一种分离式厨房水槽过滤清理装置的制作方法

1.本发明应用于家居背景，名称是一种分离式厨房水槽过滤清理装置。


背景技术：

2.厨房水槽是厨房内的必备厨具，担任清洗的重要作用，而在清洗过程中也会产生许多的厨余垃圾，若直接从水槽排入下水管中，很容易会导致管道的堵塞，而现有的解决办法大多为在水槽出水口加装漏斗，或者在水槽上加装滤网，虽然能够有效的防止水管堵塞的情况，但操作起来较为繁琐，滤网需要次次更换，漏斗容易堵住导致废水无法排出需要随时进行清洁，并且随着垃圾分类的实行，对于厨余垃圾的分类也会耗费人们精力，故有必要提供一种分离式厨房水槽过滤清理装置，可以达到过滤清理的作用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种分离式厨房水槽过滤清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分离式厨房水槽过滤清理装置，包含水槽，所述水槽的下端管路连接有开关阀，所述开关阀的下端固定连接有排水管，所述排水管与分离外壳固定连接，所述分离外壳的内侧设置有搅碎分离装置，所述搅碎分离装置的左端设置有烘干装置，所述搅碎分离装置的右端设置有分离控制装置，所述分离外壳的左端固定安装有存储箱，所述搅碎分离装置的左端固定安装有导管，所述导管与存储箱固定连接，所述搅碎分离装置的下端固定连接有废水管，所述搅碎分离装置的下端固定安装有电控箱，所述水槽的上端固定安装有出水钮，所述出水钮与电控箱电连接，所述水槽的上端固定安装有清理钮，所述清理钮与电控箱电连接。
5.在一个实施例中，所述搅碎分离装置包括分离箱，所述分离箱的上端与排水管的下端固定连接，所述分离箱的左端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴端固定安装有分离辊，所述分离箱的内侧上端设置有分离舱，所述分离辊与分离舱的内侧轴承连接，所述分离辊的外侧固定安装有多组刀片，所述分离舱的下端两侧均活动连接有开合轴，两组所述开合轴的下侧均活动连接有开合板，所述分离箱的内侧下端固定安装有导槽，所述导槽的上端两边均固定连接有橡胶膜，两组所述橡胶膜的上端与对应侧的开合板的下端固定连接，两组所述开合板的内侧均设置有过滤孔，所述分离箱的左侧下端设置有孔洞，所述导管与导槽通过孔洞导通，所述分离箱的下端右侧与废水管上端固定连接。
6.在一个实施例中，所述烘干装置包括热风机，所述热风机与分离箱左端固定连接，所述分离辊为右端密封的空心筒，所述分离辊的外侧设置有多组出气孔，所述分离辊的左端管路连接有单向阀，所述单向阀的左端与热风机管路连接，多组所述刀片的刀背处固定安装有湿度传感器，所述湿度传感器与电控箱电连接，所述热风机与电控箱电连接。
7.在一个实施例中，所述分离控制装置包括齿轮箱，所述齿轮箱的右端固定安装有减速电机，所述齿轮箱的内侧两端均轴承连接有开合齿轮，两组所述开合齿轮与对应侧开
合轴轴向固定，所述齿轮箱的内侧轴承连接有中间齿轮，所述中间齿轮的右侧啮合连接有复位齿轮，所述中间齿轮的下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机的输出轴端固定连接有编码器，所述编码器与电控箱电连接，所述减速电机与电控箱电连接。
8.在一个实施例中，所述复位齿轮的内侧固定安装有卷簧，所述卷簧与齿轮箱固定连接，所述传动齿轮的外侧缺少部分齿，所述橡胶膜具有较大的弹性。
9.在一个实施例中，所述排水管的内侧设置有移动槽，所述移动槽的内侧活动连接有浮力活塞，所述移动槽的上端固定安装有弹簧，所述浮力活塞的上端固定安装有通电块，所述通电块的下侧导线连接有电源，所述移动槽的上侧设置有导电槽，所述导电槽的内侧设置有导电液体，所述导电槽的上侧设置有接触槽，所述接触槽的内侧活动连接有接触活塞，所述接触活塞与切割电机电连接，所述接触活塞的上端固定安装有弹簧。
10.在一个实施例中，所述浮力活塞的下端固定安装有膨胀气囊，所述膨胀气囊的外侧与排水管的内侧相通。
11.在一个实施例中，所述接触槽的上端固定安装有导电块，所述导电块与开关阀电连接。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有搅拌清理及烘干装置能够对厨余垃圾进行集中处理，自动分离废水与厨余垃圾并对分离后的厨余垃圾进行去湿处理，防止其产生异味。
附图说明
13.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
14.在附图中：
15.图1是本发明的整体结构示意图；
16.图2是本发明的分离箱结构示意图；
17.图3是本发明的分离箱正面剖面示意图；
18.图4是本发明的分离箱侧面剖面示意图；
19.图5是本发明的齿轮箱剖面示意图；
20.图6是本发明的a区域放大示意图；
21.图中：1、水槽；2、废水管；3、存储箱；4、分离外壳；5、排水管；6、分离箱；7、齿轮箱；8、减速电机；9、切割电机；10、单向阀；11、热风机；12、导管；13、分离舱；14、分离辊；15、刀片；16、开合板；17、橡胶膜；18、导槽；19、开合轴；20、卷簧；21、开合齿轮；22、中间齿轮；23、复位齿轮；24、传动齿轮；25、开关阀；26、出水钮；27、清理钮；28、电控箱；29、移动槽；30、浮力活塞；31、膨胀气囊；32、导电槽；33、通电块；34、接触槽；35、接触活塞；36、导电块。
具体实施方式
22.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，
这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
23.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种分离式厨房水槽过滤清理装置，包含水槽1，水槽1的下端管路连接有开关阀25，开关阀25的下端固定连接有排水管5，排水管5与分离外壳4固定连接，分离外壳4的内侧设置有搅碎分离装置，搅碎分离装置的左端设置有烘干装置，搅碎分离装置的右端设置有分离控制装置，分离外壳4的左端固定安装有存储箱3，搅碎分离装置的左端固定安装有导管12，导管12与存储箱3固定连接，搅碎分离装置的下端固定连接有废水管2，搅碎分离装置的下端固定安装有电控箱28，水槽1的上端固定安装有出水钮26，出水钮26与电控箱28电连接，水槽1的上端固定安装有清理钮27，清理钮27与电控箱28电连接，当需要用水槽1清洗食物时，通过按下出水钮26使其给与信号到电控箱28，电控箱28控制搅碎分离装置运转，将通过排水管5落入到分离外壳4内的菜叶及果皮等厨余垃圾进行搅碎，并将其与水分离开来，分离出的水从废水管2排入到下水管道内，当清洗完成后，通过按下清理钮27使其给与信号到电控箱28，电控箱28控制烘干装置对搅碎的厨余垃圾进行烘干，待检测到烘干完成后通过分离控制装置将烘干的厨余垃圾通过导管12输送到存储箱3内进行存储，避免人工频繁清理厨余垃圾，并且通过烘干去除厨余垃圾中的大量水分，避免产生异味；
24.搅碎分离装置包括分离箱6，分离箱6的上端与排水管5的下端固定连接，分离箱6的左端固定安装有切割电机9，切割电机9的输出轴端固定安装有分离辊14，分离箱6的内侧上端设置有分离舱13，分离辊14与分离舱13的内侧轴承连接，分离辊14的外侧固定安装有多组刀片15，分离舱13的下端两侧均活动连接有开合轴19，两组开合轴19的下侧均活动连接有开合板16，分离箱6的内侧下端固定安装有导槽18，导槽18的上端两边均固定连接有橡胶膜17，两组橡胶膜17的上端与对应侧的开合板16的下端固定连接，两组开合板16的内侧均设置有过滤孔，分离箱6的左侧下端设置有孔洞，导管12与导槽18通过孔洞导通，分离箱6的下端右侧与废水管2上端固定连接，清洗状态下，开合轴19控制分离舱13下端两侧开合板16向中间转动闭合，橡胶膜17被拉伸并在顶部接触重合，此时导槽18与橡胶膜17形成一个封闭的空间，当厨余垃圾及废水通过排水管5进入到分离舱13时，切割电机9带动分离辊14转动，刀片15跟随分离辊14转动对厨余垃圾进行切割，使得较大的厨余垃圾分解成小块，废水从开合板16上的过滤孔流下，顺着橡胶膜17的外侧流到分离箱6的底部从废水管2排出，而厨余垃圾被留在了分离舱13内，实现了废水与厨余垃圾的分离，通过不断的搅拌切割使得厨余垃圾不会堵住过滤孔，废水能够彻底从分离舱13内流出，并且将厨余垃圾分割成小块可以减小占用分离舱13与存储箱3的空间，使其能够实现单次大量的清洗及存储，减少清理的次数，节省清洗时间；
25.烘干装置包括热风机11，热风机11与分离箱6左端固定连接，分离辊14为右端密封的空心筒，分离辊14的外侧设置有多组出气孔，分离辊14的左端管路连接有单向阀10，单向阀10的左端与热风机11管路连接，多组刀片15的刀背处固定安装有湿度传感器，湿度传感器与电控箱28电连接，热风机11与电控箱28电连接，当清洗完成后按下清理钮27，刀片15在跟随分离辊14转动时其刀背处的湿度传感器将对分离舱13内进行湿度检测，当检测到分离舱13内废水被排出没有液体时，电控箱28控制热风机11通电运转，热风机11产生热风通过
管路及单向阀10通入到分离辊14内，再通过出气孔吹出对搅拌的厨余垃圾进行烘干，通过湿度传感器实时检测厨余垃圾的湿度，当达到烘干标准后停止烘干，从而完成对此次厨余垃圾的处理，再通过开合轴19控制开合板16打开，从而使得烘干后的厨余垃圾落下到导槽18内，导槽18的坡度使得厨余垃圾向左侧滑动，通过导管12存入到存储箱3内进行集中存储，通过设置的单向阀10可以防止废水流向热风机11，保证烘干性能；
26.分离控制装置包括齿轮箱7，齿轮箱7的右端固定安装有减速电机8，齿轮箱7的内侧两端均轴承连接有开合齿轮21，两组开合齿轮21与对应侧开合轴19轴向固定，齿轮箱7的内侧轴承连接有中间齿轮22，中间齿轮22的右侧啮合连接有复位齿轮23，中间齿轮22的下端啮合连接有传动齿轮24，传动齿轮24与减速电机8的输出端固定连接，减速电机8的输出轴端固定连接有编码器，编码器与电控箱28电连接，减速电机8与电控箱28电连接，开合轴19和开合齿轮21固定使得开合齿轮21的转动方向可以间接控制开合板16的位置，通过设置中间齿轮22和复位齿轮23与开合齿轮21进行啮合连接，使得两组开合齿轮21的转动方向相反，两组开合板16可以同时向内闭合或向外打开，通过电控箱28控制减速电机8运转带动传动齿轮24转动，通过传动齿轮24与中间齿轮22啮合连接，从而使得通过啮合连接控制开合板16向中间闭合，利用编码器检测传动齿轮24的转动角度，通过齿与之齿之间的啮合使得开合板16转动到中间位置相接触时停止转动并完成位置锁定，以便于完成厨余垃圾与废水的分离；
27.复位齿轮23的内侧固定安装有卷簧20，卷簧20与齿轮箱7固定连接，传动齿轮24的外侧缺少部分齿，橡胶膜17具有较大的弹性，当关闭开合板16时，复位齿轮23啮合转动，卷簧20受力收缩，当需要将烘干完成的厨余垃圾转移到存储箱3内时，通过电控箱28控制减速电机8转动，使得传动齿轮24上缺少齿的部分移动到与中间齿轮22的啮合位置，中间齿轮22失去传动齿轮24的啮合锁定，复位齿轮23受卷簧20的弹力反向转动使得开合板16向下方两侧打开，卷簧20复位完成后控制开合板16停止转动从而对其进行位置固定，此时厨余垃圾得以从开合板16之间的缺口处落下收集，以此通过编码器的转动角度的检测以及减速电机8的启停从而完成对开合板16的关闭与打开，辅助完成分离与收集的功能；
28.排水管5的内侧设置有移动槽29，移动槽29的内侧活动连接有浮力活塞30，移动槽29的上端固定安装有弹簧，浮力活塞30的上端固定安装有通电块33，通电块33的下侧导线连接有电源，移动槽29的上侧设置有导电槽32，导电槽32的内侧设置有导电液体，导电槽32的上侧设置有接触槽34，接触槽34的内侧活动连接有接触活塞35，接触活塞35与切割电机9电连接，接触活塞35的上端固定安装有弹簧，正常清洗状态下浮力活塞30处于移动槽29的下端，此时通电块33与接触活塞35之间的距离最大，通过导电液体使得接触活塞35与通电块33之间形成一个电阻，切割电机9得到的电流较小，以相对较慢的速度运转，当经过大量清洗后分离舱13内部的厨余垃圾过多，导致开合板16上的过滤孔被堵住，分离舱13内的水位随着不断清洗而上升，当水位上升大浮力活塞30处时，浮力活塞30受浮力影响向上移动，导电槽32内的导电液体被暂时挤出到上方槽内，随着水位的不断上升，通电块33与接触活塞35之间的距离不断减小，电阻也逐渐减小，从而使得切割电机9得到的电流增大运转速度增快，从而加快分离辊14的转动速度，刀片15分割的效率增加，并且通过搅动使得分离舱13内产生吸力使得厨余垃圾的位置不断移动，从而使得废水更容易从过滤孔排出，提高该装置的分离能力；
29.浮力活塞30的下端固定安装有膨胀气囊31，膨胀气囊31的外侧与排水管5的内侧相通，当对厨余垃圾进行烘干时，分离舱13内的温度升高，使得膨胀气囊31受热膨胀将浮力活塞30顶起，从而通过浮力活塞30上移减小电阻增大分离辊14的转动速度，从而对厨余垃圾进行快速搅拌，增大厨余垃圾的烘干面积，提高烘干效率；
30.接触槽34的上端固定安装有导电块36，导电块36与开关阀25电连接，初始状态下开关阀25为导通状态，当分离舱13内厨余垃圾过多使得水位上升，浮力活塞30受浮力向上移动，当浮力活塞30向上移动使其顶部通电块33与接触活塞35接触并将其压下，使得接触活塞35上端与导电块36相接触从而使得开关阀25通电关闭，从而阻挡水槽1内的厨余垃圾及废水继续进入分离舱13内造成进一步堵塞，并且也防止分离舱13内的废水涌出，当在进行烘干时，分离舱13内部温度升高，使得膨胀气囊31膨胀浮力活塞30向上移动导致接触活塞35与导电块36接触导通，开关阀25通电关闭，防止在烘干时产生的异味从水槽1下水口散发出来，提高该清理装置的体验感。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的。
32.以上对本技术实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。