一种便于工件定位的自动点胶设备的制作方法

1.本实用新型属于自动点胶设备相关技术领域，具体涉及一种便于工件定位的自动点胶设备。


背景技术：

2.在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备。点胶设备的应用十分广泛，它已经十分广泛到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序，全自动点胶机自动化点胶装置，其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。
3.现有的便于工件定位的自动点胶设备技术存在以下问题：现有的便于工件定位的自动点胶设备在使用的时候，需要将工件放置到工件底板上，通过遥控器来控制工件底板在滑座上滑动，在通过气管向胶水管内充气，使胶水管内的胶水滴在工件上，而在更换工件底板上的工件时，上端的胶水管有可能会有胶水滴落，而落在滑座上的胶水就会影响工件底板的移动，需要共人手动清理，比较的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于工件定位的自动点胶设备，以解决上述背景技术中提出的在更换工件底板上的工件时，上端的胶水管有可能会有胶水滴落，而落在滑座上的胶水就会影响工件底板的移动，需要共人手动清理，比较的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件定位的自动点胶设备，包括底座和遥控器插孔，所述底座的前端设置有遥控器插孔，所述遥控器插孔的上侧设置有指示灯，所述指示灯的右侧设置有开关按钮，所述开关按钮的右侧设置有控制按钮，所述底座的上端设置有滑座，所述滑座的外围套有工件底板，所述底座的后端外围设置有固定架，所述固定架的前端上侧设置有滑槽，所述固定架的前端设置有外壳，所述外壳拖的后端位于滑槽内，所述固定架的上端设置有拖链，所述拖链的一端与外壳内连接，所述外壳的前端下侧设置有胶水管，所述胶水管的上端设置有气管，所述底座的后端设置有防护装置，所述防护装置由收纳壳、弹簧轴和防护布组成，所述弹簧轴和防护布均位于收纳壳的内部，所述防护布缠绕在弹簧轴的外围，所述防护布的外端设置有固定块，所述工件底板的后端设置有固定座，所述固定块位于固定座的内部。
6.优选的，所述底座前端的遥控器插孔共设置有三个，三个所述遥控器插孔为两个方形一个圆形。
7.优选的，所述开关按钮和控制按钮将可在底座的前端进行前后按动，所述工件底板可在滑座上进行前后移动。
8.优选的，所述气管与胶水管的内部连通，所述外壳可在滑槽的内部进行左右移动。
9.优选的，所述拖链可带动外壳进行移动，所述固定架分别与底座的左右两端采用焊接的方式进行固定。
10.优选的，所述弹簧轴的内部设置有弹簧，所述弹簧轴可在收纳壳内进行旋转。
11.优选的，所述防护布可在收纳壳内进行抽拉，所述固定座与工件底板的后端采用焊接的方式进行固定。
12.优选的，所述固定块的截面形状为t字形，所述固定块可在固定座内进行左右移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于工件定位的自动点胶设备，具备以下有益效果：
14.1、该便于工件定位的自动点胶设备,通过防护布和固定块的配合，使防护布上的固定块可以插入到工件底板后端的固定座内，使工件底板在向前移动后，滴落的胶水会落在防护布上，这样在工作时就不需要清理胶水那么麻烦了。
15.2、该便于工件定位的自动点胶设备,通过收纳壳和弹簧轴的配合，使防护布的后端可以收卷在收纳壳内弹簧轴的外围，通过弹簧轴带动防护布自动收卷，这样就不会影响工件底板的移动。
16.本实用新型通过在装置的后端设置了防护装置，在防护装置由收纳壳、弹簧轴和防护布组成，防护布上的固定块可以插入到工件底板后端的固定座内，来使滴落的胶水会落在防护布上，这样在工作时就不需要清理胶水那么麻烦了，防护布缠绕在弹簧轴的外围，通过弹簧轴带动防护布自动收卷，这样就不会影响工件底板的移动，在使用的时候，工件底板在滑座上向前移动，防护布也会在收纳壳内向外拉出，当工件底板在滑座上向后移动时，收纳壳内的弹簧轴就会将防护布自动收卷，如果胶水管内的胶水滴落下来，就会落在防护布上，使装置在工作时，不需要清理滴落的胶水。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种便于工件定位的自动点胶设备外观结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种便于工件定位的自动点胶设备右侧结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种便于工件定位的自动点胶设备防护装置剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种便于工件定位的自动点胶设备防护布固定结构示意图；
22.图中：1、底座；2、遥控器插孔；3、指示灯；4、工件底板；5、滑座；6、胶水管；7、气管；8、外壳；9、拖链；10、滑槽；11、固定架；12、开关按钮；13、控制按钮；14、防护装置；15、收纳壳；16、弹簧轴；17、防护布；18、固定座；19、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于工件定位的自动点胶设备，包括底座1和遥控器插孔2，底座1的前端设置有遥控器插孔2，底座1前端的遥控器插孔2共设置有三个，三个遥控器插孔2为两个方形一个圆形，这样设置可以适用于不同的遥控器，遥控器插孔2的上侧设置有指示灯3，指示灯3的右侧设置有开关按钮12，开关按钮12的右侧设置有控制按钮13，开关按钮12和控制按钮13将可在底座1的前端进行前后按动，这样设置可以更方便的控制设备，底座1的上端设置有滑座5，滑座5的外围套有工件底板4，工件底板4可在滑座5上进行前后移动，这样可以在更换工件时更加的方便。
26.实施例二
27.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于工件定位的自动点胶设备，底座1的后端外围设置有固定架11，固定架11分别与底座1的左右两端采用焊接的方式进行固定，焊接的方式可以使构件之间更好的固定，固定架11的前端上侧设置有滑槽10，固定架11的前端设置有外壳8，外壳8拖的后端位于滑槽10内，外壳8可在滑槽10的内部进行左右移动，这样可以在滴胶时更加的方便，固定架11的上端设置有拖链9，拖链9的一端与外壳8内连接，拖链9可带动外壳8进行移动，这样就可以使外壳8在移动滴胶时更加的精准，外壳8的前端下侧设置有胶水管6，胶水管6的上端设置有气管7，气管7与胶水管6的内部连通，这样就可以向胶水管6内充气进行滴胶。
28.实施例三
29.请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于工件定位的自动点胶设备，底座1的后端设置有防护装置14，防护装置14由收纳壳15、弹簧轴16和防护布17组成，弹簧轴16和防护布17均位于收纳壳15的内部，弹簧轴16的内部设置有弹簧，弹簧轴16可在收纳壳15内进行旋转，这样设置就可以自动收卷防护布17，防护布17缠绕在弹簧轴16的外围，防护布17可在收纳壳15内进行抽拉，这样设置就可以使防护布17根据工件底板4的移动来进行移动，防护布17的外端设置有固定块19，工件底板4的后端设置有固定座18，固定座18与工件底板4的后端采用焊接的方式进行固定，焊接的方式可以使构件之间更好的固定，固定块19位于固定座18的内部，固定块19的截面形状为t字形，固定块19可在固定座18内进行左右移动，这样设置可以在安装固定块19时更加的方便。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将遥控器通过数据线插入到底座1前端的遥控器插孔2内，在将需要加工的工件放置到工件底板4上，然后将防护布17从收纳壳15内抽出，将防护布17前端的固定块19插入到工件底板4后端的固定座18内，在将设备进行通电，这时指示灯3亮起，按下开关按钮12使设备可以开始工作，在按下控制按钮13，使外壳8可以进行控制移动，通过遥控器来控制工件底板4在滑座5上向后侧移动，这时收纳壳15内的弹簧轴16会自动将防护布17进行收卷，在通过按下遥控器，来控制拖链9进行工作，使外壳8在固定架11前端的滑槽10内进行左右移动，这时气管7会向胶水管6内进行注入气体，使胶水管6内的胶水从胶水管6下端滴在工件上，加工结束后，在桶遥控器控制工件底板4在滑座5上向前移动，使防护布17从收纳壳15内向外侧抽出，让滴落的胶水只能落在防护布17上。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。