一种圆管粗焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种圆管粗焊装置。


背景技术：

2.圆管在我们的生产生活中大量使用，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。传统的圆管在焊接过程中，一般利用人工将两根圆管之间的端部进行点焊连接，然后再将圆管之间的缝隙进行焊接，在焊接的过程中需要根据焊接的进度，需要将圆管进行转动。
3.在带动圆管转动时需要支撑圆管，现有的圆管粗焊装置没有适应圆管长度的措施，导致不能很好的支撑圆管。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆管粗焊装置，采用滚轮支撑圆管转动，同时通过位移机构支撑滚轮支架移动，进而支撑滚轮移动，从而适应圆管的长度，能够更好的支撑圆管，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管粗焊装置，包括底板，底板顶面设有两组相对设置用于支撑圆管对接和旋转的圆管支撑组件，两组圆管支撑组件之间设有焊接机构；
6.圆管支撑组件包括第一安装板、第一滚轮支座、第一滚轮、第一电机，第一安装板固定安装于底板顶面，第一安装板顶面固定有第一滚轮支座，第一滚轮支座转动连接有两个处于同平面，并且相平行和间隔设置的第一滚轮，第一滚轮支座固定装配有用于驱动第一滚轮旋转的第一电机，第一安装板一侧设有与其并列的第二安装板， 第二安装板顶面固定有第二滚轮支座，第二滚轮支座转动连接有两个第二滚轮，并且两个第二滚轮分别与对应的第一滚轮同轴，第二安装板通过调节其与第一安装板之间间距的位移机构安装于底板顶面，并且位移机构的位移方向与第二滚轮轴线平行。
7.进一步，焊接机构包括立架、推杆、焊枪，立架设有竖直设置的推杆，立架安装于底板，推杆伸缩端向下，并且设有用于对圆管对接处焊接的焊枪。
8.进一步，位移机构包括滑轨、滑块、立板、第二电机，第二安装板底面两端均固定有与滑轨滑动配合的滑块，滑轨固定于底板顶面，并且滑轨平行于第二滚轮轴线；
9.底板顶面固定有立板，立板转动连接有平行于滑轨的丝杠，并且丝杠与设置于第二安装板底面的螺纹套螺接，立板固定装配有驱动丝杠旋转的第二电机。
10.进一步，焊接机构还包括连接件、导轨、连杆，立架固定有竖直设置的导轨，导轨滑动配合有连接件，连接件与推杆伸缩端固定连接，连接件固定有用于与焊枪连接的连杆。
11.进一步，第一滚轮和第二滚轮轮面均设有防滑层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的一种圆管粗焊装置。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的滑轨结构示意图；
15.图3为本实用新型的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、第一安装板；3、第一滚轮支座；4、第一滚轮；5、第一电机；6、第二安装板；7、第二滚轮支座；8、第二滚轮；9、滑轨；10、滑块；11、立板；12、第二电机；13、丝杠；14、螺纹套；15、立架；16、推杆；17、连接件；18、导轨；19、连杆；20、焊枪；20、焊枪。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管粗焊装置，包括底板1，底板1顶面设有两组相对设置用于支撑圆管对接和旋转的圆管支撑组件，两组圆管支撑组件之间设有焊接机构；
19.圆管支撑组件包括第一安装板2、第一滚轮支座3、第一滚轮4、第一电机5，第一安装板2固定安装于底板1顶面，第一安装板2顶面固定有第一滚轮支座3，第一滚轮支座3转动连接有两个处于同平面，并且相平行和间隔设置的第一滚轮4，第一滚轮支座3固定装配有用于驱动第一滚轮4旋转的第一电机5，第一安装板2一侧设有与其并列的第二安装板6， 第二安装板6顶面固定有第二滚轮支座7，第二滚轮支座7转动连接有两个第二滚轮8，并且两个第二滚轮8分别与对应的第一滚轮4同轴，第一滚轮4和第二滚轮8能够支撑不同直径的圆管，并且能够支撑圆管旋转，第二安装板6通过调节其与第一安装板2之间间距的位移机构安装于底板1顶面，并且位移机构的位移方向与第二滚轮8轴线平行。
20.优选的，焊接机构包括立架15、推杆16、焊枪20，立架15设有竖直设置的推杆16，立架15安装于底板1，推杆16伸缩端向下，并且设有用于对圆管对接处焊接的焊枪20，焊枪20被推杆16带动升降接近或远离圆管。
21.优选的，位移机构包括滑轨9、滑块10、立板11、第二电机12，第二安装板6底面两端均固定有与滑轨9滑动配合的滑块10，滑轨9固定于底板1顶面，并且滑轨9平行于第二滚轮8轴线；
22.底板1顶面固定有立板11，立板11转动连接有平行于滑轨9的丝杠13，并且丝杠13与设置于第二安装板6底面的螺纹套14螺接，立板11固定装配有驱动丝杠13旋转的第二电机12，第二电机12驱动丝杠13旋转，丝杠13带动螺纹套14平移，进而带动第二安装板6平移，使安装于第二安装板6的第二滚轮支座7和第二滚轮8同步位移，从而第二滚轮8与第一滚轮4之间的间距改变。
23.优选的，焊接机构还包括连接件17、导轨18、连杆19，立架15固定有竖直设置的导轨18，导轨18滑动配合有连接件17，连接件17与推杆16伸缩端固定连接，连接件17固定有用于与焊枪20连接的连杆19，连接件17跟随推杆16的伸缩升降，并且在导轨18上滑动配合，从而增加焊枪20升降的稳定性。
24.优选的，第一滚轮4和第二滚轮8轮面均设有防滑层，防止第一滚轮4和第二滚轮8接触圆管发生打滑。
25.在使用时：将圆管放置在两个第二滚轮8之间，以及两个第一滚轮4之间，根据长度不同的圆管，启动第二电机12驱动丝杠13旋转，丝杠13带动螺纹套14平移，进而带动第二安装板6平移，使安装于第二安装板6的第二滚轮支座7和第二滚轮8同步位移，从而第二滚轮8与第一滚轮4之间的间距改变，以适应不同长度的圆管，通过焊枪20对圆管之间的焊缝进行焊接，启动推杆16带动连接件17升降，使焊枪20同步升降，从而改变焊枪20的高度，适应焊缝的位置，同时可以通过卡盘等驱动圆管旋转。
26.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种圆管粗焊装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）顶面设有两组相对设置用于支撑圆管对接和旋转的圆管支撑组件，两组圆管支撑组件之间设有焊接机构；圆管支撑组件包括第一安装板（2）、第一滚轮支座（3）、第一滚轮（4）、第一电机（5），第一安装板（2）固定安装于底板（1）顶面，第一安装板（2）顶面固定有第一滚轮支座（3），第一滚轮支座（3）转动连接有两个处于同平面，并且相平行和间隔设置的第一滚轮（4），第一滚轮支座（3）固定装配有用于驱动第一滚轮（4）旋转的第一电机（5），第一安装板（2）一侧设有与其并列的第二安装板（6）， 第二安装板（6）顶面固定有第二滚轮支座（7），第二滚轮支座（7）转动连接有两个第二滚轮（8），并且两个第二滚轮（8）分别与对应的第一滚轮（4）同轴，第二安装板（6）通过调节其与第一安装板（2）之间间距的位移机构安装于底板（1）顶面，并且位移机构的位移方向与第二滚轮（8）轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种圆管粗焊装置，其特征在于：焊接机构包括立架（15）、推杆（16）、焊枪（20），立架（15）安装于底板（1），立架（15）设有竖直设置的推杆（16），推杆（16）伸缩端向下，并且设有用于对圆管对接处焊接的焊枪（20）。3.根据权利要求1所述的一种圆管粗焊装置，其特征在于：位移机构包括滑轨（9）、滑块（10）、立板（11）、第二电机（12），第二安装板（6）底面两端均固定有与滑轨（9）滑动配合的滑块（10），滑轨（9）固定于底板（1）顶面，并且滑轨（9）平行于第二滚轮（8）轴线；底板（1）顶面固定有立板（11），立板（11）转动连接有平行于滑轨（9）的丝杠（13），并且丝杠（13）与设置于第二安装板（6）底面的螺纹套（14）螺接，立板（11）固定装配有驱动丝杠（13）旋转的第二电机（12）。4.根据权利要求2所述的一种圆管粗焊装置，其特征在于：焊接机构还包括连接件（17）、导轨（18）、连杆（19），立架（15）固定有竖直设置的导轨（18），导轨（18）滑动配合有连接件（17），连接件（17）与推杆（16）伸缩端固定连接，连接件（17）固定有用于与焊枪（20）连接的连杆（19）。5.根据权利要求1或3所述的一种圆管粗焊装置，其特征在于：第一滚轮（4）和第二滚轮（8）轮面均设有防滑层。

技术总结
本实用新型公开了一种圆管粗焊装置，包括底板，底板顶面设有两组相对设置用于支撑圆管对接和旋转的圆管支撑组件，两组圆管支撑组件之间设有焊接机构；圆管支撑组件包括第一安装板、第一滚轮支座、第一滚轮、第一电机，第一安装板固定安装于底板顶面，第一安装板顶面固定有第一滚轮支座，第一滚轮支座转动连接有两个处于同平面，并且相平行和间隔设置的第一滚轮，第一滚轮支座固定装配有用于驱动第一滚轮旋转的第一电机。本实用新型提出的一种圆管粗焊装置，采用滚轮支撑圆管转动，同时通过位移机构支撑滚轮支架移动，进而支撑滚轮移动，从而适应圆管的长度，能够更好的支撑圆管。能够更好的支撑圆管。能够更好的支撑圆管。


技术研发人员：康卫良
受保护的技术使用者：洛阳汇成钢结构有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/8/2