一种用于电解铜箔的便携式多功能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜电解技术领域，具体涉及一种用于电解铜箔的便携式多功能检测装置。


背景技术：

2.电解铜箔生产主要有三道工序：配制硫酸铜溶液、铜箔制备、表面电镀处理。在表面电镀处理工序，电流的大小直接关系着电镀的快慢；而在铜箔的表面处理中，电流的准确度更是直接关系着铜箔的粗糙度、坑剥离等各项参数，因此，控制、监测电镀过程中直流电流的大小是电解铜箔生产过程中的重要工作之一。
3.目前，用于检测电路电流、电压或电阻的检测仪器种类繁多，主要包括一体式或分体式类型。其中分体式检测仪器通常包括检测仪主体以及与检测仪主体连接的检测探针，常规设置的检测探针由检测针体及其上设置的绝缘套组成，在使用时仅需与待测物品接触即可实现电性特征的检测。然在铜电解工序，检测仪器工作环境复杂，常规设置的检测探针容易发生误触、接触不良等问题，影响检测仪器的检测精度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于电解铜箔的便携式多功能检测装置，以解决背景技术中存在的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电解铜箔的便携式多功能检测装置，包括：
6.检测仪，所述检测仪用于检测电解铜箔电压、电流或电阻；
7.检测探针，包括通过螺旋检测线与检测仪电性连接的两组检测探针；所述检测探针包括绝缘套管，所述绝缘套管上端内设导线芯，绝缘套管下端与导线芯对应设有滑腔，且滑腔内滑动设有探头，所述探头可与所述导线芯接触或分离。
8.优选地，所述绝缘套管位于滑腔内端卡接有与导线芯连接的磁性触片。
9.优选地，所述探头一端设有导杆，导杆自动端伸入滑腔内；
10.所述绝缘套管位于滑腔开口端设有弹簧支撑帽，所述导杆上套装有压紧在弹簧支撑帽与探头之间的支撑弹簧。
11.优选地，所述探头为圆柱体，且探头下端面均布有若干组四面锥齿。
12.优选地，所述探头为圆柱体，且探头下端面均布有若干组圆柱齿。
13.优选地，所述绝缘套管上端设有套装在导线芯外的弹簧管。
14.优选地，所述检测仪包括检测盒体以及检测盒体两侧转动设置的提手。
15.优选地，所述检测盒体内设有检测电路，检测盒体面板上设有与检测电路电连的显示屏幕、控制区和插接端口。
16.本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：
17.1、本技术实施例中的检测探针可提高检测仪的安全运行，防止工作过程中误触提
高设备的安全性能；
18.2、本技术实施例的检测探针结构，与导线芯连接的磁性触片可提高探头与导线芯的接触面积，提高检测探头的工作稳定性；磁性触片可使得探头与导线芯接触具有磁吸功能，无需过分用力；
19.3、本技术实施例中与探头配合设置的弹性机构，可满足探头在滑腔内与磁性触片接触后高效的分离，进一步提高检测探头的检测安全性；
20.4、本技术实施例中探头底端面设置的齿形结构，可在与电解铜箔或铜排接触时，提高接触面积及稳定性，从而提高检测仪的检测性能。
附图说明
21.图1为本技术实施例中多功能检测装置结构示意图；
22.图2为本技术实施例中检测仪第一状态结构示意图；
23.图3为本技术实施例中检测仪第二状态结构示意图；
24.图4为本技术实施例中检测仪第三状态结构示意图；
25.图5为本技术实施例中检测探针结构示意图；
26.图6为本技术实施例中探头第一结构示意图；
27.图7为本技术实施例中探头第二结构示意图。
28.附图标记：
29.100、多功能检测装置；1、检测仪；101、检测盒体；102、提手；103、显示屏幕；104、控制区；105、插接端口；
30.2、螺旋检测线；
31.3、检测探针；301、弹簧管；302、绝缘套管；303、导线芯；304、磁性触片；305、滑腔；306、弹簧支撑帽；307、导杆；308、支撑弹簧；309、探头；310、四面锥齿；311、圆柱齿。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.一种用于电解铜箔的便携式多功能检测装置，多功能检测装置100包括检测仪1，所述检测仪用于检测电解铜箔电压、电流或电阻；检测探针3，包括通过螺旋检测线2与检测仪电性连接的两组检测探针；所述检测探针3包括绝缘套管302，所述绝缘套管上端内设导线芯303，绝缘套管下端与导线芯对应设有滑腔305，且滑腔内滑动设有探头309，所述探头可与所述导线芯接触或分离。
34.具体实施例如下，如图1和图5所示：一种用于电解铜箔的便携式多功能检测装置，多功能检测装置100包括检测仪1，所述检测仪用于检测电解铜箔的电压、电流或电阻，检测仪可实现对电解铜箔的多种电性特征检测；检测探针3，包括通过螺旋检测线2与检测仪电性连接的两组检测探针，检测探针与螺旋检测线可与检测仪进行便捷的插拔分离，从而可便捷的实现检测仪、螺旋检测线及检测探针的收纳存储；所述检测探针3包括绝缘套管302，
所述绝缘套管上端内设导线芯303，绝缘套管下端与导线芯对应设有滑腔305，且滑腔内滑动设有探头309，所述探头可与所述导线芯接触或分离。本实施例中，工作时，手持绝缘套管并向下压动探头，探头沿着滑腔内运行并与导线芯接触，从而满足检测仪工作需求；检测完成后，探头可基于重力滑动至滑腔下缘，并与导线芯分离；该种设置的检测探针可提高检测仪的安全运行，防止工作过程中误触提高设备的安全性能。
35.在本技术的一实施例中，如图5所示，所述绝缘套管302位于滑腔内端卡接有与导线芯连接的磁性触片304。本实施例中，与导线芯连接的磁性触片可提高探头与导线芯的接触面积，提高检测探头的工作稳定性；此外，磁性触片可使得探头与导线芯接触具有磁吸功能，无需过分用力。
36.在本技术的另一实施例中，如图5所示，所述探头309一端设有导杆307，导杆自动端伸入滑腔内；所述绝缘套管302位于滑腔开口端设有弹簧支撑帽306，所述导杆上套装有压紧在弹簧支撑帽与探头之间的支撑弹簧308。本实施例中，探头可在滑腔内与磁性触片接触后高效的分离，进一步提高检测探头的检测安全性。
37.在本技术的另一实施例中，如图5-6所示，所述探头309为圆柱体，且探头下端面均布有若干组四面锥齿310；探头底端面设置的四面锥齿可在与电解铜箔或铜排接触时，提高接触面积及稳定性，从而提高检测仪的检测性能。
38.在本技术的另一实施例中，如图5和图7所示，所述探头309为圆柱体，且探头下端面均布有若干组圆柱齿311；探头底端面设置的圆柱齿可在与电解铜箔或铜排接触时，提高接触面积及稳定性，从而提高检测仪的检测性能。
39.在本技术的另一实施例中，如图1和图5所示，所述绝缘套管302上端设有套装在导线芯外的弹簧管301；弹簧管可采用橡胶材料或金属材料制得，可对与检测探头与螺旋检测线连接处形成良好的保护，避免螺旋检测线在检测探头处因为频繁弯折造成检测探头的损坏。
40.在本技术的另一实施例中，如图2-4所示，所述检测仪1包括检测盒体101以及检测盒体两侧转动设置的提手102。本实施例中，提手沿着检测盒体向下旋转扣着在检测盒体下侧，如图2所示状态，该状态可满足检测仪的封装存储；提手沿着检测盒体向上旋转至检测盒体上侧，如图3所示状态，可便捷的对检测仪提拿；提手沿着检测盒体向后旋转至检测盒体后侧，如图4所示状态，可对检测盒体形成稳定支撑；提高检测仪的使用便捷性。
41.基于以上实施例，所述检测盒体101内设有检测电路，检测盒体101面板上设有与检测电路电连的显示屏幕103、控制区104和插接端口105；检测电路采用检测电压、电流或电阻的工作电路，满足对电流、电压或电阻的检测需求。
42.本实用新型的使用方法或工作原理：
43.本技术实施例的多功能测量装置，工作时，手持绝缘套管并向下压动探头，探头沿着滑腔内运行并与导线芯接触，从而满足检测仪工作需求；检测完成后，探头可基于重力滑动至滑腔下缘，并与导线芯分离；该种设置的检测探针可提高检测仪的安全运行，防止工作过程中误触，提高设备的安全性能。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。