一种药液药渣相互分离的中药煎药机

1.本实用新型涉及中药煎药机领域，尤其涉及一种药液药渣相互分离的中药煎药机。


背景技术：

2.中药在购买回来后，需要对中药进行煎制，药物互相混合煎制后形成的药液才具有药效，因此大多采用煎药机，而使用时煎熬后的药渣和药液难以分离，影响服用，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在煎熬后的药渣和药液难以分离，影响服用的缺点，而提出的一种药液药渣相互分离的中药煎药机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种药液药渣相互分离的中药煎药机，包括机架和分离装置，所述机架的上表面设置有罐体，所述分离装置设置在罐体的内壁中，所述分离装置包括过滤桶，所述过滤桶与机架卡合连接，所述过滤桶的一侧开设有槽一，所述过滤桶一侧的槽一的内壁滑动连接有把手，所述过滤桶靠近把手的一侧开设有槽二，所述过滤桶一侧的槽二的内壁滑动连接有圆形杆，通过设置分离装置，有效将药渣和药液分离，增加了设备的易用性，便于使用者进行使用，减少了使用者的清理负担。
5.作为优选，所述罐体靠近圆形杆的一侧固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有孔一，所述圆形杆与安装块表面的孔一卡合连接，通过设置安装块，使用时圆形杆插入安装块中，配合圆形杆对过滤桶进行定位，增加了设备的稳定性。
6.作为优选，所述安装块的表面开设有槽三，所述安装块表面的槽三的内壁滑动连接有卡板，通过设置卡板，使用时滑动卡板与圆形杆相抵，将圆形杆定位，减少了圆形杆滑动对过滤桶的影响，提高了设备的安全性。
7.作为优选，所述卡板的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离卡板的一侧与安装块固定连接，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力辅助卡板对圆形杆进行定位，增加了设备的易用性，减少了设备的操作步骤。
8.作为优选，所述机架的一侧开设有排水口，所述机架的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括圆形板，所述圆形板与机架滑动连接，所述机架靠近圆形板的一侧转动连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与机架和定位杆固定连接，通过设置防护装置，有效对排水口进行保护，减少了杂物进入设备内部的情况，提高了设备的安全性和稳定性，减少了设备的故障率。
9.作为优选，所述机架靠近圆形板的一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面转动连接有挡块，所述旋转杆的表面开设有槽四，所述旋转杆表面的槽四的内壁滑动连接有拉杆，通过设置挡块，使用时转动挡块与圆形板相抵，便于将圆形板定位，提高了设备的稳定性，减少了设备的故障率，便于使用者进行操作。
10.作为优选，所述圆形板的一侧开设有孔二，所述定位杆与圆形板一侧的孔二卡合连接，所述挡块靠近拉杆的一侧开设有孔三，所述拉杆与挡块表面的孔三卡合连接，通过设置拉杆，使用时按压拉杆插入圆形板中，减少了设备的使用难度，提高了设备的稳定性，便于使用者进行定位。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置分离装置，使用时，将过滤桶放入罐体中，并于罐体卡合，此时拉动圆形杆插入安装块中，同时拉动卡板，当圆形杆插入安装块后，松开卡板，限位弹簧产生弹力拉动卡板与圆形杆相抵，此时将药材放入过滤桶中，然后在罐体中加入水源，进行熬制，当熬制结束后，拉动卡板，并拉动圆形杆脱离安装块，此时拉动把手，把手滑出，使用把手将过滤桶取出，即可将药渣与药液分离，通过设置分离装置，有效将药渣和药液分离，提高了设备的易用性，减少使用者分离药渣的负担，便于煎药机的正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种药液药渣相互分离的中药煎药机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种药液药渣相互分离的中药煎药机的分离装置结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种药液药渣相互分离的中药煎药机的图2的a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种药液药渣相互分离的中药煎药机的防护装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种药液药渣相互分离的中药煎药机的图4的b处放大结构示意图。
18.图例说明：1、机架；2、罐体；3、分离装置；31、过滤桶；32、把手；33、圆形杆；34、安装块；35、卡板；36、限位弹簧；4、防护装置；41、圆形板；42、固定弹簧；43、定位杆；44、拉杆；45、挡块；46、旋转杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种药液药渣相互分离的中药煎药机，包括机架1和分离装置3，机架1的上表面设置有罐体2，分离装置3设置在罐体2的内壁中，机架1的一侧设置有防护装置4。
20.下面具体说一下其分离装置3和防护装置4的具体设置和作用。
21.本实施方案中：分离装置3包括过滤桶31，过滤桶31与机架1卡合连接，过滤桶31的一侧开设有槽一，过滤桶31一侧的槽一的内壁滑动连接有把手32，过滤桶31靠近把手32的一侧开设有槽二，过滤桶31一侧的槽二的内壁滑动连接有圆形杆33，通过设置分离装置3，有效将药渣和药液分离，增加了设备的易用性，便于使用者进行使用，减少了使用者的清理负担。
22.具体的，罐体2靠近圆形杆33的一侧固定连接有安装块34，安装块34的表面开设有孔一，圆形杆33与安装块34表面的孔一卡合连接，通过设置安装块34，使用时圆形杆33插入安装块34中，配合圆形杆33对过滤桶31进行定位，增加了设备的稳定性。
23.具体的，安装块34的表面开设有槽三，安装块34表面的槽三的内壁滑动连接有卡板35。
24.在本实施例中：通过设置卡板35，使用时滑动卡板35与圆形杆33相抵，将圆形杆33定位，减少了圆形杆33滑动对过滤桶31的影响，提高了设备的安全性。
25.具体的，卡板35的一侧固定连接有限位弹簧36，限位弹簧36远离卡板35的一侧与安装块34固定连接，通过设置限位弹簧36，使用时限位弹簧36产生弹力辅助卡板35对圆形杆33进行定位，增加了设备的易用性，减少了设备的操作步骤。
26.在本实施例中：机架1的一侧开设有排水口，机架1的一侧设置有防护装置4，防护装置4包括圆形板41，圆形板41与机架1滑动连接，机架1靠近圆形板41的一侧转动连接有定位杆43，定位杆43的表面套设有固定弹簧42，固定弹簧42的两端分别与机架1和定位杆43固定连接，通过设置防护装置4，有效对排水口进行保护，减少了杂物进入设备内部的情况，提高了设备的安全性和稳定性，减少了设备的故障率。
27.具体的，机架1靠近圆形板41的一侧固定连接有旋转杆46，旋转杆46的表面转动连接有挡块45，旋转杆46的表面开设有槽四，旋转杆46表面的槽四的内壁滑动连接有拉杆44，通过设置挡块45，使用时转动挡块45与圆形板41相抵，便于将圆形板41定位，提高了设备的稳定性，减少了设备的故障率，便于使用者进行操作。
28.具体的，圆形板41的一侧开设有孔二，定位杆43与圆形板41一侧的孔二卡合连接，挡块45靠近拉杆44的一侧开设有孔三，拉杆44与挡块45表面的孔三卡合连接。
29.在本实施例中：通过设置拉杆44，使用时按压拉杆44插入圆形板41中，减少了设备的使用难度，提高了设备的稳定性，便于使用者进行定位。
30.工作原理：通过设置分离装置3，使用时，将过滤桶31放入罐体2中，并于罐体2卡合，此时拉动圆形杆33插入安装块34中，同时拉动卡板35，当圆形杆33插入安装块34后，松开卡板35，限位弹簧36产生弹力拉动卡板35与圆形杆33相抵，此时将药材放入过滤桶31中，然后在罐体2中加入水源，进行熬制，当熬制结束后，拉动卡板35，并拉动圆形杆33脱离安装块34，此时拉动把手32，把手32滑出，使用把手32将过滤桶31取出，即可将药渣与药液分离，通过设置分离装置3，有效将药渣和药液分离，提高了设备的易用性，减少使用者分离药渣的负担，便于煎药机的正常使用。
31.防护装置4在使用时，拉动拉杆44脱离挡块45，并转动挡块45，此时拉动圆形板41即可将排水口打开，同时按压定位杆43，松开定位杆43，固定弹簧42失去束缚产生弹力推动定位杆43插入圆形板41中，将圆形板41定位，便于进行使用，转动定位杆43脱离圆形板41，并滑动圆形板41将排水口堵塞，此时转动挡块45与圆形板41相抵，并按压拉杆44插入挡块45中，完成定位，通过设置防护装置4，有效对排水口进行保护，减少了杂物的进入，提高了设备的安全性，同时减少了设备的故障率，提高了设备的稳定性。