一种大型泵站机组联轴器止口处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及大型泵站机组安装技术领域，具体为一种大型泵站机组联轴器止口处理装置。


背景技术：

2.在水利工程中，大型泵站具有调水、排水、挡洪等功能，对工农业及航运业有重要作用。大型泵站由于安装任务大，技术复杂，涉及到高程、同心、摆度、水平、间隙等要素，安装过程中需严格控制质量标准，才能确保水泵机组可靠、稳定运行。其中电机和水泵通过联轴器连接，中间有止口，安装时止口公差间隙为0-2丝，当出现两个联轴器轴线不同心时，需要进行调节。
3.现有技术中为了解决机组轴线偏差问题，人工通过锉刀对联轴器止口进行磨削调整，但此方式无法保证磨削量和精度，两轴的同心度受到影响，并且工作效率低，用时较长。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，利用丝杆磨头进行电动磨削，并且通过丝杆进给量监视百分表，可时刻查看磨削的深度厚度，保证了磨削量以及精度，提高了工作效率，省时省力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，包括电机轴、水泵轴、联轴器止口铣削装置、第一联轴器和第二联轴器，所述电机轴上安装有所述第一联轴器，所述水泵轴上安装有所述第二联轴器，所述第二联轴器上安装有所述联轴器止口铣削装置；
6.所述联轴器止口铣削装置包括圆弧形磁力底座、弧形导轨、调节底座、精密进给丝杆、丝杆进给量监视百分表、导向轮和电动铣削装置，所述第二联轴器的圆周表面吸固有所述圆弧形磁力底座，所述圆弧形磁力底座上安装有所述弧形导轨，所述弧形导轨上安装有所述调节底座，所述调节底座上安装有所述精密进给丝杆，所述精密进给丝杆的一侧设置有所述丝杆进给量监视百分表，所述调节底座的底部安装有所述导向轮，所述调节底座的顶部安装有所述电动铣削装置。
7.进一步的，所述电机轴的内部安装有上拉杆，所述水泵轴的内部安装有下栏杆，所述第一联轴器上加工有凸止口，所述第二联轴器上加工有凹止口，所述第一联轴器和所述第二联轴器的一周均布开设有铰制孔。
8.进一步的，所述导向轮的数量为四个。
9.进一步的，所述电机轴和所述水泵轴均为空心轴。
10.进一步的，所述第一联轴器和所述第二联轴器均为磁性联轴器。
11.本实用新型的有益效果为：
12.首先整个联轴器止口铣削装置是通过圆弧形磁力底座牢牢地吸固在第二联轴器表面的，其次导向轮带动调节底座在弧形导轨中活动，进而带动上方的电动铣削装置沿着
联轴器半圆曲线行走，对凸止口进行磨削调整，旋转精密进给丝杆，通过观察丝杆进给量监视百分表，控制铣刀进给尺寸，进而可查看磨削的深度厚度，最后利用丝杆磨头进行电动磨削，此装置为电动磨削，并且可时刻查看磨削的深度厚度，解决人工通过锉刀无法保证磨削量和精度等一些弊端，提高了工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型正视图；
15.图2是本实用新型联轴器止口铣削装置结构示意图；
16.图3是本实用新型调节底座安装结构示意图。
17.图中标号：1、电机轴；2、水泵轴；3、联轴器止口铣削装置；301、圆弧形磁力底座；302、弧形导轨；303、调节底座；304、精密进给丝杆；305、丝杆进给量监视百分表；306、导向轮；307、电动铣削装置；4、上拉杆；5、下栏杆；6、第一联轴器；7、凸止口；8、第二联轴器；9、凹止口；10、铰制孔。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.实施例一
20.如图1-3所示的一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，包括电机轴1、水泵轴2、联轴器止口铣削装置3、第一联轴器6和第二联轴器8，电机轴1上安装有第一联轴器6，水泵轴2上安装有第二联轴器8，第二联轴器8上安装有联轴器止口铣削装置3；
21.联轴器止口铣削装置3包括圆弧形磁力底座301、弧形导轨302、调节底座303、精密进给丝杆304、丝杆进给量监视百分表305、导向轮306和电动铣削装置307，第二联轴器8的圆周表面吸固有圆弧形磁力底座301，圆弧形磁力底座301上安装有弧形导轨302，弧形导轨302上安装有调节底座303，调节底座303上安装有精密进给丝杆304，精密进给丝杆304的一侧设置有丝杆进给量监视百分表305，调节底座303的底部安装有导向轮306，调节底座303的顶部安装有电动铣削装置307。
22.电机轴1的内部安装有上拉杆4，水泵轴2的内部安装有下栏杆5，第一联轴器6上加工有凸止口7，第二联轴器8上加工有凹止口9，第一联轴器6和第二联轴器8的一周均布开设有铰制孔10,方便水泵机组的运行，止口用于电机轴1和水泵轴2的连接，铰制孔10用于两个联轴器的固定。
23.导向轮306的数量为四个，保证调节底座303移动的稳定性。
24.电机轴1和水泵轴2均为空心轴，确保水泵机组可靠、稳定运行。
25.第一联轴器6和第二联轴器8均为磁性联轴器，使圆弧形磁力底座301牢牢地吸附在表面。
26.工作原理：首先整个联轴器止口铣削装置3是通过圆弧形磁力底座301牢牢地吸固在第二联轴器8表面的，其次导向轮306带动调节底座303在弧形导轨302中活动，进而带动上方的电动铣削装置307沿着联轴器半圆曲线行走，对凸止口7进行磨削调整，旋转精密进给丝杆304，通过观察丝杆进给量监视百分表305，控制铣刀进给尺寸，进而可查看磨削的深度厚度，其中电动铣削装置307是通过丝杆磨头进行电动磨削的，此装置为电动磨削，并且可时刻查看磨削的深度厚度，解决人工通过锉刀无法保证磨削量和精度等一些弊端，提高了工作效率，省时省力。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，包括电机轴（1）、水泵轴（2）、联轴器止口铣削装置（3）、第一联轴器（6）和第二联轴器（8），其特征在于：所述电机轴（1）上安装有所述第一联轴器（6），所述水泵轴（2）上安装有所述第二联轴器（8），所述第二联轴器（8）上安装有所述联轴器止口铣削装置（3）；所述联轴器止口铣削装置（3）包括圆弧形磁力底座（301）、弧形导轨（302）、调节底座（303）、精密进给丝杆（304）、丝杆进给量监视百分表（305）、导向轮（306）和电动铣削装置（307），所述第二联轴器（8）的圆周表面吸固有所述圆弧形磁力底座（301），所述圆弧形磁力底座（301）上安装有所述弧形导轨（302），所述弧形导轨（302）上安装有所述调节底座（303），所述调节底座（303）上安装有所述精密进给丝杆（304），所述精密进给丝杆（304）的一侧设置有所述丝杆进给量监视百分表（305），所述调节底座（303）的底部安装有所述导向轮（306），所述调节底座（303）的顶部安装有所述电动铣削装置（307）。2.根据权利要求1所述的一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，其特征在于：所述电机轴（1）的内部安装有上拉杆（4），所述水泵轴（2）的内部安装有下栏杆（5），所述第一联轴器（6）上加工有凸止口（7），所述第二联轴器（8）上加工有凹止口（9），所述第一联轴器（6）和所述第二联轴器（8）的一周均布开设有铰制孔（10）。3.根据权利要求1所述的一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，其特征在于：所述导向轮（306）的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，其特征在于：所述电机轴（1）和所述水泵轴（2）均为空心轴。5.根据权利要求1所述的一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，其特征在于：所述第一联轴器（6）和所述第二联轴器（8）均为磁性联轴器。

技术总结
本实用新型公开了一种大型泵站机组联轴器止口处理装置，包括电机轴、水泵轴、联轴器止口铣削装置、第一联轴器和第二联轴器，所述电机轴上安装有所述第一联轴器，所述水泵轴上安装有所述第二联轴器，所述第二联轴器上安装有所述联轴器止口铣削装置，所述联轴器止口铣削装置包括圆弧形磁力底座、弧形导轨、调节底座、精密进给丝杆、丝杆进给量监视百分表、导向轮和电动铣削装置，所述精密进给丝杆的一侧设置有所述丝杆进给量监视百分表，所述调节底座的顶部安装有所述电动铣削装置。本实用新型利用丝杆磨头进行电动磨削，并且通过丝杆进给量监视百分表，可时刻查看磨削的深度厚度，保证了磨削量以及精度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：徐楠 黄毅 陈武 杜亮 郝人艺 刘艳 刘林 薛雷
受保护的技术使用者：徐楠
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/2