燃烧器及灶具的制作方法

1.本发明涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种燃烧器及灶具。


背景技术：

2.灶具是家庭中普遍使用的厨房器具，多包括有面板、燃烧器以及锅支架，燃烧器周围的面板极易附着油污，由于燃烧器与灶具面板之间位置固定，且燃烧器不易拆卸，导致油污极难清洁。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种燃烧器，能够便于灶具面板的清洁。
4.本发明还提出一种具有上述燃烧器的灶具。
5.根据本发明的第一方面实施例的燃烧器，包括：
6.底座，连接有向上延伸的连接件；
7.炉头主体，悬空设置于所述底座的上方，所述炉头主体的一端与所述连接件连接；
8.送气结构，设置于所述底座，所述送气结构设置有向所述炉头主体送气的送气通道。
9.根据本发明实施例的燃烧器，至少具有如下有益效果：
10.通过将炉头主体悬空设置于底座的上方，安装时将底座安装于灶具，使得炉头主体悬空于灶具面板上方，炉头主体与灶具面板之间存在的空间，能够便于灶具面板的清洁，使得灶具面板的清洁更加简单方便。
11.根据本发明的一些实施例，所述炉头主体靠近所述连接件的一侧设置有连接板，所述连接板连接于所述连接件。
12.根据本发明的一些实施例，所述连接板设置有至少一个连接耳，每个所述连接耳均与所述连接件相连接。
13.根据本发明的一些实施例，所述炉头主体设置有延伸朝向所述连接件的燃气通道；所述送气结构还包括与所述送气通道相连通的喷嘴，所述喷嘴与所述燃气通道的进气口相对设置。
14.根据本发明的一些实施例，所述连接件具有容纳腔，或所述连接件与所述连接板配合形成所述容纳腔，所述燃气通道的所述进气口与所述喷嘴均位于所述容纳腔内。
15.根据本发明的一些实施例，所述连接件开设有至少一个连通所述容纳腔的第一进风孔，和/或所述连接板开设有至少一个连通所述容纳腔的第二进风孔。
16.根据本发明的一些实施例，所述连接件与所述底座可拆卸连接，或所述连接件与所述底座为一体式结构。
17.根据本发明的一些实施例，还包括锅支架，所述锅支架与所述连接件可拆卸连接；所述锅支架与所述连接件之间设置有至少一组配合插接的插接部和凸起部，所述插接部插
接于所述凸起部，所述插接部和所述凸起部其中之一设置于所述连接件，另一设置于所述锅支架。
18.根据本发明的第二方面实施例的灶具，包括：
19.面板；
20.还包括第一方面实施例的燃烧器，所述炉头主体悬空设置于所述面板的上方，所述面板与所述送气通道相对应的位置开设有让位孔。
21.根据本发明实施例的灶具，至少具有如下有益效果：
22.通过设置第一方面实施例的燃烧器，炉头主体能够悬空于灶具面板的上方，从而使得灶具面板的清洁更加简单方便。
23.根据本发明的一些实施例，所述底座设置于所述面板下方，所述送气结构穿过所述让位孔并延伸至所述面板的上方，所述送气结构的外周套设有位于所述面板上表面的底板，所述底板覆盖并遮挡所述让位孔。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本发明一实施例的燃烧器的示意图；
27.图2为图1示出的燃烧器的一截面示意图；
28.图3为图1示出的燃烧器的另一截面示意图；
29.图4为图1示出的燃烧器的另一截面示意图；
30.图5为本发明另一实施例的燃烧器的示意图；
31.图6为图5示出的燃烧器的分解示意图；
32.图7为本发明一实施例的灶具的示意图；
33.图8为图7示出的灶具的截面示意图；
34.图9为图7示出的灶具的另一截面示意图。
35.附图标记：
36.底座100、连接件110、底板111、送气结构120、喷嘴121、送气通道122、容纳腔130、第一进风孔140、紧固件150、第一安装孔160、第二安装孔170；
37.炉头主体200、燃气通道210、进气口211、连接板220、连接耳221、内环气槽230、外环气槽240、火盖250；
38.锅支架300、支架座310、支撑脚320、插接部330、凸起部331；
39.面板400、让位孔410。
具体实施方式
40.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
44.参照图1至图9，本发明第一方面一实施例提出一种燃烧器，包括底座100、炉头主体200以及送气结构120，底座100设置有向上延伸的连接件110，炉头主体200悬空设置于底座100的上方，炉头主体200的一端与连接件110连接，送气结构120设置于底座100，送气结构120开设有向炉头主体200送气的送气通道122。
45.通常，燃烧器周围的面板400极易附着油污，由于燃烧器与面板400之间位置固定，且燃烧器不易拆卸，导致油污极难清洁。为此，本实施例通过连接件110将炉头主体200悬空设置于底座100上方，安装时，将底座100安装于灶具，使得炉头主体200能够悬空于面板400的上方，炉头主体200与面板400之间存在的空间，能够便于面板400的清洁，使得面板400的清洁更加简单方便。
46.参照图4，在本发明第一方面的一些实施例中，连接件110可以可拆卸连接于底座100。具体地，为了连接件110与底座100之间的连接更加牢固，连接件110的底部设置有第一安装孔160，底座100与第一安装孔160对应的位置开设有第二安装孔170，连接件110与底座100之间通过螺栓或螺钉依次穿过第一安装孔160和第二安装孔170而连接在一起。除此之外，连接件110与底座100之间也可以通过卡接件或者其他连接结构连接在一起，对此本发明不做具体限定。
47.可以理解的是，在本发明第一方面的一些实施例中，除了可以是连接件110的底部与底座100通过螺栓连接，也可以是底座100设置有向上延伸的延伸部，连接件110直接通过螺栓或者螺钉或者卡接件或者其他紧固结构与延伸部连接。或者，连接件110也可以直接连接于送气结构120，具体连接方式可以为螺栓连连接或者卡接或者其他连接方式。
48.可以理解的是，连接件110与底座100除了可以是两个相互独立的结构可拆卸连接在一起，连接件110与底座100也可以设置为一体式结构，对此本发明不做具体限定，将连接件110与底座100设置为一体式结构，能够便于燃烧器的生产制造。
49.参照图1至图4，在本发明第一方面的一些实施例中，为了便于炉头主体200与连接件110之间的连接，炉头主体200靠近连接件110的一侧设置有连接板220，连接板220连接于连接件110。通过设置连接板220，利用连接板220将炉头主体200和连接件110连接在一起，便于炉头主体200与连接件110之间的连接，使得炉头主体200能够更加稳固的连接于连接件110。
50.可以理解的是，在本发明第一方面的一些实施例中，炉头主体200与连接板220可
以设置为一体式结构，由此可便于燃烧器的生产制造，对此本发明不作具体限定。
51.可以理解的是，连接板220与连接件110之间可以通过卡接或者焊接或者螺栓连接或者其他连接方式连接在一起，对此本发明不做具体限定。
52.可以理解的是，参照图1至图3，连接板220连接于连接件110的上方，这仅仅只是对于图1至图3的一个示例性说明，连接板200也可以连接于连接件110的侧面，对此本发明不作具体限定。
53.参照图4和图6，在本发明第一方面的一些实施例中，为了便于连接板220与连接件110之间的连接更加稳固，连接板220设置有至少一个连接耳221，每个连接耳221均与连接件110相连接。连接耳221的设置，使得连接板220与连接件110之间的连接更加方便。
54.可以理解的是，参照图4和图6，在本发明第一方面的一些实施例中，连接耳221与连接件110之间可以通过紧固件150固定连接，紧固件150具体可以是螺钉或者螺栓等等。当然，连接耳221与连接件110之间也可以通过焊接或者卡接或者其他方式固定连接，对此本发明不做具体限定。
55.参照图2和图3，在本发明第一方面的一些实施例中，为了便于炉头主体200的燃气输送，炉头主体200设置有延伸朝向连接件110的燃气通道210，送气结构120还包括与送气通道122相连通的喷嘴121，喷嘴121与燃气通道210的进气口211相对设置。在上述结构中，喷嘴121与燃气通道210的进气口211相对设置，送气结构120能够通过喷嘴121将燃气输送至燃气通道210，从而实现炉头主体200的燃气输送，结构简单。
56.可以理解的是，参照图2至图6，在本发明第一方面的一些实施例中，炉头主体200设置有内环气槽230和外环气槽240，内环气槽230和外环气槽240上盖设有火盖250。炉头主体200设置有两条燃气通道210，两条燃气通道210一一对应地与内环气槽230、外环气槽240相连通，底座100设置有两个送气结构120，每个送气结构120均包括一条送气通道122，每条送气通道122均连通有一个喷嘴121，两个喷嘴121一一对应地与两条燃气通道210的进气口211相对设置。在上述结构中，送气结构120可以通过喷嘴121将燃气输送至燃气通道210，进而将燃气输送至内环气槽230与外环气槽240，从而实现炉头主体200的燃气输送，结构简单。
57.可以理解的是，炉头主体200也可以只设置一条燃气通道210，燃气通道210与内环气槽230、外环气槽240相连通，底座100设置有一个送气结构120，送气结构120包括一条送气通道122和一个与送气通道122相连通的喷嘴121，喷嘴121与燃气通道210的进气口211相对设置。由此送气结构120可以通过喷嘴121将燃气输送至燃气通道210，进而将燃气输送至内环气槽230与外环气槽240，从而实现炉头主体200的燃气输送，结构简单。
58.可以理解的是，上述喷嘴121与燃气通道210的进气口211相对设置，仅仅只是对于图2和图3的一个示例性说明。在本发明第一方面的一些实施例中，送气通道122可以直接连通炉头主体200的燃气通道210，安装时，将炉头主体200悬空设置于面板400的上方，送气通道122贯穿面板400并延伸至面板400的下方，将引射管设置于面板400的下方，引射管的出气端与送气通道122连通，喷嘴121设置于引射管的进气端。由此使得一次空气能够从面板下方补充，一次空气补充充足，能够提高燃烧器的燃烧效率。
59.参照图2至图4，在本发明第一方面的一些实施例中，为了防止燃气的输送受到外界干扰，连接件110与连接板220配合形成容纳腔130，燃气通道210的进气口211和喷嘴121
均位于容纳腔130内。在上述结构中，容纳腔130的设置，能够防止送气结构120通过喷嘴121向燃气通道210的进气口211输送燃气时受到外界干扰，提高燃气输送的稳定性。此外，容纳腔130的设置还能够避免喷嘴121裸露在外，对喷嘴121起到一定的保护作用。
60.可以理解的是，在本发明第一方面的一些实施例中，容纳腔130除了可以由连接件110与连接板220配合形成，也可以是连接件110本身具有容纳腔130，燃气通道210的进气口211和喷嘴121均位于容纳腔130。在上述结构中，容纳腔130的设置，能够防止送气结构120向炉头主体200输送燃气时受到外界干扰，加强燃气输送的稳定性。
61.参照图1至图6，在本发明第一方面的一些实施例中，为了便于燃烧器的进风，连接件110开设有至少一个连通容纳腔130的第一进风孔140。第一进风孔140的设置，能够便于外部空气进入燃气通道210，使得燃气能够燃烧更加充分。
62.可以理解的是，为了便于燃烧器的进风，除了可以在连接件110开设连通容纳腔130的第一进风孔140之外，也可以在连接板220开设连通容纳腔130的第二进风孔。当然，也可以连接件110开设有连通容纳腔130的第一进风孔140，同时连接板220开设有连通容纳腔130的第二进风孔，对此本发明不作具体限定。
63.可以理解的是，参照图1至图6，为了达到更好的进风效果，第一进风孔140具体可以开设于连接件110与燃气通道210的进气口211相对的位置，使得进风孔140与进气口211相对设置，进而能够达到更好的进风效果，提高燃烧器的燃烧效率。
64.参照图5，在本发明第一方面的一些实施例中，为了防止锅具的放置位置发生偏移，燃烧器还设置有锅支架300，锅支架300安装于连接件110。使用时，将锅具放置于锅支架300，通过将锅支架300安装于连接件110，能够防止锅支架300位置发生偏移，进而能够防止锅具的放置位置发生偏移而导致锅具无法放置于炉头主体200上方。
65.参照图5和图6，在本发明第一方面的一些实施例中，为了便于灶具面板400的清洁，锅支架300与连接件110可拆卸连接，连接件110与锅支架300之间设置有两组配合使用的插接部330与凸起部331，插接部330插接于凸起部331，其中，插接部330设置于锅支架300，凸起部331设置于连接件110。装配时，只需将锅支架300的插接部330插接于连接件110的凸起部331即可，连接牢固且结构简单。当需要清洁面板400时，只需将插接部330脱离凸起部331即可将锅支架300从连接件110卸下，使得面板400的清洁更加简单方便。
66.可以理解的是，在本发明第一方面的一些实施例中，为了便于灶具面板400的清洁，锅支架300与连接件110可拆卸连接，除了可以是插接部330设置于锅支架300，凸起部331设置于连接件110，也可以是凸起部331设置于锅支架300，插接部330设置于连接件110。装配时，只需将锅支架300的凸起部331嵌入连接件110的插接部330即可。当需要清洁面板400时，只需将插接部330从凸起部331移开即可将锅支架300从连接件110卸下，结构简单且操作方便，便于面板400的清洁。
67.可以理解的是，连接件110与锅支架300之间除了可以设置两组配合插接的插接部330与凸起部331，也可以设置一组、三组或者更多组配合插接的插接部330与凸起部331，对此本发明不作具体限定。
68.可以理解的是，连接件110与锅支架300之间除了可以设置配合插接的插接部330与凸起部331，也可以设置配合使用卡接件与卡口，或者还可以设置配合使用的连接孔与连接柱等其他连接结构，对此本发明不作具体限定。
69.参照图5和图6，在本发明第一方面的一些实施例中，锅支架300具体包括支架座310和四个支撑脚320，支架座310与连接件110之间设置有两组配合插接的插接部330与凸起部331，支撑脚320设置于支架座310。通过将支架座310与连接件110可拆卸连接，能够对锅支架300起到固定作用，防止锅支架300的位置发生偏移。
70.可以理解的是，上述锅支架300包括四个支撑脚320，仅仅只是对于图5和图6的一个示例性说明，并不代表锅支架300必须设置四个支撑脚320。支撑脚320的数量也可以根据需要设置为一个、两个、三个、五个或者更多，对此本发明不作具体限定。
71.参照图7至图9，本发明第二方面一实施例提出一种灶具，包括面板400和第一方面实施例的燃烧器。炉头主体200悬空设置于面板400的上方，面板400与送气通道122相对应的位置开设有让位孔410。
72.在上述结构中，面板400与送气通道122相对应的位置开设有让位孔410，使得燃气输送装置能够安装于面板下方并通过送气通道122向炉头主体200供气，一次空气能够从面板下方补充，使得一次空气补充充足，能够提高燃烧器的燃烧效率。此外，通过设置第一方面实施例的燃烧器，炉头主体200能够悬空于面板400的上方，使得面板400的清洁更加简单方便。
73.可以理解的是，在本发明第二方面的一些实施例中，送气通道122可以直接连通炉头主体200的燃气通道210，安装时，将炉头主体200悬空设置于面板400的上方，送气通道122贯穿让位孔410并延伸至面板400的下方，使得引射管能够安装于面板410下方并向炉头主体200供气，一次空气能够从面板下方补充，使得一次空气补充充足，能够提高燃烧器的燃烧效率。
74.参照图7至图9，在本发明第二方面的一些实施例中，为了燃烧器的安装更加稳固，底座100设置于面板400的下方，送气结构120穿过让位孔410延伸至面板400的上方，送气结构120的外周套设有位于面板400上表面的底板111，底板111覆盖并遮挡让位孔410。在上述结构中，底板111能够覆盖并遮挡让位孔410，由此能够防止液体、残渣等通过让位孔410落入面板400下方，且将底座100与底板111固定连接，能够使得燃烧器的安装更加稳固。
75.可以理解的是，参照图1至图9，连接件110可以与底板111连接，或者连接件110可以与底板111设置为一体式结构。当然，连接件110也可以通过底板111与底座100相连接，对此本发明不作具体限定。
76.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。