一种道路隔离护栏安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及护栏安装技术领域，尤其涉及一种道路隔离护栏安装装置。


背景技术：

2.护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中也是随处可见。
3.在道路隔离护栏安装过程中，至少需要一个工人抬起护栏另一个工人连接护栏和固定桩，在抬起护栏过程中需要工人全程保持稳定，才能使护栏螺丝孔与固定桩螺丝孔保持对正，方便另一个工人安装，对工人体力要求很高，劳动强度大。
4.为此，我们提出一种道路隔离护栏安装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种道路隔离护栏安装装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种道路隔离护栏安装装置，包括底板和固定安装在底板底端面的万向轮，所述底板的顶端面后端固定安装有设备箱，所述设备箱的后端面固定安装有方便操纵底板的把手，设备箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动旋转杆，所述主动旋转杆贯穿设备箱并延伸至设备箱前端面，主动旋转杆的前端以可拆卸的方式固定安装有限位杆，主动旋转杆与限位杆的直径相同，所述限位杆的侧壁面前端固定安装有第一限位板，所述限位杆的外壁面对应第一限位板后方的位置固定安装有第二限位板，所述限位杆的外壁面套接有护栏且护栏的底端面与底板接触。
7.作为优选，所述第一限位板与第二限位板之间的距离与护栏的厚度相同。
8.作为优选，所述第二限位板的左右侧壁面为斜面。
9.作为优选，所述第一限位板与第二限位板相互垂直设置且第一限位板与第二限位板均可贯穿护栏中间的缝隙。
10.作为优选，所述设备箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿设备箱并延伸至设备箱前方且固定安装有挤压板，所述挤压板的外壁面套接有缓冲压板，所述缓冲压板的后端面镂空且缓冲压板可沿挤压板前后滑动，所述挤压板与缓冲压板之间固定安装有弹簧，所述主动旋转杆贯穿挤压板和缓冲压板。
11.作为优选，所述限位杆的后端面一体成型设置有连接限位块，连接限位块为梯形块，主动旋转杆的前端面对应限位杆的位置开设有连接限位槽，所述连接限位块可在连接限位槽内滑动，主动旋转杆的侧壁面前端活动安装有可绕主动旋转杆的轴线旋转的转动环，转动环的侧壁面开设有与连接限位槽相通的避让槽，连接限位块可在避让槽内滑动。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种道路隔离护栏安装装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种道路隔离护栏安装装置，通过旋转限位杆，使第一限位板和第二限位板将护栏分离，从而使护栏在安装过程中不需要工人持续抬起护栏，也无需两个工人，只需一个工人即可在该装置的帮助下对护栏进行转运和安装。
15.(2)、该一种道路隔离护栏安装装置，使用时先将护栏套设在限位杆的外壁面，然后将限位杆上的连接限位块滑入连接限位槽内后，旋转转动环，使转动环上的避让槽与连接限位槽不重合，从而将限位杆固定在主动旋转杆上，可一次性大量的放置护栏，增加护栏的安装效率，也方便在安装的过程中转运护栏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型内部结构示意图；
20.图3为本实用新型连接装置结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底板；2、万向轮；3、设备箱；4、把手；5、电机；6、主动旋转杆；7、限位杆；8、第一限位板；9、第二限位板；10、电动伸缩杆；11、挤压板；12、缓冲压板；13、弹簧；14、连接限位块；15、连接限位槽；16、转动环；17、避让槽；18、护栏。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种道路隔离护栏安装装置，如图1-图3所示，包括底板1和固定安装在底板1底端面用于将底板1移动至合适位置的万向轮2，底板1的顶端面后端固定安装有设备箱3，设备箱3的后端面固定安装有方便操纵底板1的把手4，设备箱3为矩形壳体，设备箱3的内部固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有主动旋转杆6，主动旋转杆6贯穿设备箱3并延伸至设备箱3前端面，主动旋转杆6的前端以可拆卸的方式固定安装有限位杆7，主动旋转杆6与限位杆7的直径相同，限位杆7的侧壁面前端固定安装有第一限位板8，限位杆7的外壁面对应第一限位板8后方的位置固定安装有第二限位板9，限位杆7的外壁面套接有护栏18且护栏18的底端面与底板1接触。
25.所述第一限位板8与第二限位板9之间的距离与护栏18的厚度相同。
26.所述第二限位板9的左右侧壁面为斜面，方便将最前方的两组护栏18分离，使第一限位板8与第二限位板9之间只存在一个护栏18.
27.所述第一限位板8与第二限位板9相互垂直设置且第一限位板8与第二限位板9均可贯穿护栏18中间的缝隙，此时水平的第一限位板8将护栏18阻挡，工人即可将最前方的护栏18与护栏固定桩安装在一起，安装完毕后，旋转限位杆7，当限位杆7旋转四十五度时，第二限位板9插入最前端的两组护栏18之间，第一限位板8也阻挡在护栏18最前方，当限位杆7继续旋转四十五度时，第二限位板9处于水平状态，第一限位板8处于竖直状态，此时第二限位板9将后方的护栏18阻拦，而第一限位板8也可从最前方已经安装完毕的护栏18缝隙内拉出，从而实现一个完整的安装周期。
28.所述设备箱3的内部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10为现有结构在此不做赘，电动伸缩杆10的输出端贯穿设备箱3并延伸至设备箱3前方且固定安装有挤压板11，挤压板11为矩形板，挤压板11的外壁面套接有缓冲压板12，缓冲压板12为后端面镂空的矩形块，缓冲压板12可沿挤压板11前后滑动，挤压板11与缓冲压板12之间固定安装有弹簧13，主动旋转杆6贯穿挤压板11和缓冲压板12，启动电动伸缩杆10，在电动伸缩杆10的推动下，挤压板11带动缓冲压板12挤压护栏18，使多组护栏18始终保持紧凑向前移动的趋势，当第二限位板9旋转插入两组护栏18之间时，后侧的护栏18克服弹簧13的弹力使缓冲压板12向挤压板11靠近，为第二限位板9插入两组护栏18之间提供空间。
29.所述限位杆7的后端面一体成型设置有连接限位块14，连接限位块14为梯形块，主动旋转杆6的前端面对应限位杆7的位置开设有连接限位槽15，连接限位块14可在连接限位槽15内滑动，主动旋转杆6的侧壁面前端活动安装有可绕主动旋转杆6的轴线旋转的转动环16，转动环16的侧壁面开设有与连接限位槽15相通的避让槽17，连接限位块14可在避让槽17内滑动，使用时先将护栏18套设在限位杆7的外壁面，然后将限位杆7上的连接限位块14滑入连接限位槽15内后，旋转转动环16，使转动环16上的避让槽17与连接限位槽15不重合，从而将限位杆7固定在主动旋转杆6上，可一次性大量的放置护栏18，增加护栏18的安装效率。
30.本实用新型的工作原理：使用时先将护栏18套设在限位杆7的外壁面，然后将限位杆7上的连接限位块14滑入连接限位槽15内后，旋转转动环16，使转动环16上的避让槽17与连接限位槽15不重合，从而将限位杆7固定在主动旋转杆6上，可一次性大量的放置护栏18，增加护栏18的安装效率，也方便在安装的过程中转运护栏18。
31.使用时水平的第一限位板8将护栏18阻挡，工人即可将最前方的护栏18与护栏固定桩安装在一起，安装完毕后，启动电机5带动限位杆7旋转，当限位杆7旋转四十五度时，第二限位板9插入最前端的两组护栏18之间，第一限位板8也呈四十五度阻拦在护栏18最前方，当限位杆7再旋转四十五度时，第二限位板9处于水平状态，第一限位板8处于竖直状态，此时第二限位板9将后方的护栏18阻拦，而第一限位板8可最前方已经安装完毕的护栏18的缝隙内拉出，再将限位杆7旋转九十度后，第二限位板9呈竖直状态，第一限位板8呈水平状态，护栏18在缓冲压板12的推动下穿过第二限位板9被第一限位板8阻拦，从而实现一个完整的安装周期，在安装过程中不需要工人持续抬起护栏18，也无需两个工人，只需一个工人即可在该装置的帮助下对护栏18进行转运和安装。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。