一种污泥脱水机构及污水处理装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种污泥脱水机构及污水处理装置。


背景技术：

2.煤矿是能源矿产之一，在漫长的地质演变过程中，煤田受到多种地质因素的作用，煤矿分为露天煤矿和井工煤矿，露天煤矿开采在尚未开发的表土带中埋设炸药，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土，同时这些表土被填入之前已开采的矿坑中，地下开采是由于大部分煤层均远离地表，通常使用房柱法在煤层中推进，梁柱用来支持矿坑。
3.但是在煤矿开采过程中，会出现大量扬尘，需要降尘处理，降尘过程需要喷洒大量的水，同时露天开采过程中，要先进行表面挖泥作业，挖泥过程也需要使用大量的水，因而就会产生大量污泥，为保护生态环境，需要将污泥脱水处理。
4.对此，中国专利申请号为cn 202121247319.6，公开了一种污水处理用污泥脱水装置，该方案主要有包括脱水箱和输料箱，输料箱的内部设有两个传送机构，两个传送机构上下平行分布，所述传送机构包括有安装支架、导向辊和过滤带，位于上方的安装支架与脱水箱的内部活动连接，该方案实现了通过旋转调节转轮，使螺纹柱转动，在螺纹的作用下使得螺纹柱向上移动，带动位于上方的安装支架向上移动，使得上方的导向辊和过滤带均向上移动，从而使得两个过滤带之间的距离变大，接着再便于从两个过滤带之间的空隙处对过滤带上粘有的污泥进行处理。
5.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
6.1.上述方案中公开了输料箱的内部设有螺纹输料机构，螺纹输料机构不仅能够将进料口处的污泥向脱水箱的内部运输，还可以在运输的过程中对污泥进行初步脱水，减少了污泥中的部分水分，接下来再通过过滤带的挤压作用进一步对污泥进行脱水处理，从而使得该装置的脱水效果达到更好；
7.污泥在输料箱内由螺纹输料机构推动移动，输料箱出口端处的通槽限制的污泥的移动，实现污泥输送过程中挤压污泥的目的，但是输料箱内部污泥挤压后，水分是在输料箱内部产生，受通槽影响，挤出的水分难以全部经过通槽进入脱水箱内，还是会与污泥融合，致使其初步脱水效果低。
8.2.上述方案还公开了活动门板的位置处可以将脱水箱内部的污水排出，且污水排出之后可以通过刮板将底部的残留的一下污泥刮除；
9.污泥脱水后，污水会流至脱水箱的底部，污水中还会存在少量污泥，并且污水中污泥沉淀需要一定的时间，上述方案中污泥脱水处理后，还需要使脱水箱底部污水沉淀较长时间，才能排出污水，以及清理脱水箱底部沉淀的污泥，从而会致使污泥脱水效率低。


技术实现要素：

10.为了克服现有的不足，本技术实施例提供一种污泥脱水机构及污水处理装置，其
能够解决上述输料箱初步脱水效果低以及污泥脱水效率低的问题。
11.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
12.第一方面，本技术提供了一种污泥脱水机构，包括输料机构。
13.所述输料机构包括污泥输送组件、安装块和第一过滤网，所述安装块固定安装于所述污泥输送组件的出口端内，所述安装块上开设有污水出孔和污泥出孔，所述第一过滤网固定安装于所述污水出孔的进口端内。
14.在一种具体的实施方案中，所述污泥输送组件包括输料管、第一电机、转轴和螺旋叶片，所述第一电机固定安装于所述输料管的一端侧壁上，所述转轴转动贯穿所述输料管的侧壁并与所述第一电机驱动轴固定连接，所述螺旋叶片固定套设于所述转轴上，所述安装块固定安装于所述输料管内。
15.在一种具体的实施方案中，所述污泥输送组件还包括支架，所述支架与所述输料管的底部固定连接，所述螺旋叶片位于所述输料管内，所述输料管的顶部连通设置有进料管。
16.第二方面，本技术另提供一种污水处理装置，包括上述的污泥脱水机构以及装置本体和过滤组件。
17.所述装置本体内固定安装有传送机构，所述装置本体的一端内壁上固定安装有引流组件和导流板，所述装置本体的一端侧壁上开设有污泥排出口，所述输料管一端与所述装置本体侧壁连通设置，所述支架与所述装置本体的侧壁固定连接，所述过滤组件包括第二过滤网、刮板和往复机构，所述第二过滤网固定安装于所述装置本体内，所述刮板滑动设于所述第二过滤网上，所述往复机构固定安装于所述装置本体上，所述往复机构滑动贯穿所述第二过滤网并与所述刮板两端侧壁固定连接。
18.在一种具体的实施方案中，所述引流组件包括引流板和挡板，所述引流板固定安装于所述装置本体的侧壁上，所述挡板固定安装于所述引流板上。
19.在一种具体的实施方案中，所述引流板位于所述污水出孔的出口端处，所述导流板位于所述污泥出孔的出口端处。
20.在一种具体的实施方案中，所述往复机构包括安装板、第二电机和连接轴，所述安装板固定安装于所述装置本体的外壁上，所述第二电机固定安装于所述安装板上，所述连接轴与所述第二电机的驱动轴固定连接。
21.在一种具体的实施方案中，所述往复机构还包括两根转动杆，两根所述转动杆均转动贯穿所述装置本体的侧壁，所述连接轴与两根所述转动杆均传动连接，两根所述转动杆上均分别固定套设有若干个收卷轮，若干个所述收卷轮上均绕设有连接绳，两侧若干个所述连接绳均滑动贯穿所述第二过滤网，两侧若干个所述连接绳均分别与所述刮板的两端侧壁固定连接。
22.在一种具体的实施方案中，所述装置本体的两端侧壁上均活动连接有门板，两块所述门板分别位于所述第二过滤网的两端侧壁处，所述装置本体侧壁连通设置有排污管。
23.在一种具体的实施方案中，所述装置本体的前后侧壁上均开设有限位槽，所述刮板的前后侧壁上均固定安装有限位块，所述限位块滑动设于所述限位槽内。
24.本技术实施例的优点是：
25.1、通过设置输料管，输料管出口端内设置安装块，安装块上开设污水出孔以及污
泥出孔，第一过滤网安装在上方的污水出孔内，污泥经过进料管进入输料管内，经过螺旋叶片推动污泥向安装块处移动，由于污泥出孔限制的污泥的移动，从而污泥在输料管出口端处受到挤压，污泥中挤压处的水分则经过第一过滤网流动至污水出孔内，从而流动至引流板上，经过挡板阻挡，使污水从引流板两侧向装置本体底部流动，从而提高初步脱水效果。
26.2、通过设置第二过滤网，进入装置本体内部的污泥会掉落至传送机构上，经由传送机构挤压脱水，使污水流动至下方的第二过滤网上，第二过滤网过滤污水的污泥，然后过滤后的水流动至装置本体的底部，经过排污管排出，清理第二过滤网上的污泥时，打开两侧的门板，第二电机通过连接轴带动两根转动杆转动，实现经过两侧连接绳带动刮板在第二过滤网上往复运动，实现将第二过滤网上的污泥从装置本体两侧推出，从而能够提高污泥脱水效率。
附图说明
27.图1为本技术实施方式提供的污泥脱水机构及污水处理装置第一视角结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的污泥脱水机构及污水处理装置第二视角结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的污泥脱水机构及污水处理装置剖视结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的污泥脱水机构及污水处理装置传送机构结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的污泥脱水机构及污水处理装置中的输料机构的局部剖视结构示意图；
32.图6为本技术实施方式提供的污泥脱水机构及污水处理装置中的往复机构结构示意图；
33.图7为本技术实施方式提供的污泥脱水机构及污水处理装置中的过滤网结构示意图。
34.主要附图标记说明：
35.10-输料机构；110-污泥输送组件；1110-输料管；1120-第一电机； 1130-转轴；1140-螺旋叶片；1150-支架；1160-进料管；120-安装块；130-第一过滤网；140-污水出孔；150-污泥出孔；20-装置本体；210
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传送机构；220-引流组件；2210-引流板；2220-挡板；230-导流板； 240-污泥排出口；30-过滤组件；310-第二过滤网；320-刮板；330-往复机构；3310-安装板；3320-第二电机；3330-连接轴；3340-转动杆；3350-收卷轮；3360-连接绳；40-门板；50-限位槽；60-限位块。
具体实施方式
36.本技术实施例中的技术方案为解决上述污水絮凝沉淀效率较慢和沉淀后的污水处理时间容易受过滤箱内过滤网更换时间限制的问题，总体思路如下：
37.实施例1：
38.请参阅图1、3和5，一种污泥脱水机构，包括输料机构10。
39.输料机构10包括污泥输送组件110、安装块120和第一过滤网 130，安装块120固定
安装于污泥输送组件110的出口端内，安装块 120上开设有污水出孔140和污泥出孔150，第一过滤网130固定安装于污水出孔140的进口端内。
40.在具体设置时，第一过滤网130以及安装块120安装方式均为现有技术，污水出孔140设置在安装块120上方，污泥出孔150设置在安装块120下方，同时污水出孔140以及污泥出孔150均呈半圆形设置，污泥输送组件110污泥输送至安装块120处，由于污泥出孔150 宽度限制污泥移动，从而使污泥在安装块120处受到挤压，从而使污水经过第一过滤网130进入污水出孔140内。
41.请参阅图5，污泥输送组件110包括输料管1110、第一电机1120、转轴1130和螺旋叶片1140，第一电机1120固定安装于输料管1110 的一端侧壁上，转轴1130转动贯穿输料管1110的侧壁并与第一电机 1120驱动轴固定连接，螺旋叶片1140固定套设于转轴1130上。
42.安装块120固定安装于输料管1110内，污泥输送组件110还包括支架1150，支架1150与输料管1110的底部固定连接，螺旋叶片 1140位于输料管1110内，输料管1110的顶部连通设置有进料管 1160。
43.在具体设置时，第一电机1120以及螺旋叶片1140安装方式均为现有技术，加料管1160与输料管1110顶部连通，其连接方式也为现有技术，螺旋叶片1140在输料管1110内旋转，实现推动输料管1110 内部污泥向输料管1110出口端移动。
44.请参阅图1、2、3、4、6和7，一种污水处理装置，包括上述的污泥脱水机构以及装置本体20和过滤组件30。
45.装置本体20内固定安装有传送机构210，装置本体20的一端内壁上固定安装有引流组件220和导流板230，装置本体20的一端侧壁上开设有污泥排出口240，输料管1110一端与装置本体20侧壁连通设置，支架1150与装置本体20的侧壁固定连接。
46.过滤组件30包括第二过滤网310、刮板320和往复机构330，第二过滤网310固定安装于装置本体20内，刮板320滑动设于第二过滤网310上，往复机构330固定安装于装置本体20上，往复机构330 滑动贯穿第二过滤网310并与刮板320两端侧壁固定连接。
47.在具体设置时，传送机构210安装方式以及具体工作原理均为现有技术，污泥经过污泥出孔150移动至导流板230上，再从导流板 230流动至传送机构210上，经过传送机构210实现污泥脱水目的，脱离的污水流动至装置本体20的第二过滤网310上，经过第二过滤网310过滤污水中的污泥后，流动至装置本体20的底部，同时往复机构330能够带动刮板320左右往复运动，实现刮除第二过滤网310 上的污泥，第二过滤网310安装方式为现有技术。
48.进一步的，污泥排出口240内固定安装有呈倾斜设置的排污板，排污板与传送机构210滑动接触设置，污泥脱水后经过排污板从污泥排出口240排出至装置本体20外。
49.请参阅图3和4，引流组件220包括引流板2210和挡板2220，引流板2210固定安装于装置本体20的侧壁上，挡板2220固定安装于引流板2210上，引流板2210位于污水出孔140的出口端处，导流板230位于污泥出孔150的出口端处。
50.装置本体20的两端侧壁上均活动连接有门板40，两块门板40 分别位于第二过滤网310的两端侧壁处，装置本体20侧壁连通设置有排污管，装置本体20的前后侧壁上均开设有限位槽50，刮板320 的前后侧壁上均固定安装有限位块60，限位块60滑动设于限位槽50 内。
51.在具体设置时，污水进入污水出孔140后，会流动至引流板2210 上，由于挡板2220
阻隔，使污水从引流板2210两端流动至第二过滤网310上，两块门板40与装置本体20之间的连接方式为现有技术，打开两块门板40，用于排出第二过滤网310上的污泥，限位块60安装在刮板320的侧壁上，同时限位块60滑动设于限位槽50内，实现对刮板320的限位目的。
52.请参阅图3和6，往复机构330包括安装板3310、第二电机3320 和连接轴3330，安装板3310固定安装于装置本体20的外壁上，第二电机3320固定安装于安装板3310上，连接轴3330与第二电机3320 的驱动轴固定连接，往复机构330还包括两根转动杆3340，两根转动杆3340均转动贯穿装置本体20的侧壁，连接轴3330与两根转动杆3340均传动连接，两根转动杆3340上均分别固定套设有若干个收卷轮3350，若干个收卷轮3350上均绕设有连接绳3360，两侧若干个连接绳3360局滑动贯穿第二过滤网310，两侧若干个连接绳3360均分别与刮板320的两端侧壁固定连接。
53.在具体设置时，第二电机3320安装方式为现有技术，连接轴3330 上固定套设有双皮带轮，两根转动杆3340上均固定套设有单皮带轮，双皮带轮通过两根传动皮带与两个单皮带轮传动连接，从而实现带动两根转动杆3340同步转动，使两侧若干个收卷轮3350同步转动。
54.进一步的，第二过滤网310主要由框体和若干块连接板组成，滤网安装在框体和若干块连接板之间，使刮板230在连接板上滑动，同时连接绳3360滑动贯穿连接板，与刮板230连接。
55.本技术使用时：
56.通过现有装置将污泥输送至进料管1160内，然后启动第一电机 1120以及传送机构210，第一电机1120驱动轴带动转轴1130转动，使输料管1110内螺旋叶片1140转动，从而实现输送污泥的目的，将污泥输送至安装块120处，由于受污泥出孔150的限制，使污泥受到挤压，从而污水会经过第一过滤网130进入污水出孔140内，再流动至引流板2210上，经过挡板2220的阻挡，使污水从引流板2210两端流动至下方的第二过滤网310上，同时污泥经过污泥出孔150移动至导流板230上，然后在移动至传送机构210上，经由传送机构210 脱水，使污水流动至第二过滤网310上，实现经过第二过滤网310过滤污水中的污泥，过滤网的水则流动至装置本体20的底部，经过排污管排出，脱水后的污泥经过污泥排出口240排出至装置本体20外。
57.进一步的，清理第二过滤网310上的污泥时，使第一电机1120 以及传传送机构210停止运转，启动第二电机3320，同时将两端门板40打开，第二电机3320驱动轴带动连接轴3330转动，连接轴3330 通过双皮带轮以及两个单皮带轮，实现带动两根转动杆3340同步转动，从而实现两侧若干个收卷轮3350同步转动，实现通过两侧若干根连接绳3360带动刮板230移动，使刮板230移动至装置本体20的一侧，然后第二电机3320驱动轴反向旋转，实现将刮板230从装置本体20一侧移动至其另一侧，从而实现刮板230在第二过滤网310 上往复运动，实现刮除污泥的目的。
58.需要说明的是，第一过滤网130、第一电机1120、第二过滤网 310以及第二电机3320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
59.第一电机1120和第二电机3320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
60.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。