去磁性，吸附在电磁铁33表面的泥沙向下掉落，且随着电磁铁33的转动，弧形的所述第一刮板53和所述第二刮板54依次与所述电磁铁33和所述连接板34的侧壁接触，且所述第一刮板53与所述第二刮板54的安装方向相反，所述第一刮板53和所述第二刮板54从不断的方向划去所述电磁铁33和所述连接板34的侧壁吸附的泥沙，将所述电磁铁33和所述连接板34的侧壁清理干净，且所述第一刮板53的一端与所述第二刮板54之间相互重叠，使挂掉的泥沙沿着所述第一刮板53和所述第二刮板54的侧壁不断的向下运动，最终使泥沙落入所述收集板51的内部便于人们清理，且随着电磁铁33的转动，所述电磁铁33带动所述金属杆43再次进入所述卡槽45的内部接通电源，使所述电磁铁3继续运作去除砂浆的含铁物质，经过多个所述电磁铁33的吸附，将泥浆中含铁物质清理干净。
31.在使用时，将本装置外接电源，打开电机31，电机31带动第一支撑板32和电磁铁33在固定板21的内部转动，将研磨的泥浆倒入进料漏斗71的内部，泥浆贯穿进料漏斗71与箱体75内部的滤网75接触，滤网75的侧壁为波浪线，减小泥浆在滤网75侧壁流动速度，方便合格的泥浆贯穿滤网75，且使泥浆沿着滤网75向前运动，部分合格的泥浆贯穿滤网75向下运动落到下料板76的表面，另一部泥浆从滤网75的表面掉落落到另一块滤网75的表面，泥浆在此滤网75的表面改变运动方向继续向下运动，使合格的泥浆贯穿滤网75落到另一块下料板76的表面，箱体72的内部安装三块滤网75，使泥浆在滤网75的表面不断曲折运动，增加泥浆的筛选距离，使合格的泥浆贯穿滤网75，落到下料板76表面的泥浆通过连通管74落入箱体72的底端，且不合格的泥浆沿着滤网75运动落到出料漏斗73的内部；在电磁铁33和连接板34转动过程中，当凹槽62与导杆61对准时，滤网75向下挤压导杆61，导杆61落入凹槽62的内部，夹板65固定导杆61，使导杆61在滑槽63中向下直线运动，与导杆61抵触滤网75在重力下向下运动，同时相邻的滤网75之间安装连接杆64，当滤网75与连接杆64之间催在间隙，上方的滤网75向下转动挤压连接杆64在下料板76的内部向下运动；当连接板34转动，导杆61从凹槽62的内部滑出向上运动，此时导杆61运动带动滤网75在箱体72的内部向上转动，随着导杆61不断上下运动，使滤网75在箱体72的内部不断的上下抖动，便于泥浆在滤网75的侧壁滑过，减小滤网75堵塞的机率。箱体72内部合格的泥浆通过连接管22进入固定板21的内部，且固定板21之间通过进料管23连接，使泥浆在固定板21中不断的向下流动，此时电磁铁33转动与固定板21中运动的泥浆接触，电磁铁33将泥浆中的含铁颗粒吸附在电磁铁33的侧壁，且随着电磁铁33的转动，使电磁铁33将含铁颗粒从固定板21的内部带出，随着电磁铁33转动从固定板21的内部转出，当其中一块电磁铁33每个部位都从最高点转过，此时电磁铁33慢慢带动金属杆43从导轨42中滑出，此时此刻电磁铁33断开电源失去磁性，吸附在电磁铁33表面的泥沙向下掉落，且随着电磁铁33的转动，弧形的第一刮板53和第二刮板54依次与电磁铁33和连接板34的侧壁接触，且第一刮板53与第二刮板54的安装方向相反，第一刮板53和第二刮板54从不断的方向划去电磁铁33和连接板34的侧壁吸附的泥沙，将电磁铁33和连接板34的侧壁清理干净，且第一刮板53的一端与第二刮板54之间相互重叠，使挂掉的泥沙沿着第一刮板53和第二刮板54的侧壁不断的向下运动，最终使泥沙落入收集板51的内部便于人们清理，且随着电磁铁33的转动，电磁铁33带动金属杆43再次进入卡槽45的内
部接通电源，使电磁铁3继续运作去除砂浆的含铁物质，经过多个电磁铁33的吸附，将泥浆中含铁物质清理干净。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。