一种窄边框电容触摸屏的制作方法

1.本实用新型涉及电容触摸屏领域，具体为一种窄边框电容触摸屏。


背景技术：

2.随着智能手机、平板电脑等电子产品的广泛应用和触摸屏技术的发展，将触摸屏应用到智能手机、平板电脑、导航系统等电子产品上，相应的触摸屏向大尺寸方向发展的趋势也日益明显。
3.现有的电容触摸屏内部的电极通过导电材料连接边框内的导线，将导线在边框内汇集后封装成接线口。
4.现有的电容触摸屏在边框内需要制作数十根电极走线用于连接外电极，造成触摸屏需要较厚的边框才能够容纳这些走线，触摸屏的边框过宽会影响使用者的使用体验，且边框设置的较窄不利于边框的结构稳定，在生产大尺寸的触摸屏时易出现边框变形的情况，导致边框内的走线接触不良，进而使触摸屏失灵。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种窄边框电容触摸屏，以解决现有的电容触摸屏边框较宽，影响使用体验的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窄边框电容触摸屏,包括边框、触控单元和接线口，所述边框框体内的一侧设置有纵向电极槽，且在纵向电极槽的一侧设置有横向电极槽，所述边框内侧下部的触控单元连接纵向电极槽，且上部的触控单元直接连接上端的接线口。
7.通过采用上述技术方案，增加触摸屏边框的厚度，将触摸屏下部的触控单元走线设置在中部触控单元走线的一侧，并且将上部触控单元的走线直接连接上端的接线口，减少了电容触摸屏边框的宽度，同时在保证触摸屏内的触控单元正常接线的前提下，通过横向与纵向排列的边框内走线，增强了触摸屏边框的结构强度。
8.本实用新型进一步设置为，所述纵向电极槽内设置有两组纵向隔板，两组所述纵向隔板上设置有多组凹槽，且两组纵向隔板上的凹槽对向设置。
9.通过采用上述技术方案，两组对向设置的纵向隔板组成纵向电极槽，供边框内下部的触控单元走线。
10.本实用新型进一步设置为，所述横向电极槽内设置有多组横向隔板，所述横向隔板上设置有多组凹槽，所述横向电极槽内从上至下的奇数层横向隔板与偶数层横向隔板之间的凹槽对向设置。
11.通过采用上述技术方案，横向设置的横向隔板组成横向电极槽，供边框中部的触控单元走线。
12.本实用新型进一步设置为，所述纵向隔板之间的凹槽内设置有纵向电极线。
13.通过采用上述技术方案，通过纵向电极线连接边框内的下部走线。
14.本实用新型进一步设置为，所述横向隔板之间的凹槽内填充有横向电极线。
15.通过采用上述技术方案，通过横向电极线连接边框内的中部走线。
16.本实用新型进一步设置为，所述边框下部触控单元通过下部走线连接纵向隔板内的电极线。
17.通过采用上述技术方案，下部走线一端分别连接设置在边框下部的多组触控单元，另一端连接纵向电极槽内的纵向电极线。
18.本实用新型进一步设置为，所述边框上部的触控单元通过上部走线直接连接上端的接线口。
19.通过采用上述技术方案，节省了边框内的走线空间。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过增加触摸屏边框的厚度，将触摸屏下部的触控单元走线设置在中部触控单元走线的一侧，并且将上部触控单元的走线直接连接上端的接线口，减少了电容触摸屏边框的宽度，同时在保证触摸屏内的触控单元正常接线的前提下，通过横向与纵向排列的边框内走线，增强了触摸屏边框的结构强度。
附图说明
22.图1为现有的电容触摸屏边框内视立体图；
23.图2为本实用新型的后视内视立体图；
24.图3为本实用新型的正视内视立体图；
25.图4为本实用新型的边框下部俯视内视图；
26.图5为本实用新型的边框正视内视图。
27.图中：1、边框；2、触控单元；3、下部走线；4、中部走线；5、上部走线；6、接线口；7、纵向电极槽；8、横向电极槽；9、纵向隔板；10、纵向电极线；11、横向隔板；12、横向电极线。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种窄边框电容触摸屏，如图1-5所示，边框1框体内的一侧设置有纵向电极槽7，且在纵向电极槽7的一侧设置有横向电极槽8，边框1内侧下部的触控单元2连接纵向电极槽7，且上部的触控单元2直接连接上端的接线口6，边框1内下部的触控单元2的接线通过下部走线3汇集到边框1内一侧纵向设置的纵向电极槽7内，纵向电极槽7内两组纵向隔板9组成多组纵向电极线10，供边框1内下部触控单元2的下部走线连接，边框1内中部的触控单元2通过边框1内多组横向设置的横向隔板11之间隔出的横向电极线12连接中部走线4，触控单元2的上部走线5，直接向上穿入边框1的上部，和边框1内其它的触控单元走线汇集后连接接线口6。
31.请参阅图3、图4和图5，纵向电极槽7内设置有两组纵向隔板9，两组纵向隔板9上设置有多组凹槽，且两组纵向隔板9上的凹槽对向设置，两组对向设置的纵向隔板9组成纵向
电极槽7，供边框1内下部的触控单元2走线，横向电极槽8内设置有多组横向隔板11，横向隔板11上设置有多组凹槽，横向电极槽8内从上至下的奇数层横向隔板11与偶数层横向隔板11之间的凹槽对向设置，横向设置的横向隔板11组成横向电极槽8，供边框1中部的触控单元2走线，纵向隔板9之间的凹槽内设置有纵向电极线10，纵向电极线10为导线，通过纵向电极线10连接边框1内的下部走线3，横向隔板11之间的凹槽内填充有横向电极线12，边框1内中部的触控单元2通过边框中部的中部走线4连接横向电极槽8内的横向电极线12，通过横向电极线12连接边框1内的中部走线4，横向电极槽8内的横向电极线12为银液，厚度较厚的纵向隔板9支撑的纵向电极槽7使边框1内增加了纵向的支撑结构，提升了传统边框1的结构强度。
32.请参阅图3和图4，边框1下部触控单元2通过下部走线3连接纵向隔板9内的电极线，下部走线3一端分别连接设置在边框1下部的多组触控单元2，另一端连接纵向电极槽7内的纵向电极线10，边框1上部的触控单元2通过上部走线5直接连接上端的接线口6，节省了边框1内的走线空间。
33.本实用新型的工作原理为：边框1内下部的触控单元2的接线通过下部走线3汇集到边框1内一侧纵向设置的纵向电极槽7内，纵向电极槽7内两组纵向隔板9组成多组纵向电极线10，供边框1内下部触控单元2的下部走线连接，边框1内中部的触控单元2通过边框1内多组横向设置的横向隔板11之间隔出的横向电极线12连接中部走线4，触控单元2的上部走线5，直接向上穿入边框1的上部，和边框1内其它的触控单元走线汇集后连接接线口6。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。