一种碳纳米管薄膜F5G用高屏蔽光电混合缆剥护套设备的制作方法

一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备
技术领域
1.本发明涉及高屏蔽光电混合缆的技术领域，特别是涉及一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备。


背景技术：

2.碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆主要用于通信设备连接，用于为接入网ap设备提供电能及信号传输，可实现设备间电能及信号的传输，产品具有阻燃性能，同时具备低摩擦性能、光学性能、电气性能、机械物理性能、环境性能、阻燃性能、环保性能、安规性能等符合技术文件要求。混合缆在连接时，需要对其端部护套进行剥离，才能完成混合缆的连接，现有的线缆剥离都是使用剥线钳手动剥离，剥线效率低，并且人工拉拽时还会将线芯意外拉断，导致使用便利性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过设置剥线机构，依次对混合缆外护套进行滑切，使外护套纵向分离，之后通过上切刀与下切刀切断，使被划开的外护套与外护套主体分离，使被剥离的外护套自动脱落，无需工人手动将切断的外护套拽落，提高使用便利性的碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备。
4.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，包括剥线机箱、两组送线机构和剥线机构，所述剥线机构固定安装在剥线机箱中，两组所述送线机构均固定安装在剥线机箱中，并且两组所述送线机构对称设置在剥线机构两侧；
5.所述剥线机构包括导滑轨、切割支架、导向滑块、第一电机座板、第一调节电机、第一带轮、第一螺杆、第二带轮、第一皮带、上刀架、第一正螺纹套、下刀架、第二反螺纹套、第一滑杆、第一滑套、上剥线刀、下剥线刀、上切刀、下切刀、换刀电机座、换刀电机、带轮安装块、第三带轮、第二皮带、第一齿轮和齿条，所述剥线机箱中固定安装有两组导滑轨，所述切割支架底端排列固定安装有四组导向滑块，所述切割支架通过导向滑块滑动卡装在导滑轨上，所述第一电机座板固定安装在切割支架顶端，所述第一调节电机固定安装在第一电机座板底端，所述第一带轮与第一调节电机输出端紧固连接，所述第一螺杆转动插装在切割支架上，所述第一螺杆上对称设置有正反外螺纹，所述第二带轮紧固套装在第一螺杆顶端，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带传动连接，所述上刀架上连通固定安装有第一正螺纹套，所述第一正螺纹套与第一螺杆正螺纹配合，所述下刀架上连通固定安装有第二反螺纹套，所述第二反螺纹套与第一螺杆反螺纹配合，所述第一滑杆竖直插装在切割支架上，所述上刀架与下刀架上均连通固定安装有第一滑套，所述第一滑套滑动套装在第一滑杆上，所述上刀架上排列固定安装有上剥线刀与上切刀，所述下刀架上排列固定安装有下剥线刀与下切刀，所述换刀电机座固定安装在剥线机箱中，所述换刀电机固定安装在换刀电机座上，所述换刀电机输出端设置有传动轮，所述带轮安装块固定安装在剥线机箱中，所述第三带轮转动安装在带轮安装块上，所述第三带轮与换刀电机输出端传动轮通过第二皮
带传动连接，所述第一齿轮与第三带轮转动紧固连接，所述齿条固定安装在切割支架底端，所述齿条与第一齿轮啮合。
6.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，所述送线机构包括输送支架、输送电机、第四带轮、第二齿轮、第五带轮、第三齿轮、上夹紧调节块、下夹紧调节块、第一联动杆、第六带轮、第七带轮、第二联动杆、第八带轮、第九带轮、第三皮带、上辅助带轮、下辅助带轮、第四皮带和夹持调节机构，所述输送支架固定安装在剥线机箱中，所述输送电机固定安装在输送支架上，所述第四带轮与输送电机输出端紧固连接，所述第二齿轮紧固套装在第四带轮转轴上，所述第五带轮转动插装在输送支架上，所述第三齿轮紧固套装在第五带轮转轴上，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述上夹紧调节块与下夹紧调节块均安装在夹持调节机构上，所述第一联动杆转动插装在上夹紧调节块上，所述第一联动杆两端分别紧固套装有第六带轮与第七带轮，所述第二联动杆转动插装在下夹紧调节块上，所述第二联动杆两端分别紧固套装有第八带轮和第九带轮，所述第五带轮与第六带轮之间通过一组第三皮带传动连接，所述第四带轮与第八带轮之间通过一组第三皮带传动连接，所述上夹紧调节块上转动插装有上辅助带轮，所述下夹紧调节块上转动插装有下辅助带轮，所述第七带轮与上辅助带轮之间通过一组第四皮带传动连接，所述第九带轮与下辅助带轮之间通过一组第四皮带传动连接。
7.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，所述夹持调节机构包括第二电机座板、第二调节电机、主动调节带轮、第二螺杆、从动调节带轮、第五皮带、第二正螺纹套、第二反螺纹套、第二滑杆和第二滑套，所述第二电机座板固定安装在输送支架顶端，所述第二调节电机固定安装在第二电机座板底端，所述主动调节带轮与第二调节电机输出端紧固连接，所述输送支架上转动插装有第二螺杆，所述第二螺杆上对称设置有正反外螺纹，所述从动调节带轮紧固套装在第二螺杆顶端，所述从动调节带轮与主动调节带轮之间通过第五皮带传动连接，所述上夹紧调节块上连通固定安装有第二正螺纹套，所述第二正螺纹套套装第二螺杆正螺纹上，所述第二反螺纹套连通固定安装在下夹紧调节块上，所述第二反螺纹套套装在第二螺杆反螺纹上，所述第二滑杆竖直插装在输送支架上，所述上夹紧调节块与下夹紧调节块上均连通固定安装有第二滑套，所述第二滑套滑动套装在第二滑杆上。
8.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，还包括导引轮支座、电缆导引轮和导向片，所述导引轮支座固定安装在剥线机箱上，所述电缆导引轮转动安装在导引轮支座上，所述导向片固定安装在导引轮支座上，所述导向片上连通设置有过孔。
9.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，还包括导向管支架和导向管，所述导向管支架固定安装在剥线机箱上，所述导向管固定安装在导向管支架上。
10.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，还包括废渣斗，所述废渣斗固定安装在剥线机箱中，并且所述废渣斗设置在下刀架下侧。
11.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，还包括导轮轴和齿条导轮，所述导轮轴紧固插装在剥线机箱内部底端，所述齿条导轮转动套装在导轮轴上，并且所述齿条导轮侧端与齿条侧端贴紧。
12.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，还包括张紧压轮，所述上夹紧调节块与下夹紧调节块上均转动插装有张紧压轮，并且所述张紧压轮与第四皮带贴紧。
13.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，还包括防护盖，所述防护盖摆动安装在剥线机箱上，并且所述防护盖盖装设置在送线机构和剥线机构外侧。
14.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，所述剥线机箱底端设置有防滑支撑垫。
15.与现有技术相比本发明的有益效果为：
16.首先使上剥线刀与下剥线刀配合对准电缆，之后通过送线机构对混合缆进行输送，输送过程中，通过上剥线刀与下剥线刀配合，同时通过送线机构拉动电缆移动，通过上剥线刀将电缆外护套划开，待剥离到所需长度后，停止输送电缆，之后启动换刀电机，换刀电机输出端带动传动轮转动，然后通过第二皮带带动第三带轮转动，之后转动的第三带轮带动第一齿轮转动，然后转动的第一齿轮与齿条啮合使齿条移动，之后移动的齿条带动切割支架平移，然后平移的切割支架带动刀具调节，之后使上切刀与下切刀对准电缆，然后启动第一调节电机，第一调节电机输出端带动第一带轮转动，之后转动的第一带轮通过第一皮带带动第二带轮转动，然后转动的第二带轮带动第一螺杆转动，之后转动的第一螺杆与第一正螺纹套、第二反螺纹套螺纹配合，使第一正螺纹套与第二反螺纹套带动上刀架、下刀架相对运动，然后带动上切刀与下切刀相对移动，使上切刀与下切刀配合，将电缆外护套切断，期间通过第一滑杆与第一滑套滑动配合导向上刀架与下刀架的移动，切断外护套后，完成混合缆外护套剥离工作，通过设置剥线机构，依次对混合缆外护套进行滑切，使外护套纵向分离，之后通过上切刀与下切刀切断，使被划开的外护套与外护套主体分离，使被剥离的外护套自动脱落，无需工人手动将切断的外护套拽落，提高使用便利性。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是送线机构和剥线机构安装示意图；
20.图3是剥线机构放大结构示意图；
21.图4是图3中a部放大结构示意图；
22.图5是送线机构放大结构示意图；
23.图6是送线机构传动结构示意图；
24.附图中标记：1、剥线机箱；2、导滑轨；3、切割支架；4、导向滑块；5、第一电机座板；6、第一调节电机；7、第一带轮；8、第一螺杆；9、第二带轮；10、第一皮带；11、上刀架；12、第一正螺纹套；13、下刀架；14、第二反螺纹套；15、第一滑杆；16、第一滑套；17、上剥线刀；18、下剥线刀；19、上切刀；20、下切刀；21、换刀电机座；22、换刀电机；23、带轮安装块；24、第三带轮；25、第二皮带；26、第一齿轮；27、齿条；28、输送支架；29、输送电机；30、第四带轮；31、第二齿轮；32、第五带轮；33、第三齿轮；34、上夹紧调节块；35、下夹紧调节块；36、第一联动杆；37、第六带轮；38、第七带轮；39、第二联动杆；40、第八带轮；41、第九带轮；42、第三皮带；43、
上辅助带轮；44、下辅助带轮；45、第四皮带；46、第二电机座板；47、第二调节电机；48、主动调节带轮；49、第二螺杆；50、从动调节带轮；51、第五皮带；52、第二正螺纹套；53、第二反螺纹套；54、第二滑杆；55、第二滑套；56、导引轮支座；57、电缆导引轮；58、导向片；59、导向管支架；60、导向管；61、废渣斗；62、导轮轴；63、齿条导轮；64、张紧压轮；65、防护盖。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
26.如图1至图6所示，本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，包括剥线机箱1、两组送线机构和剥线机构，剥线机构固定安装在剥线机箱1中，两组送线机构均固定安装在剥线机箱1中，并且两组送线机构对称设置在剥线机构两侧；
27.剥线机构包括导滑轨2、切割支架3、导向滑块4、第一电机座板5、第一调节电机6、第一带轮7、第一螺杆8、第二带轮9、第一皮带10、上刀架11、第一正螺纹套12、下刀架13、第二反螺纹套14、第一滑杆15、第一滑套16、上剥线刀17、下剥线刀18、上切刀19、下切刀20、换刀电机座21、换刀电机22、带轮安装块23、第三带轮24、第二皮带25、第一齿轮26和齿条27，剥线机箱1中固定安装有两组导滑轨2，切割支架3底端排列固定安装有四组导向滑块4，切割支架3通过导向滑块4滑动卡装在导滑轨2上，第一电机座板5固定安装在切割支架3顶端，第一调节电机6固定安装在第一电机座板5底端，第一带轮7与第一调节电机6输出端紧固连接，第一螺杆8转动插装在切割支架3上，第一螺杆8上对称设置有正反外螺纹，第二带轮9紧固套装在第一螺杆8顶端，第二带轮9与第一带轮7之间通过第一皮带10传动连接，上刀架11上连通固定安装有第一正螺纹套12，第一正螺纹套12与第一螺杆8正螺纹配合，下刀架13上连通固定安装有第二反螺纹套14，第二反螺纹套14与第一螺杆8反螺纹配合，第一滑杆15竖直插装在切割支架3上，上刀架11与下刀架13上均连通固定安装有第一滑套16，第一滑套16滑动套装在第一滑杆15上，上刀架11上排列固定安装有上剥线刀17与上切刀19，下刀架13上排列固定安装有下剥线刀18与下切刀20，换刀电机座21固定安装在剥线机箱1中，换刀电机22固定安装在换刀电机座21上，换刀电机22输出端设置有传动轮，带轮安装块23固定安装在剥线机箱1中，第三带轮24转动安装在带轮安装块23上，第三带轮24与换刀电机22输出端传动轮通过第二皮带25传动连接，第一齿轮26与第三带轮24转动紧固连接，齿条27固定安装在切割支架3底端，齿条27与第一齿轮26啮合；首先使上剥线刀17与下剥线刀18配合对准电缆，之后通过送线机构对混合缆进行输送，输送过程中，通过上剥线刀17与下剥线刀18配合，同时通过送线机构拉动电缆移动，通过上剥线刀17将电缆外护套划开，待剥离到所需长度后，停止输送电缆，之后启动换刀电机22，换刀电机22输出端带动传动轮转动，然后通过第二皮带25带动第三带轮24转动，之后转动的第三带轮24带动第一齿轮26转动，然后转动的第一齿轮26与齿条27啮合使齿条27移动，之后移动的齿条27带动切割支架3平移，然后平移的切割支架3带动刀具调节，之后使上切刀19与下切刀20对准电缆，然后启动第一调节电机6，第一调节电机6输出端带动第一带轮7转动，之后转动的第一带轮7通过第一皮带10带动第二带轮9转动，然后转动的第二带轮9带动第一螺杆8转动，之后转动的第一螺杆8与第一正螺纹套12、第二反螺纹套14螺纹配合，使第一正螺纹套12与第二反螺纹套14带动上刀架11、下刀架13相对运动，然后带动上切刀19与下切刀20相对移动，使上切刀19与下切刀
20配合，将电缆外护套切断，期间通过第一滑杆15与第一滑套16滑动配合导向上刀架11与下刀架13的移动，切断外护套后，完成混合缆外护套剥离工作，通过设置剥线机构，依次对混合缆外护套进行滑切，使外护套纵向分离，之后通过上切刀19与下切刀20切断，使被划开的外护套与外护套主体分离，使被剥离的外护套自动脱落，无需工人手动将切断的外护套拽落，提高使用便利性。
28.作为上述实施例的优选，送线机构包括输送支架28、输送电机29、第四带轮30、第二齿轮31、第五带轮32、第三齿轮33、上夹紧调节块34、下夹紧调节块35、第一联动杆36、第六带轮37、第七带轮38、第二联动杆39、第八带轮40、第九带轮41、第三皮带42、上辅助带轮43、下辅助带轮44、第四皮带45和夹持调节机构，输送支架28固定安装在剥线机箱1中，输送电机29固定安装在输送支架28上，第四带轮30与输送电机29输出端紧固连接，第二齿轮31紧固套装在第四带轮30转轴上，第五带轮32转动插装在输送支架28上，第三齿轮33紧固套装在第五带轮32转轴上，第三齿轮33与第二齿轮31啮合，上夹紧调节块34与下夹紧调节块35均安装在夹持调节机构上，第一联动杆36转动插装在上夹紧调节块34上，第一联动杆36两端分别紧固套装有第六带轮37与第七带轮38，第二联动杆39转动插装在下夹紧调节块35上，第二联动杆39两端分别紧固套装有第八带轮40和第九带轮41，第五带轮32与第六带轮37之间通过一组第三皮带42传动连接，第四带轮30与第八带轮40之间通过一组第三皮带42传动连接，上夹紧调节块34上转动插装有上辅助带轮43，下夹紧调节块35上转动插装有下辅助带轮44，第七带轮38与上辅助带轮43之间通过一组第四皮带45传动连接，第九带轮41与下辅助带轮44之间通过一组第四皮带45传动连接；启动输送电机29，之后输送电机29输出端带动第四带轮30转动，然后转动的第四带轮30带动第二齿轮31转动，之后转动的第二齿轮31与第三齿轮33啮合带动第三齿轮33转动，然后转动的第三齿轮33带动第五带轮32转动，之后转动的第四带轮30通过第三皮带42传动带动第八带轮40转动，然后转动的第八带轮40通过第二联动杆39传动带动第九带轮41转动，之后转动的第九带轮41与下辅助带轮44配合带动下侧第四皮带45传动，同时转动的第五带轮32通过第三皮带42传动带动第六带轮37转动，然后转动的第六带轮37通过第一联动杆36传动带动第七带轮38，之后转动的第七带轮38与上辅助带轮43配合带动上侧第四皮带45传动，然后通过传动的两组第四皮带45对混合缆进行自动夹紧输送，提高使用便利性。
29.作为上述实施例的优选，夹持调节机构包括第二电机座板46、第二调节电机47、主动调节带轮48、第二螺杆49、从动调节带轮50、第五皮带51、第二正螺纹套52、第二反螺纹套53、第二滑杆54和第二滑套55，第二电机座板46固定安装在输送支架28顶端，第二调节电机47固定安装在第二电机座板46底端，主动调节带轮48与第二调节电机47输出端紧固连接，输送支架28上转动插装有第二螺杆49，第二螺杆49上对称设置有正反外螺纹，从动调节带轮50紧固套装在第二螺杆49顶端，从动调节带轮50与主动调节带轮48之间通过第五皮带51传动连接，上夹紧调节块34上连通固定安装有第二正螺纹套52，第二正螺纹套52套装第二螺杆49正螺纹上，第二反螺纹套53连通固定安装在下夹紧调节块35上，第二反螺纹套53套装在第二螺杆49反螺纹上，第二滑杆54竖直插装在输送支架28上，上夹紧调节块34与下夹紧调节块35上均连通固定安装有第二滑套55，第二滑套55滑动套装在第二滑杆54上；启动第二调节电机47，之后第二调节电机47输出端带动主动调节带轮48转动，然后转动的主动调节带轮48通过第五皮带51传动带动从动调节带轮50，之后转动的从动调节带轮50带动第
二螺杆49转动，然后转动的第二螺杆49与第二正螺纹套52、第二反螺纹套53螺纹配合使第二正螺纹套52、第二反螺纹套53相对运动，之后带动上夹紧调节块34与下夹紧调节块35相对运动调节两组第四皮带45之间的间距，进而调节夹持力度，提高使用实用性。
30.作为上述实施例的优选，还包括导引轮支座56、电缆导引轮57和导向片58，导引轮支座56固定安装在剥线机箱1上，电缆导引轮57转动安装在导引轮支座56上，导向片58固定安装在导引轮支座56上，导向片58上连通设置有过孔；通过电缆导引轮57与导向片58配合，导向复合缆输送路径，导引复合缆进入剥线机构中，提高使用便利性。
31.作为上述实施例的优选，还包括导向管支架59和导向管60，导向管支架59固定安装在剥线机箱1上，导向管60固定安装在导向管支架59上；通过设置导向管60，便于导引复合缆的输送路径，提高使用稳定性。
32.作为上述实施例的优选，还包括废渣斗61，废渣斗61固定安装在剥线机箱1中，并且废渣斗61设置在下刀架13下侧；通过设置废渣斗61，便于承接被剥离的复合缆外护套，提高使用便利性。
33.作为上述实施例的优选，还包括导轮轴62和齿条导轮63，导轮轴62紧固插装在剥线机箱1内部底端，齿条导轮63转动套装在导轮轴62上，并且齿条导轮63侧端与齿条27侧端贴紧；通过设置齿条导轮63，与齿条27滚动配合，导向齿条27移动路径，提高使用稳定性。
34.作为上述实施例的优选，还包括张紧压轮64，上夹紧调节块34与下夹紧调节块35上均转动插装有张紧压轮64，并且张紧压轮64与第四皮带45贴紧；通过设置张紧压轮64，增加第四皮带45张紧贴合度，提高使用实用性。
35.作为上述实施例的优选，还包括防护盖65，防护盖65摆动安装在剥线机箱1上，并且防护盖65盖装设置在送线机构和剥线机构外侧。
36.作为上述实施例的优选，剥线机箱1底端设置有防滑支撑垫。
37.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，其在工作时，首先使上剥线刀17与下剥线刀18配合对准电缆，启动输送电机29，之后输送电机29输出端带动第四带轮30转动，然后转动的第四带轮30带动第二齿轮31转动，之后转动的第二齿轮31与第三齿轮33啮合带动第三齿轮33转动，然后转动的第三齿轮33带动第五带轮32转动，之后转动的第四带轮30通过第三皮带42传动带动第八带轮40转动，然后转动的第八带轮40通过第二联动杆39传动带动第九带轮41转动，之后转动的第九带轮41与下辅助带轮44配合带动下侧第四皮带45传动，同时转动的第五带轮32通过第三皮带42传动带动第六带轮37转动，然后转动的第六带轮37通过第一联动杆36传动带动第七带轮38，之后转动的第七带轮38与上辅助带轮43配合带动上侧第四皮带45传动，然后通过传动的两组第四皮带45对混合缆进行自动夹紧输送，输送过程中，通过上剥线刀17与下剥线刀18配合，同时通过送线机构拉动电缆移动，通过上剥线刀17将电缆外护套划开，待剥离到所需长度后，停止输送电缆，之后启动换刀电机22，换刀电机22输出端带动传动轮转动，然后通过第二皮带25带动第三带轮24转动，之后转动的第三带轮24带动第一齿轮26转动，然后转动的第一齿轮26与齿条27啮合使齿条27移动，之后移动的齿条27带动切割支架3平移，然后平移的切割支架3带动刀具调节，之后使上切刀19与下切刀20对准电缆，然后启动第一调节电机6，第一调节电机6输出端带动第一带轮7转动，之后转动的第一带轮7通过第一皮带10带动第二带轮9转动，然后转动的第二带轮9带动第一螺杆8转动，之后转动的第一螺杆8与第一正螺纹套12、第二反
螺纹套14螺纹配合，使第一正螺纹套12与第二反螺纹套14带动上刀架11、下刀架13相对运动，然后带动上切刀19与下切刀20相对移动，使上切刀19与下切刀20配合，将电缆外护套切断，期间通过第一滑杆15与第一滑套16滑动配合导向上刀架11与下刀架13的移动，切断外护套后，完成混合缆外护套剥离工作，启动第二调节电机47，之后第二调节电机47输出端带动主动调节带轮48转动，然后转动的主动调节带轮48通过第五皮带51传动带动从动调节带轮50，之后转动的从动调节带轮50带动第二螺杆49转动，然后转动的第二螺杆49与第二正螺纹套52、第二反螺纹套53螺纹配合使第二正螺纹套52、第二反螺纹套53相对运动，之后带动上夹紧调节块34与下夹紧调节块35相对运动调节两组第四皮带45之间的间距，进而调节夹持力度。
38.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。