一种电缆生产用镀锡炉送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆镀锡的相关技术领域，具体为一种电缆生产用镀锡炉送料机构。


背景技术：

2.熔锡炉具有体积小、易摆放、采用专用电路、调温范围大、可以自动保持恒温，精确度高、耗电量小、节能、升温快、使用寿命长等优点。熔锡炉炉胆一般都是由优质钛板制成，具有耐腐蚀性、抗酸性、不沾锡等特性，熔锡炉广泛适用于变压器、线圈引脚镀锡、电子变压器、电子线的生产线等方面。
3.但是现有技术在实际使用时，现有的小型的熔锡炉和镀锡炉在对电缆的表面进行镀锡时，往往都是人工进行加入焊锡水来防止内部干烧，不够自动化，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用镀锡炉送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用镀锡炉送料机构，包括镀锡炉机构和镀锡坩埚，所述镀锡炉机构的顶部表面固定设置有导热块，所述镀锡炉机构的顶部表面固定设置有轴承座，所述镀锡坩埚在导热块的顶部，所述镀锡坩埚的底部固定设置有固定块，所述轴承座的内部通过轴承与固定块转动连接，所述镀锡炉机构的侧面通过连接件固定设置有电机，所述电机的输出轴的顶部固定设置有传动轴，所述传动轴的顶部固定设置有齿轮盘，所述镀锡坩埚的周表面固定设置有环形锯齿，所述齿轮盘与环形锯齿相啮合，所述齿轮盘的顶部固定设置有传动杆，所述传动杆的顶部固定设置有锡水送料箱，所述传动杆的周表面通过轴承活动设置有锡水下料箱，所述锡水送料箱在锡水下料箱的内部。
6.优选的，所述镀锡炉机构包括控制组件和加热组件，所述镀锡炉机构的底部固定设置有万向轮。
7.优选的，所述锡水送料箱的顶部壳体的内部固定设置有注水管，所述注水管用于加入焊锡水。
8.优选的，所述锡水下料箱的底部壳体的内部固定设置有下料管，所述下料管用于向镀锡坩埚的内部注入焊锡水。
9.优选的，所述锡水下料箱的侧面固定设置有支承架，所述支承架的底部与轴承座的顶部固定连接。
10.优选的，所述锡水送料箱在锡水下料箱的内部活动，所述锡水送料箱的底部开设有通槽用于向锡水下料箱的内部加入焊锡水。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有镀锡炉机构和镀锡坩埚，在镀锡坩埚的内部进行镀锡，
现有的小型的熔锡炉和镀锡炉在对电缆的表面进行镀锡时，往往都是人工进行加入焊锡水来防止内部干烧，不够自动化，具有一定的局限性，为了解决这个局限性设置有镀锡炉机构和镀锡坩埚，在镀锡炉机构的顶部固定连接有导热块，通过导热块对镀锡坩埚进行加热熔锡，当需要镀锡时，将电缆放入到镀锡坩埚的内部，启动电机，使得电机带动传动轴，传动轴带动齿轮盘，齿轮盘带动传动杆，传动杆带动锡水送料箱，通过注水管向锡水送料箱的内部注入焊锡水，通过锡水送料箱转动产生的离心力通过锡水送料箱内部的通槽甩出到锡水下料箱的内部，通过下料管向镀锡坩埚的内部连续地加入焊锡水，防止镀锡坩埚内部的形成干烧；
13.2、本实用新型同时还在镀锡坩埚的周表面固定连接有环形锯齿，在齿轮盘带动传动杆的同时也会通过其自身的锯齿带动环形锯齿，使得环形锯齿带动镀锡坩埚在轴承座的内部匀速的转动，使得电缆在镀锡坩埚的内部转动，使得镀锡坩埚内部的焊锡水流动，使得电缆的表面镀锡更加的均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型一种电缆生产用镀锡炉送料机构整体结构正剖示意图；
15.图2为本实用新型一种电缆生产用镀锡炉送料机构镀锡坩埚结构示意图；
16.图3为本实用新型一种电缆生产用镀锡炉送料机构环形锯齿结构俯剖示意图。
17.图中：1、镀锡炉机构；2、导热块；3、镀锡坩埚；4、固定块；5、轴承座；6、电机；7、传动轴；8、齿轮盘；9、环形锯齿；10、传动杆；11、锡水送料箱；12、注水管；13、锡水下料箱；14、下料管；15、支承架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用镀锡炉送料机构，包括镀锡炉机构1和镀锡坩埚3，镀锡炉机构1的顶部表面固定安装有导热块2，镀锡炉机构1的顶部表面固定安装有轴承座5，镀锡坩埚3在导热块2的顶部，镀锡坩埚3的底部固定安装有固定块4，轴承座5的内部通过轴承与固定块4转动连接，镀锡炉机构1的侧面通过连接件固定安装有电机6，电机6的输出轴的顶部固定安装有传动轴7，传动轴7的顶部固定安装有齿轮盘8，镀锡坩埚3的周表面固定安装有环形锯齿9，齿轮盘8与环形锯齿9相啮合，齿轮盘8的顶部固定安装有传动杆10，传动杆10的顶部固定安装有锡水送料箱11，传动杆10的周表面通过轴承活动连接有锡水下料箱13，锡水送料箱11在锡水下料箱13的内部。
20.镀锡炉机构1包括控制组件和加热组件，镀锡炉机构1的底部固定安装有万向轮。
21.锡水送料箱11的顶部壳体的内部固定安装有注水管12，注水管12用于加入焊锡水。
22.锡水下料箱13的底部壳体的内部固定安装有下料管14，下料管14用于向镀锡坩埚3的内部注入焊锡水。
23.锡水下料箱13的侧面固定安装有支承架15，支承架15的底部与轴承座5的顶部固定安装。
24.锡水送料箱11在锡水下料箱13的内部活动，锡水送料箱11的底部开设有通槽用于向锡水下料箱13的内部加入焊锡水。
25.工作原理：在使用时，该实用新型通过设置有镀锡炉机构1和镀锡坩埚3，在镀锡坩埚3的内部进行镀锡，现有的小型的熔锡炉和镀锡炉在对电缆的表面进行镀锡时，往往都是人工进行加入焊锡水来防止内部干烧，不够自动化，具有一定的局限性，为了解决这个局限性设置有镀锡炉机构1和镀锡坩埚3，在镀锡炉机构1的顶部固定连接有导热块2，通过导热块2对镀锡坩埚3进行加热熔锡，当需要镀锡时，将电缆放入到镀锡坩埚3的内部，启动电机6，使得电机6带动传动轴7，传动轴7带动齿轮盘8，齿轮盘8带动传动杆10，传动杆10带动锡水送料箱11，通过注水管12向锡水送料箱11的内部注入焊锡水，通过锡水送料箱11转动产生的离心力通过锡水送料箱11内部的通槽甩出到锡水下料箱13的内部，通过下料管14向镀锡坩埚3的内部连续地加入焊锡水，防止镀锡坩埚3内部的形成干烧，该实用新型同时还在镀锡坩埚3的周表面固定连接有环形锯齿9，在齿轮盘8带动传动杆10的同时也会通过其自身的锯齿带动环形锯齿9，使得环形锯齿9带动镀锡坩埚3在轴承座5的内部匀速的转动，使得电缆在镀锡坩埚3的内部转动，使得镀锡坩埚3内部的焊锡水流动，使得电缆的表面镀锡更加的均匀。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。