用于浮法玻璃生产的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为用于浮法玻璃生产的钻孔机。


背景技术：

2.浮法玻璃表面坚硬，光滑、平整，反光后物体不失真，而一般没有水纹型的变形，故在较多的工程中使用，使用时需对其的特定位置进行打孔，方便安装等。
3.现有技术中公告号为cn215825643u的专利公开的一种浮法玻璃生产用钻孔机，包括工作台和电钻，所述工作台上部一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的中部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过连接座固定连接电钻，所述工作台的上部外壁固定连接有盒体，所述盒体的一侧外壁固定连接有抽气泵，所述盒体的上端开口密封连接有盖板，所述盖板上端外部等距离固定连接有吸嘴，所述吸嘴上均开设有与盒体相通的吸孔。
4.其虽可对浮法玻璃进行固定钻孔，但在钻孔时玻璃受力不均匀易破碎，且在钻孔时不能及时的将钻出的废屑进行清理，使用效果较差，不能更好的满足需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于浮法玻璃生产的钻孔机，不仅可对浮法玻璃的特定位置进行精准的钻孔，在钻孔的同时还可以将钻出的废屑及时的清理，提高钻孔的效果等，更加方便高效，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于浮法玻璃生产的钻孔机，包括底板、钻孔单元和抽屑单元；
7.底板：上端后侧安装有l型撑板；
8.钻孔单元：包含竖滑杆、从动筒、上下电机、主动臂和下连板，所述竖滑杆滑动连接在l型撑板上端的中部，所述竖滑杆的上端安装有从动筒，所述上下电机通过电机定座安装在l型撑板的上端，所述上下电机的输出轴连接主动臂的一端，所述主动臂的另一端安装有拨筒柱，所述拨筒柱位于从动筒内，所述竖滑杆的下端安装有下连板；通过上下电机的工作，利用主动臂和拨筒柱，可对从动筒施力，使其带动竖滑杆在l型撑板的导向下稳定的进行上下的滑动，为钻孔提供下压基础。
9.抽屑单元：安装在下连板的左端。
10.进一步的，所述钻孔单元还包含钻孔电机和钻头，所述下连板的右端下侧安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴连接有钻头。通过钻孔电机的转动，利用钻头可快速的对浮法玻璃的特定位置进行钻孔。
11.进一步的，所述抽屑单元包含压筒箱、滑动杆、压筒弹簧、抽屑锥筒、滤屑箱和滤屑斜板，所述压筒箱安装在下连板的左端上侧，所述滑动杆的上端滑动连接在压筒箱的内部下端，所述滑动杆的上端连接压筒弹簧的下端，所述压筒弹簧的上端连接在压筒箱的内部上端，所述滑动杆的下端连接有抽屑锥筒，所述抽屑锥筒的下端安装有缓冲垫板，所述滤屑
箱安装在l型撑板的前端左侧，所述滤屑箱的内部安装有滤屑斜板。外部负压通过进箱气管，利用滤屑箱、负压管和抽屑锥筒可快速的将钻孔时产生的废屑进行吸取，并由滤屑箱内的滤屑斜板滤下至滤屑箱的内部下端。
12.进一步的，所述抽屑单元还包含负压管和排屑板，所述滤屑箱的左端通过负压管连接抽屑锥筒的左端，所述排屑板滑动连接在滤屑箱的下端。通过拉动排屑板的前端，可快速的将滤屑箱内部下端的废屑取出，便于进行连续的钻孔工作。
13.进一步的，还包括钻孔台和吸盘，所述底板的上端安装有钻孔台，所述钻孔台四角的吸盘孔内均安装有吸盘。利用钻孔台可对浮法玻璃进行很好的支撑，利用吸盘的吸力，可对浮法玻璃的四角进行固定，使其在钻孔时更稳定。
14.进一步的，还包括吸盘气管和气阀，所述吸盘气管的一端通过钻孔台内的导气管分别连接四个吸盘的下端，所述吸盘气管的另一端通过气阀连接在l型撑板的前端左侧，所述滤屑箱上端进箱气管的中部亦安装有气阀，两个气阀的输入口均连接外部负压的输出口。利用气阀的开关，可快速的将外部负压导通，分别使抽屑锥筒和吸盘工作，辅助进行钻孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于浮法玻璃生产的钻孔机，具有以下好处：
16.1、该用于浮法玻璃生产的钻孔机设有钻孔单元，通过上下电机的工作，利用主动臂和拨筒柱，可对从动筒施力，使其带动竖滑杆在l型撑板的导向下稳定的进行上下的滑动，为钻孔提供下压基础。
17.2、该用于浮法玻璃生产的钻孔机设有钻孔单元，利用钻孔电机的转动，利用钻头可快速的对浮法玻璃的特定位置进行钻孔。
18.3、该用于浮法玻璃生产的钻孔机设有抽屑单元，外部负压通过进箱气管，利用滤屑箱、负压管和抽屑锥筒可快速的将钻孔时产生的废屑进行吸取，并由滤屑箱内的滤屑斜板滤下至滤屑箱的内部下端。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型压筒箱和滤屑箱的内部结构示意图。
21.图中：1底板、2l型撑板、3钻孔单元、31竖滑杆、32从动筒、 33上下电机、34主动臂、35下连板、36钻孔电机、37钻头、4抽屑单元、41压筒箱、42滑动杆、43压筒弹簧、44抽屑锥筒、45滤屑箱、46滤屑斜板、47负压管、48排屑板、5钻孔台、6吸盘、7吸盘气管、8气阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：用于浮法玻璃生产的钻孔机，包括底板1、钻孔单元3和抽屑单元4；
24.底板1：上端后侧安装有l型撑板2；
25.钻孔单元3：包含竖滑杆31、从动筒32、上下电机33、主动臂 34和下连板35，竖滑杆31滑动连接在l型撑板2上端的中部，竖滑杆31的上端安装有从动筒32，上下电机33通过电机定座安装在l 型撑板2的上端，上下电机33的输出轴连接主动臂34的一端，主动臂34的另一端安装有拨筒柱，拨筒柱位于从动筒32内，竖滑杆31 的下端安装有下连板35；通过上下电机33的工作，利用主动臂34 和拨筒柱，可对从动筒32施力，使其带动竖滑杆31在l型撑板2的导向下稳定的进行上下的滑动，为钻孔提供下压基础。
26.钻孔单元3还包含钻孔电机36和钻头37，下连板35的右端下侧安装有钻孔电机36，钻孔电机36的输出轴连接有钻头37。通过钻孔电机36的转动，利用钻头37可快速的对浮法玻璃的特定位置进行钻孔。
27.抽屑单元4：安装在下连板35的左端。
28.抽屑单元4包含压筒箱41、滑动杆42、压筒弹簧43、抽屑锥筒 44、滤屑箱45和滤屑斜板46，压筒箱41安装在下连板35的左端上侧，滑动杆42的上端滑动连接在压筒箱41的内部下端，滑动杆42 的上端连接压筒弹簧43的下端，压筒弹簧43的上端连接在压筒箱 41的内部上端，滑动杆42的下端连接有抽屑锥筒44，抽屑锥筒44 的下端安装有缓冲垫板，滤屑箱45安装在l型撑板2的前端左侧，滤屑箱45的内部安装有滤屑斜板46。外部负压通过进箱气管，利用滤屑箱45、负压管47和抽屑锥筒44可快速的将钻孔时产生的废屑进行吸取，并由滤屑箱45内的滤屑斜板46滤下至滤屑箱45的内部下端。
29.抽屑单元4还包含负压管47和排屑板48，滤屑箱45的左端通过负压管47连接抽屑锥筒44的左端，排屑板48滑动连接在滤屑箱 45的下端。通过拉动排屑板48的前端，可快速的将滤屑箱45内部下端的废屑取出，便于进行连续的钻孔工作。
30.还包括钻孔台5和吸盘6，底板1的上端安装有钻孔台5，钻孔台5四角的吸盘孔内均安装有吸盘6。利用钻孔台5可对浮法玻璃进行很好的支撑，利用吸盘6的吸力，可对浮法玻璃的四角进行固定，使其在钻孔时更稳定。
31.还包括吸盘气管7和气阀8，吸盘气管7的一端通过钻孔台5内的导气管分别连接四个吸盘6的下端，吸盘气管7的另一端通过气阀 8连接在l型撑板2的前端左侧，滤屑箱45上端进箱气管的中部亦安装有气阀8，两个气阀8的输入口均连接外部负压的输出口。利用气阀8的开关，可快速的将外部负压导通，分别使抽屑锥筒44和吸盘6工作，辅助进行钻孔。
32.本实用新型提供的用于浮法玻璃生产的钻孔机的工作原理如下：先将待钻孔的浮法玻璃放置在钻孔台5上，吸盘气管7上的气阀8工作，利用吸盘6对玻璃进行定位，然后打开进箱气管上的气阀8，上下电机33工作同时钻孔电机36转动，利用转动钻头37的上下移动，进行钻孔，钻孔的同时，抽屑锥筒44将钻出的废屑吸取，通过负压管47利用滤屑斜板46将其滤下至滤屑箱45的内部下端，拉动排屑板48的前端，即可将滤屑箱45内部下端的废屑取出，使其稳定的工作，且钻孔效果更好，使用更加方便。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的上下电机33采用步进电机，钻孔电机36采用直流电机，气阀8采用品牌德力西气动的，上下电机33、钻孔电机36和两个气阀8的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制上下电机33、钻孔电机36和两个气阀8工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。