一种行程开关装配体的制作方法

1.本实用新型涉及行程开关技术领域，具体为一种行程开关装配体。


背景技术：

2.行程开关是一种常用的小电流主令电器，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
3.现有的行程开关装配体，存在使用时，安装在主体的上方，检修不方面的问题，为此，我们提出一种行程开关装配体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种行程开关装配体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行程开关装配体，包括橡胶垫和第一螺栓，所述橡胶垫的上方中部设置有上限位板，且上限位板的中部安装有第一限位管，所述第一螺栓安装于橡胶垫的两侧中部，且第一螺栓的底部连接有螺母，所述第一限位管的下方中部设置有第二限位管，且第二限位管的底部固定有第一簧板，所述第一簧板的下方中部连接有弹簧，且弹簧的底部设置有第二簧板，所述第二簧板的下方连接有固定矩形管，且固定矩形管的下方中部安装有限位封板，所述限位封板的底部设置有第二螺栓，且第二螺栓的下方安装有下限位板。
6.进一步的，所述第一螺栓通过螺母与橡胶垫构成固定连接，且第一螺栓的设置数目为四个。
7.进一步的，所述第一限位管与上限位板相贴合，且上限位板通过第一限位管与橡胶垫滑动连接。
8.进一步的，所述第一簧板通过第二限位管与第一限位管滑动连接，且第一限位管的管径大于第二限位管的管径。
9.进一步的，所述第一簧板通过弹簧与第二簧板构成弹性连接，且第二簧板与第一簧板相平行。
10.进一步的，所述下限位板通过第二螺栓与限位封板构成固定连接，且下限位板的竖直中心线与限位封板的竖直中心线重合。
11.进一步的，所述下限位板的下方右侧设置有行程开关，且行程开关的右侧固定有行程开关安装板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种行程开关装配体，具备以下有益效果：该行程开关装配体，安装在整体的下方，从而在节省成本的同时，可以方便检修。
13.1.本实用新型通过行程开关安装板，可以将行程开关进行安装固定，通过行程开
关可以利用自身的机械运动，推动通过第二螺栓固定在限位封板底部的下限位板进行移动，同时第二螺栓为m10螺栓，从而可以带动第一簧板、第二限位管和上限位板进行移动，当运动到限制位置后，第二限位管会通过固定在固定矩形管上的第二簧板和弹簧的拉力下移，此过程单单将行程开关安装在整体的下方，从而在节省成本的同时，可以方便检修。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型固定矩形管左视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
17.图中：1、橡胶垫；2、上限位板；3、第一限位管；4、第一螺栓；5、螺母；6、第二限位管；7、第一簧板；8、弹簧；9、第二簧板；10、固定矩形管；11、限位封板；12、第二螺栓；13、下限位板；14、行程开关；15、行程开关安装板。
具体实施方式
18.如图1所示，一种行程开关装配体，包括橡胶垫1和第一螺栓4，橡胶垫1的上方中部设置有上限位板2，且上限位板2的中部安装有第一限位管3，第一螺栓4安装于橡胶垫1的两侧中部，且第一螺栓4的底部连接有螺母5，第一限位管3的下方中部设置有第二限位管6，且第二限位管6的底部固定有第一簧板7，第一簧板7的下方中部连接有弹簧8，且弹簧8的底部设置有第二簧板9，第一螺栓4通过螺母5与橡胶垫1构成固定连接，且第一螺栓4的设置数目为四个，第一限位管3与上限位板2相贴合，且上限位板2通过第一限位管3与橡胶垫1滑动连接，通过第一螺栓4和螺母5，可将橡胶垫1安装在整体工作架上，且第一螺栓4为m20螺栓，通过上限位板2，其在第一限位管3中移动的下限为橡胶垫1的上表面，同时橡胶垫1可以对上限位板2进行防护；
19.如图1-3所示，第二簧板9的下方连接有固定矩形管10，且固定矩形管10的下方中部安装有限位封板11，限位封板11的底部设置有第二螺栓12，且第二螺栓12的下方安装有下限位板13，第一簧板7通过第二限位管6与第一限位管3滑动连接，且第一限位管3的管径大于第二限位管6的管径，第一簧板7通过弹簧8与第二簧板9构成弹性连接，且第二簧板9与第一簧板7相平行，下限位板13通过第二螺栓12与限位封板11构成固定连接，且下限位板13的竖直中心线与限位封板11的竖直中心线重合，下限位板13的下方右侧设置有行程开关14，且行程开关14的右侧固定有行程开关安装板15，通过行程开关安装板15，可以将行程开关14进行安装固定，通过行程开关14可以利用自身的机械运动，推动通过第二螺栓12固定在限位封板11底部的下限位板13进行移动，同时第二螺栓12为m10螺栓，从而可以带动第一簧板7、第二限位管6和上限位板2进行移动，当运动到限制位置后，第二限位管6会通过固定在固定矩形管10上的第二簧板9和弹簧8的拉力下移，此过程单单将行程开关14安装在整体的下方，从而在节省成本的同时，可以方便检修。
20.工作原理：在使用该行程开关装配体，首先通过第一螺栓4和螺母5，可将橡胶垫1安装在整体工作架上，且第一螺栓4为m20螺栓，通过上限位板2，其在第一限位管3中移动的下限为橡胶垫1的上表面，同时橡胶垫1可以对上限位板2进行防护，此时通过行程开关安装板15，可以将行程开关14进行安装固定，随后通过行程开关14可以利用自身的机械运动，推
动通过第二螺栓12固定在限位封板11底部的下限位板13进行移动，同时第二螺栓12为m10螺栓，从而可以带动第一簧板7、第二限位管6和上限位板2进行移动，然后当运动到限制位置后，第二限位管6会通过固定在固定矩形管10上的第二簧板9和弹簧8的拉力下移。


技术特征：
1.一种行程开关装配体，包括橡胶垫(1)和第一螺栓(4)，其特征在于，所述橡胶垫(1)的上方中部设置有上限位板(2)，且上限位板(2)的中部安装有第一限位管(3)，所述第一螺栓(4)安装于橡胶垫(1)的两侧中部，且第一螺栓(4)的底部连接有螺母(5)，所述第一限位管(3)的下方中部设置有第二限位管(6)，且第二限位管(6)的底部固定有第一簧板(7)，所述第一簧板(7)的下方中部连接有弹簧(8)，且弹簧(8)的底部设置有第二簧板(9)，所述第二簧板(9)的下方连接有固定矩形管(10)，且固定矩形管(10)的下方中部安装有限位封板(11)，所述限位封板(11)的底部设置有第二螺栓(12)，且第二螺栓(12)的下方安装有下限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种行程开关装配体，其特征在于，所述第一螺栓(4)通过螺母(5)与橡胶垫(1)构成固定连接，且第一螺栓(4)的设置数目为四个。3.根据权利要求1所述的一种行程开关装配体，其特征在于，所述第一限位管(3)与上限位板(2)相贴合，且上限位板(2)通过第一限位管(3)与橡胶垫(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种行程开关装配体，其特征在于，所述第一簧板(7)通过第二限位管(6)与第一限位管(3)滑动连接，且第一限位管(3)的管径大于第二限位管(6)的管径。5.根据权利要求1所述的一种行程开关装配体，其特征在于，所述第一簧板(7)通过弹簧(8)与第二簧板(9)构成弹性连接，且第二簧板(9)与第一簧板(7)相平行。6.根据权利要求1所述的一种行程开关装配体，其特征在于，所述下限位板(13)通过第二螺栓(12)与限位封板(11)构成固定连接，且下限位板(13)的竖直中心线与限位封板(11)的竖直中心线重合。7.根据权利要求1所述的一种行程开关装配体，其特征在于，所述下限位板(13)的下方右侧设置有行程开关(14)，且行程开关(14)的右侧固定有行程开关安装板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种行程开关装配体，包括橡胶垫和第一螺栓，所述橡胶垫的上方中部设置有上限位板，且上限位板的中部安装有第一限位管，所述第一螺栓安装于橡胶垫的两侧中部，且第一螺栓的底部连接有螺母。该行程开关装配体，与现有的装置相比，通过行程开关安装板，可以将行程开关进行安装固定，通过行程开关可以利用自身的机械运动，推动通过第二螺栓固定在限位封板底部的下限位板进行移动，同时第二螺栓为M10螺栓，从而可以带动第一簧板、第二限位管和上限位板进行移动，当运动到限制位置后，第二限位管会通过固定在固定矩形管上的第二簧板和弹簧的拉力下移，此过程单单将行程开关安装在整体的下方，从而在节省成本的同时，可以方便检修。以方便检修。以方便检修。


技术研发人员：刘志斌 喻章 刘兴泳
受保护的技术使用者：湖南星通汽车制造有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/2