一体化预制式保温楼板及其制作方法与流程

技术特征：
1.一体化预制式保温楼板，其特征在于，包括外板(1)和保温夹板组(2)；外板(1)设置在保温夹板组(2)的上下端；保温夹板组(2)包括保温夹板(3)、支撑架(4)、卡合件一(5)和卡合件二(6)；保温夹板(3)为框型；支撑架(4)设置在保温夹板(3)的框体内，周围填充保温材料；卡合件一(5)和卡合件二(6)设置在保温夹板(3)的外壁上；相邻保温夹板(3)之间通过卡合件一(5)和卡合件二(6)配合；卡合件一(5)包括卡块(12)和限位板(11)；保温夹板(3)的相邻两组侧壁上分别设置有两组安装槽一(10)；限位板(11)滑动设置在安装槽一(10)内；卡块(12)通过连接限位板(11)，在安装槽一(10)的槽口上进出；卡合件二(6)包括齿轮一(14)、齿轮二(13)、调节套(15)和卡杆(16)；保温夹板(3)的另外相邻两组侧壁上设置有与卡块(12)一一对应、匹配的安装槽二(9)；调节套(15)转动设置在两组安装槽二(9)之间；齿轮一(14)键合连接调节套(15)的中部；齿轮二(13)转动设置在保温夹板(3)上，一侧与齿轮一(14)啮合，另一侧伸入保温夹板(3)的框体内；卡杆(16)设置在调节套(15)的两侧，一端与调节套(15)螺纹配合，另一端伸入安装槽二(9)，与卡块(12)卡合。2.根据权利要求1所述的一体化预制式保温楼板，其特征在于，卡块(12)上设置有卡合凹槽(18)；安装槽二(9)上设置有与卡合凹槽配合的卡合凸块(17)。3.根据权利要求1所述的一体化预制式保温楼板，其特征在于，卡块(12)上设置有与卡杆(16)配合的卡孔(19)。4.根据权利要求1所述的一体化预制式保温楼板，其特征在于，保温材料为发泡水泥、酚醛泡沫材料、硅酸铝保温材料、玻璃棉或岩棉材料。5.根据权利要求1所述的一体化预制式保温楼板，其特征在于，支撑架(4)为井字型结构，卡合在保温夹板(3)的框内壁上。6.根据权利要求1所述的一体化预制式保温楼板，其特征在于，保温夹板(3)上设置有限位孔(7)；外板(1)上设置有与限位孔(7)配合的限位凸块(8)。7.根据权利要求1所述的一体化预制式保温楼板，其特征在于，保温夹板(3)通过粘合剂连接外板(1)。8.包括权利要求1-7任一项所述的一体化预制式保温楼板的制作方法，其特征在于，步骤如下：s1、根据保温楼板安装需要的面积大小，对多组保温夹板(3)进行组装、连接，同时将支撑架(4)一一设置在保温夹板(3)的框体内；得到完整的保温夹板组(2)；s2、将下端的外板(1)平铺在地面上；s3、通过粘合剂将保温夹板组(2)黏在外板(1)上，限位凸块(8)和限位孔(7)卡合、限位；s4、向支撑架(4)周围填充保温材料；s5、再将上端的外板(1)通过粘合剂黏在保温夹板组(2)上，同时限位凸块(8)和限位孔(7)卡合、限位。9.根据权利要求8所述的一体化预制式保温楼板的制作方法，其特征在于，多组保温夹板(3)的组装方法为：拉出卡块(12)，使其伸入相邻保温夹板(3)的安装槽二(9)，转动齿轮
二(13)，齿轮一(14)带动调节套(15)转动，卡杆(16)伸出调节套(15)，并卡入卡块(12)，完成一侧的的组装。

技术总结
本发明涉及保温楼板技术领域，尤其涉及一体化预制式保温楼板及其制作方法。其包括外板和保温夹板组；外板设置在保温夹板组的上下端。保温夹板组包括保温夹板、支撑架、卡合件一和卡合件二；保温夹板为框型；支撑架设置在保温夹板的框体内，周围填充保温材料；卡合件一和卡合件二设置在保温夹板的外壁上；相邻保温夹板之间通过卡合件一和卡合件二配合。本发明先对保温夹板一一组合，接着填充保温材料，再将外板固定在保温夹板的上下端，得到一体化保温楼板。保温效果好，同时制作方法简单、易行，使用便捷性强。设置卡合件一和卡合件二进行组装。保温夹板组的大小、形状可调，满足不同的使用需求，减少剪裁，增强了保温楼板的适用性、灵活性。活性。活性。


技术研发人员：贾干春 吴启林
受保护的技术使用者：江苏千和装配式建筑科技股份公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/8/1