一种配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其与一种配电柜相关。


背景技术：

2.现在配电柜已经广泛应用于各种电气系统中，是电气系统的末级设备，由于配电柜在电气系统中作用巨大，所以需要经常进行检测维护，而现有的配电柜内部设备较多，操作空间较小，不便于进行维护等操作，并且各种配电设备都直接固定在柜体中，不便于拆卸。


技术实现要素：

3.针对上述相关现有技术的不足，本技术提供一种配电柜，将安装有配电元件的支撑架可拆卸地安装于柜体中，便于检测维护，同时利用限位组件对支撑架限位，避免其出现掉落，具有较强的实用性。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
5.一种配电柜，包括：柜体、限位组件、顶升组件。
6.柜体内壁沿竖直方向设有多层间隔均匀的支撑板，且每层支撑板均为两个，每层的两个支撑板之间对称布置，支撑板上设有用于安装配电元件的支撑架；限位组件包括多个沿竖直方向间隔均匀设置的限位单元，限位单元包括两个对称布置的限位模块，限位模块分别设于支撑架的两侧，并安装于柜体的侧壁上，用于将支撑架相对于支撑板限位；顶升组件包括两个支撑杆，支撑杆安装于柜体内部，且分别位于支撑架两侧，支撑杆上套设有连杆，连杆上设有滑动设置的顶杆，用于将限位模块移出支撑架。
7.进一步地，支撑板截面呈l形，支撑板的底面设有凹部，支撑架两侧设于凹部内，凹部靠近支撑杆的一端设有贯穿的通孔，支撑架两侧的底面均设有插销，应用时，插销穿设于通孔中。
8.进一步地，限位模块包括限位杆，支撑板侧面和支撑架两侧均设有贯穿的限位孔，当支撑架安装于支撑板上时，支撑板和支撑架的限位孔对齐，且应用时，限位杆穿设于限位孔中，限位杆一端设有挡圈，用于抵接到支撑板的侧面，挡圈表面设有滑块，滑块一端设有滑杆，滑杆一端穿设于柜体侧壁上，滑杆上还套设有弹簧，弹簧两端分别抵接到滑块和柜体的侧壁。
9.进一步地，滑块的底面为斜面，且靠近支撑板的一端向上倾斜，应用时，顶杆与滑块的斜面接触。
10.进一步地，顶杆有两个，分别位于连杆两端，顶杆呈l形，且两个顶杆之间通过侧板连接。
11.进一步地，顶升组件还包括多个定位杆，定位杆安装于t形块上，柜体侧壁在竖直方向上设有多个间隔均匀的t形槽，且t形槽位于支撑板下方，t形块穿设于t形槽中，连杆两端的侧面及支撑杆均设有贯穿的定位孔，且支撑杆的定位孔有多个，且间隔均匀布置，当连
杆与支撑杆的定位孔对齐时，定位杆穿设于定位孔中。
12.本实用新型有益效果在于：将安装有配电元件的支撑架可拆卸地安装于柜体中，便于检测维护，同时又利用限位组件对支撑架限位，避免其出现掉落的情况；在用顶杆将限位杆从限位孔中移出时，利用定位杆将连杆相对于支撑杆定位，从而可以将双手解放出来，更加方便地将支撑架取下；同时用连板将两个顶杆连接起来，使顶杆可以相对连杆滑动的同时，又保证顶杆的端部是竖直向上的，而顶杆相对连杆可以滑动，又能避免拆卸上层的支撑架时顶杆和滑块之间发生干涉。
附图说明
13.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
14.图1为本技术实施例的整体结构立体示意图。
15.图2为本技术实施例的另一角度整体结构立体示意图。
16.图3为图2的a处放大示意图。
17.图4为本技术实施例的正视图。
18.图5为图4的b处放大示意图。
19.附图标记说明：100—柜体、200—限位组件、300—顶升组件、101—支撑板、102—支撑架、103—凹部、104—通孔、105—插销、106—限位孔、107—t形槽、201—限位杆、202—挡圈、203—滑块、204—滑杆、205—弹簧、206—挡板、301—支撑杆、302—连杆、303—顶杆、304—侧板、305—定位杆、306—t形块、307—定位孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1~图5所示，本实例提供一种配电柜，包括：柜体100、限位组件200、顶升组件300。
22.柜体100内壁沿竖直方向设有多层间隔均匀的支撑板101，且每层支撑板101均为两个，每层的两个支撑板101之间对称布置，支撑板101上设有用于安装配电元件的支撑架102；限位组件200包括多个沿竖直方向间隔均匀设置的限位单元，限位单元包括两个对称布置的限位模块，限位模块分别设于支撑架102的两侧，并安装于柜体100的侧壁上，用于将支撑架102相对于支撑板101限位；顶升组件300包括两个支撑杆301，支撑杆301安装于柜体100内部，且分别位于支撑架102两侧，支撑杆301上套设有连杆302，连杆302上设有滑动设置的顶杆303，用于将限位模块移出支撑架102。
23.具体地，为了使支撑架102安装在支撑板101上时不发生相对滑动，将支撑板101的截面设置成l形，并在支撑板101的底面设有凹部103，将支撑架102两侧设于凹部103内，同时凹部103靠近支撑杆301的一端还设有贯穿的通孔104，支撑架102两侧的底面均设有插销105，应用时，将插销105穿设于通孔104中。
24.具体地，限位模块包括限位杆201，支撑板101侧面和支撑架102两侧均设有贯穿的
限位孔106，当支撑架102安装于支撑板101的凹部103中时，支撑板101和支撑架102的限位孔106对齐，此时限位杆201穿设于限位孔106中，限位杆201一端设有挡圈202，用于抵接到支撑板101的侧面，挡圈202表面设有滑块203，滑块203一端设有滑杆204，滑杆204一端穿设于柜体100侧壁上，并且滑杆204上还套设有弹簧205，弹簧205两端分别抵接到滑块203和柜体100的侧壁，在弹簧205的弹力下，使得限位杆201始终处于限位孔106中，滑杆204一端设有挡板206，用于抵接到柜体100的外壁。
25.具体地，为了方便顶杆303将限位杆201从限位孔106中移出，将滑块203的底面设置为斜面，且靠近支撑板101的一端向上倾斜，在顶杆303与滑块203的斜面接触时，随着顶杆303不断向上移动，迫使滑块203向两侧移动，并将弹簧205压缩，此时限位杆201会逐渐从限位孔106中移出。
26.具体地，顶杆303有两个，分别位于连杆302两端，顶杆303呈l形，同时为了保证顶杆303的端部始终朝上，也为了便于同步移动两个顶杆303，将两个顶杆303之间通过侧板304连接起来，并且在需要拆卸上侧的支撑架102时，直接拉动侧板304，使顶杆303不再处于滑块203的正下方，从而使顶杆303能顺利移动至上方。
27.具体地，为了便于工作人员将支撑架102拆卸下来，顶升组件300还包括多个定位杆305，定位杆305安装于t形块306上，柜体100侧壁在竖直方向上设有多个间隔均匀的t形槽107，且t形槽107位于支撑板101下方，t形块306穿设于t形槽107中，连杆302两端的侧面及支撑杆301均设有贯穿的定位孔307，且支撑杆301的定位孔307有多个，且间隔均匀布置，当连杆302与支撑杆301的定位孔307对齐时，定位杆305穿设于定位孔307中，此时就将连杆302相对于支撑杆301定位了，从而将工作人员的双手解放出来，进行后续的操作。
28.具体的实施方式如下描述：
29.在安装配电柜时，首先将安装有配电元件的支撑架102放置于支撑板101的凹部103中，并将支撑架102底部的插销105穿设于凹部103一端的通孔104中，此时限位杆201在弹簧205的作用下依次穿过支撑板101和支撑架102的限位孔106中，实现对支撑架102的限位，在需要对配电柜进行检测维修时，可以直接将支撑架102从支撑板101上取下，方便工作人员进行操作，将连杆302从下往上移动，直到顶杆303与滑块203的斜面接触，并迫使滑块203向两侧移动，弹簧205被压缩，从而带动限位杆201从支撑架102的限位孔106中移出，此时连杆302与支撑杆301的定位孔307会对齐，则将定位杆305插入定位孔307中，使连杆302保持在该位置，此时既可将支撑架102取下，若是需要将位于上层的支撑架102取下，则拉动连杆302，使顶杆303不再处于滑块203的正下方，避免连杆302上移过程中顶杆303与滑块203之间发生干涉。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。