反应器加料头冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应器加料头冲洗装置，属于醚化反应装置技术领域。


背景技术：

2.醚化反应器加原材料纤维素时，因纤维素密度小、易扬起，纤维素粉末会沾附在醚化冷凝器列管上，导致反应时，这部分沾附在醚化冷凝器列管上的纤维素无法参与反应，进而会影响产品质量，目前没有好的方法来解决纤维素粉末沾壁这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种反应器加料头冲洗装置，解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。
4.本实用新型所述一种反应器加料头冲洗装置，包括醚化剂接口、分支管路和顶部管路，所述醚化剂接口位于醚化冷凝器中部、和分支管路一一对应，所述分支管路均匀分布在醚化冷凝器外围且斜插至醚化冷凝器侧壁，所述顶部管路连接醚化冷凝器顶部。
5.将醚化剂接口由醚化冷凝器底部提高至醚化冷凝器中部，并分为多路分支管路，斜插进醚化反应器，可以起到冲洗醚化冷凝器的作用；同时在醚化冷凝器顶部增加一路顶部管路作为进料管道，使液体原材料可使顶部流入，充分冲洗醚化冷凝器中积存的纤维素粉末，即可让所有的纤维素可参与反应，解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。
6.优选地，所述醚化冷凝器底部连接有醚化反应器。
7.醚化反应器用于醚化反应。
8.优选地，所述醚化冷凝器包括两个醚化冷凝器列管，两个醚化冷凝器列管分别设置有醚化剂接口、分支管路和顶部管路，所述分支管路均匀分布在醚化冷凝器列管外围且斜插至醚化冷凝器列管侧壁。
9.分支管路斜插进醚化冷凝器列管，可以起到冲洗醚化冷凝器列管的作用；同时在醚化冷凝器列管顶部增加一路顶部管路作为进料管道，使液体原材料可使顶部流入，充分冲洗醚化冷凝器列管中积存的纤维素粉末，即可让所有的纤维素可参与反应，解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。
10.优选地，所述醚化冷凝器列管外围的分支管路设置有3个，3个分支管路一端斜插进醚化冷凝器列管侧壁、另一端通过醚化剂接口连接至第一进料管路。
11.3个分支管路均匀分布在醚化冷凝器列管外围，一端斜插进醚化冷凝器列管侧壁，可以充分地冲洗醚化冷凝器列管内壁，进一步解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。通过第一进料管路给3个分支管路进料，使化学品沿醚化冷凝器列管内壁流入醚化反应器，便于将内壁上的纤维素粉末冲洗下来。
12.优选地，所述顶部管路连接至第二进料管路。
13.通过第二进料管路给顶部管路进料，使液体原材料可使顶部流入。
14.优选地，所述第一进料管路和第二进料管路分别连接第一醚化剂和第二醚化剂，
第一醚化剂依次通过第一醚化剂管路和第一醚化剂一分支管路连接至第一进料管路，第二醚化剂依次通过第二醚化剂管路和第二醚化剂一分支管路连接至第一进料管路；第一醚化剂依次通过第一醚化剂管路和第一醚化剂二分支管路连接至第二进料管路，第二醚化剂依次通过第二醚化剂管路和第二醚化剂二分支管路连接至第二进料管路；所述第一醚化剂管路、第一醚化剂一分支管路、第二醚化剂管路、第二醚化剂一分支管路、第一醚化剂二分支管路和第二醚化剂二分支管路上均安装有阀门。
15.通过第一醚化剂管路、第一醚化剂一分支管路、第二醚化剂管路和第二醚化剂一分支管路给第一进料管路供料，通过第一醚化剂管路、第一醚化剂二分支管路、第二醚化剂管路、和第二醚化剂二分支管路给第二进料管路进料，阀门用于控制是否进料。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型所述反应器加料头冲洗装置，将醚化剂接口由醚化冷凝器底部提高至醚化冷凝器中部，并分为多路分支管路，斜插进醚化反应器，可以起到冲洗醚化冷凝器的作用；同时在醚化冷凝器顶部增加一路顶部管路作为进料管道，使液体原材料可使顶部流入，充分冲洗醚化冷凝器中积存的纤维素粉末，即可让所有的纤维素可参与反应，解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型所述一种现有醚化反应器加料头的结构示意图；
19.图2为本实用新型所述一种反应器加料头冲洗装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型所述一种醚化冷凝器列管的横切结构示意图。
21.图中：1、醚化剂接口；2、分支管路；3、顶部管路；4、醚化冷凝器；5、醚化反应器； 6、醚化冷凝器列管；7、第一进料管路；8、第二进料管路；9、第一醚化剂；10、第二醚化剂；11、第一醚化剂管路；12、第一醚化剂一分支管路；13、第二醚化剂管路；14、第二醚化剂一分支管路；15、第一醚化剂二分支管路；16、第二醚化剂二分支管路；17、阀门。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
23.实施例1
24.如图2-3所示，本实用新型所述一种反应器加料头冲洗装置，包括醚化剂接口1、分支管路2和顶部管路3，所述醚化剂接口1位于醚化冷凝器4中部、和分支管路2一一对应，所述分支管路2均匀分布在醚化冷凝器4外围且斜插至醚化冷凝器4侧壁，所述顶部管路3 连接醚化冷凝器4顶部。
25.将醚化剂接口1由醚化冷凝器4底部提高至醚化冷凝器4中部，并分为多路分支管路2，斜插进醚化反应器4，可以起到冲洗醚化冷凝器4的作用；同时在醚化冷凝器4顶部增加一路顶部管路3作为进料管道，使液体原材料可使顶部流入，充分冲洗醚化冷凝器4中积存的纤维素粉末，即可让所有的纤维素可参与反应，解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。
26.另外，所述醚化冷凝器4底部连接有醚化反应器5。
27.醚化反应器5用于醚化反应。
28.如图2所示，所述醚化冷凝器4包括两个醚化冷凝器列管6，两个醚化冷凝器列管6分别设置有醚化剂接口1、分支管路2和顶部管路3，所述分支管路2均匀分布在醚化冷凝器列管6外围且斜插至醚化冷凝器列管6侧壁。
29.分支管路2斜插进醚化冷凝器列管6，可以起到冲洗醚化冷凝器列管6的作用；同时在醚化冷凝器列管6顶部增加一路顶部管路3作为进料管道，使液体原材料可使顶部流入，充分冲洗醚化冷凝器列管6中积存的纤维素粉末，即可让所有的纤维素可参与反应，解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。
30.如图3所示，所述醚化冷凝器列管6外围的分支管路2设置有3个，3个分支管路2一端斜插进醚化冷凝器列管6侧壁、另一端通过醚化剂接口1连接至第一进料管路7。
31.3个分支管路2均匀分布在醚化冷凝器列管6外围，一端斜插进醚化冷凝器列管6侧壁，可以充分地冲洗醚化冷凝器列管6内壁，进一步解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。通过第一进料管路7给3个分支管路2进料，使化学品沿醚化冷凝器列管6内壁流入醚化反应器5，便于将内壁上的纤维素粉末冲洗下来。
32.进一步的，所述顶部管路3连接至第二进料管路8。
33.通过第二进料管路8给顶部管路3进料，使液体原材料可使顶部流入。
34.进一步的，所述第一进料管路7和第二进料管路8分别连接第一醚化剂9和第二醚化剂 10，第一醚化剂9依次通过第一醚化剂管路11和第一醚化剂一分支管路12连接至第一进料管路7，第二醚化剂10依次通过第二醚化剂管路13和第二醚化剂一分支管路14连接至第一进料管路7；第一醚化剂9依次通过第一醚化剂管路11和第一醚化剂二分支管路15连接至第二进料管路8，第二醚化剂10依次通过第二醚化剂管路13和第二醚化剂二分支管路16连接至第二进料管路8；所述第一醚化剂管路11、第一醚化剂一分支管路12、第二醚化剂管路13、第二醚化剂一分支管路14、第一醚化剂二分支管路15和第二醚化剂二分支管路16上均安装有阀门17。
35.通过第一醚化剂管路11、第一醚化剂一分支管路12、第二醚化剂管路13和第二醚化剂一分支管路14给第一进料管路7供料，通过第一醚化剂管路11、第一醚化剂二分支管路15、第二醚化剂管路13、和第二醚化剂二分支管路16给第二进料管路8进料，阀门17用于控制是否进料。
36.如图1所示，改造前：醚化反应器加醚化剂接口位置位于醚化冷凝器4底部，加料管道无特殊功能。如图2和3所示，改造后：将醚化冷凝器底部接口提高为醚化剂接口1，并分为三路，斜插进醚化反应器列管6，可以起到冲洗醚化冷凝器列管6的作用；同时在醚化冷凝器4顶部增加一路进料管道即顶部管路3，使液体原材料可使顶部流入，充分冲洗醚化冷凝器4中积存的纤维素粉末，即可让所有的纤维素可参与反应，解决部分原材料纤维素无法参与反应的问题。本实用新型所述的一种反应器加料头冲洗装置充分利用加入纤维素粉末后需加液体原材料这一工艺流程，利用液体原材料来冲洗原本无法参与反应的纤维素粉末，使其充分参与反应，避免了因反应不充分带来的质量问题。
37.本实用新型所述的一种反应器加料头冲洗装置，工作过程如下：
38.工作时，第一醚化剂9和第二醚化剂10通过第一醚化剂管路11、第一醚化剂一分支管路12、第二醚化剂管路13和第二醚化剂一分支管路14进入第一进料管路7，第一进料管路 7给3个分支管路2进料，使化学品沿醚化冷凝器列管6内壁流入醚化反应器5，便于将内壁上
的纤维素粉末冲洗下来。第一醚化剂9和第二醚化剂10通过第一醚化剂管路11、第一醚化剂二分支管路15、第二醚化剂管路13、和第二醚化剂二分支管路16进入第二进料管路8，第二进料管路8给顶部管路3进料，使液体原材料可使顶部流入，使液体可以流入每一根醚化冷凝器列管6，便于将醚化冷凝器列管6中积存的纤维素粉末冲洗下来。