一种基于环保类型的保偏光纤连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域，特别的涉及一种基于环保类型的保偏光纤连接器。


背景技术：

2.保偏光纤是一种只能传输一种方向上的偏振光的特殊类型单模光纤。当保偏光纤与光纤连接器连接时，市面上常规的连接方式为固化胶粘接，但是这样做的问题点是，当工作人员需要更换保偏光纤时，由于保偏光纤与光纤连接器通过固化胶固化粘接在一起，工作人员不得不将保偏光纤连带光纤连接器一起更换，这无疑是提高了保偏光纤的使用成本，不符合当下倡导循环使用的环保理念。
3.因此，提出一种基于环保类型的保偏光纤连接器以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于环保类型的保偏光纤连接器，包括公头和母头，所述公头与母头相插接，所述公头和母头的相对侧均螺纹连接有夹持装置，两个所述夹持装置的相对侧均安装有防偏移装置，两个所述防偏移装置的相对侧分别与公头和母头插接，所述公头和母头的相背端均安装有定位装置；
5.右方所述夹持装置包括螺纹连接于公头右端的螺纹管，所述螺纹管的内壁转动连接有连接管，所述连接管的内壁开设有调节槽，所述连接管的内部开设有与调节槽连通的第一安装槽，所述连接管的内壁开设有与第一安装槽连通的第二安装槽，所述调节槽的内壁滑动连接有与防偏移装置接触的压环，所述压环的右端固定连接有与第一安装槽固定连接的第一储液袋，所述第一储液袋的右端固定连接有与第一储液袋连通的导液管，所述导液管的右端贯穿至第二安装槽的内部，所述导液管的有关固定连接有与第二安装槽固定连接的第二储液袋，所述第一储液袋、导液管和第二储液袋的内部均填充有液压油。
6.优选的，所述螺纹管的内部开设有呈环状分布且均与调节槽连通的第一限位槽，所述第一限位槽的内壁滑动连接有与压环固定连接的第一定位块，所述第一定位块与第一限位槽之间固定连接有金属弹簧，所述金属弹簧处于拉伸状态。
7.优选的，所述第一限位槽的内壁左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右端依次贯穿金属弹簧和第一定位块并与第一限位槽的内壁右侧固定连接。
8.优选的，所述连接管的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与螺纹管的内壁固定连接。
9.优选的，右方所述防偏移装置包括数量为两个且均与公头插接的安装弧板，所述安装弧板的右端与压环相接触，两个所述安装弧板相贴合，两个所述安装弧板的相对侧均固定连接有橡胶弹簧，两个所述橡胶弹簧的相对侧固定连接有定位弧板，两个所述定位弧板的表面粗糙。
10.优选的，所述安装弧板的下端开设有均匀分布的第二限位槽，所述第二限位槽的内壁滑动连接有与定位弧板固定连接的第二定位板。
11.优选的，两个所述定位弧板的相背侧均开设有第一定位槽，所述第一定位槽的内壁插接有与公头固定连接的第三定位块。
12.优选的，所述公头和母头的内部均开设有第三安装槽，所述公头和母头的相背侧开设有数量为两个且分别与相邻所述第三安装槽连通的第二定位槽，右方所述定位装置包括转动连接于第三安装槽内壁的双向丝杠，所述双向丝杠的表面螺纹连接有数量为两个且均与第三安装槽滑动连接的调节块，所述调节块的上端贯穿至第二定位槽的内部，所述调节块的上端固定连接有与第二定位槽滑动连接的定位套，所述定位套的水平截面形状为等腰梯形，所述定位套的内径由内而外逐渐扩大。
13.优选的，所述公头和母头的相背侧均开设有与相邻所述第三安装槽连通的第四安装槽，所述第四安装槽的内壁转动连接有调节螺钉，所述调节螺钉的左端贯穿至第三安装槽的内部，所述调节螺钉的左端与双向丝杠的表面均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。
14.优选的，所述公头和母头的相背侧均设置有均匀分布的指示刻度，所述指示刻度与相邻所述第二定位槽和相邻所述定位套相垂直。
15.本发明的有益效果是：
16.1、通过设置夹持装置，当工作人员需要更换保偏光纤时，工作人员只需拧下螺纹管，此时螺纹管通过连接管带动压环与防偏移装置分离，金属弹簧在失去阻力后回拉第一定位块，第一定位块带动压环回移，压环回拉第一储液袋，使得第一储液袋通过导液管抽回第二储液袋内部的液压油，此时第二储液袋迅速干瘪并与保偏光纤分离，工作人员即可快速更换保偏光纤，无需连带连接器一起更换，这不仅能够使连接器循环使用，还能够降低资源的不必要浪费，降低了保偏光纤的使用成本，符合当下倡导循环使用的环保理念；
17.2、通过设置防偏移装置，安装弧板可通过定位弧板定位保偏光纤，以降低保偏光纤与公头或母头连接时偏移的概率，以保障保偏光纤能够正常运行，同时采用橡胶弹簧的设计，这能够使定位弧板能够定位不同直径的保偏光纤，无需定制相应规格的防偏移装置，以提高连接器的实用性；
18.3、通过设置定位装置，当工作人员将纤芯与公头或母头对接时，定位套可同步与纤芯两侧的光纤应力棒插接，以定位纤芯的位置，进一步的保障了保偏光纤能够正常运行，当工作人员需要固定不同规格的保偏光纤时，工作人员测量两个光纤应力棒的间距，然后根据测量数据使用螺丝刀朝相应方向旋转调节螺钉，调节螺钉带动与之相连的锥齿轮旋转，锥齿轮带动另一个与之相连的锥齿轮旋转，另一个与之相连的锥齿轮带动双向丝杠旋转，双向丝杠同时带动两个调节块相向或相背移动，两个调节块分别带动定位套相向或相背移动，直到将两个定位套的间距调节至与测量数据相同为止，无需定制相应规格的连接器，进一步地提高了连接器的实用性。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的剖视示意图；
21.图3为图2中a处的放大示意图；
22.图4为本发明中夹持装置的爆炸示意图；
23.图5为本发明中夹持装置的局部剖视示意图；
24.图6为本发明中防偏移机构的结构示意图；
25.图7为本发明中防偏移机构的局部爆炸示意图；
26.图8为本发明中夹持装置与第二定位槽和第四安装槽的连接示意图；
27.图9为本发明夹持装置与第二定位槽和第三安装槽的连接示意图；
28.图10为本发明中定位装置的结构示意图。
29.图中：1、公头；2、母头；3、夹持装置；301、螺纹管；302、连接管；303、调节槽；304、第一安装槽；305、第二安装槽；306、压环；307、第一储液袋；308、导液管；309、第二储液袋；310、第一限位槽；311、第一定位块；312、金属弹簧；313、限位杆；314、轴承；4、防偏移装置；401、安装弧板；402、橡胶弹簧；403、定位弧板；404、第二限位槽；405、第二定位板；406、第一定位槽；407、第三定位块；5、定位装置；501、双向丝杠；502、调节块；503、定位套；504、调节螺钉；505、锥齿轮；6、第三安装槽；7、第二定位槽；8、第四安装槽；9、指示刻度。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.具体实施时：如图1-10所示，一种基于环保类型的保偏连接器，包括公头1和母头2，公头1与母头2相插接，公头1和母头2的相对侧均螺纹连接有夹持装置3，两个夹持装置3的相对侧均安装有防偏移装置4，两个防偏移装置4的相对侧分别与公头1和母头2插接，公头1和母头2的相背端均安装有定位装置5。
32.如图3、图4和图5所示，右方夹持装置3包括螺纹连接于公头1右端的螺纹管301，螺纹管301的内壁转动连接有连接管302，连接管302的内壁开设有调节槽303，连接管302的内部开设有与调节槽303连通的第一安装槽304，连接管302的内壁开设有与第一安装槽304连通的第二安装槽305，调节槽303的内壁滑动连接有与防偏移装置4接触的压环306，压环306的右端固定连接有与第一安装槽304固定连接的第一储液袋307，第一储液袋307的右端固定连接有与第一储液袋307连通的导液管308，导液管308的右端贯穿至第二安装槽305的内部，导液管308的有关固定连接有与第二安装槽305固定连接的第二储液袋309，第一储液袋307、导液管308和第二储液袋309的内部均填充有液压油，螺纹管301的内部开设有呈环状分布且均与调节槽303连通的第一限位槽310，第一限位槽310的内壁滑动连接有与压环306固定连接的第一定位块311，第一定位块311与第一限位槽310之间固定连接有金属弹簧312，金属弹簧312处于拉伸状态，采用可拆卸设计的夹持装置3，当工作人员需要更换保偏光纤时，工作人员只需拧下螺纹管301，此时螺纹管301通过连接管302带动压环306与防偏移装置4分离，金属弹簧312在失去阻力后回拉第一定位块311，第一定位块311带动压环306回移，压环306回拉第一储液袋307，使得第一储液袋307通过导液管308抽回第二储液袋309内部的液压油，此时第二储液袋309迅速干瘪并与保偏光纤分离，工作人员即可快速更换保偏光纤，无需连带连接器一起更换，这不仅能够使连接器循环使用，还能够降低资源的不必要浪费，降低了保偏光纤的使用成本，符合当下倡导循环使用的环保理念。
33.第一限位槽310的内壁左侧固定连接有限位杆313，限位杆313的右端依次贯穿金属弹簧312和第一定位块311并与第一限位槽310的内壁右侧固定连接，限位杆313可同时限定金属弹簧312和第一定位块311的移动轨迹，以降低金属弹簧312、第一定位块311和压环306被卡住的概率，以保障夹持装置3能够正常运行。
34.连接管302的表面固定连接有轴承314，轴承314的表面与螺纹管301的内壁固定连接，轴承314不仅能够限定连接管302的位置，同时也能够不影响连接管302与螺纹管301相对旋转，降低了第二储液袋309被拉变形或破损的概率。
35.如图3、图6和图7所示，右方防偏移装置4包括数量为两个且均与公头1插接的安装弧板401，安装弧板401的右端与压环306相接触，两个安装弧板401相贴合，两个安装弧板401的相对侧均固定连接有橡胶弹簧402，两个橡胶弹簧402的相对侧固定连接有定位弧板403，两个定位弧板403的表面粗糙，安装弧板401可通过定位弧板403定位保偏光纤，以降低保偏光纤与公头1或母头2连接时偏移的概率，以保障保偏光纤能够正常运行，同时采用橡胶弹簧402的设计，这能够使定位弧板403能够定位不同直径的保偏光纤，无需定制相应规格的防偏移装置4，以提高连接器的实用性。
36.安装弧板401的下端开设有均匀分布的第二限位槽404，第二限位槽404的内壁滑动连接有与定位弧板403固定连接的第二定位板405，第二限位槽404可通过第二定位板405限定定位弧板403的移动轨迹，以降低定位弧板403在移动时偏移或旋转的概率，从而达到良好的限位效果。
37.两个定位弧板403的相背侧均开设有第一定位槽406，第一定位槽406的内壁插接有与公头1固定连接的第三定位块407，当第一定位槽406与第三定位块407插接时，第三定位块407可通过第一定位槽406阻止安装弧板401旋转，以降低保偏光纤在安装时旋转或偏移的概率，进一步的保障了保偏光纤能够正常运行。
38.如图8、图9和图10所示，公头1和母头2的内部均开设有第三安装槽6，公头1和母头2的相背侧开设有数量为两个且分别与相邻第三安装槽6连通的第二定位槽7，右方定位装置5包括转动连接于第三安装槽6内壁的双向丝杠501，双向丝杠501的表面螺纹连接有数量为两个且均与第三安装槽6滑动连接的调节块502，调节块502的上端贯穿至第二定位槽7的内部，调节块502的上端固定连接有与第二定位槽7滑动连接的定位套503，定位套503的水平截面形状为等腰梯形，定位套503的内径由内而外逐渐扩大，公头1和母头2的相背侧均开设有与相邻第三安装槽6连通的第四安装槽8，第四安装槽8的内壁转动连接有调节螺钉504，调节螺钉504的左端贯穿至第三安装槽6的内部，调节螺钉504的左端与双向丝杠501的表面均固定连接有锥齿轮505，两个锥齿轮505啮合连接，当工作人员将纤芯与公头1或母头2对接时，定位套503可同步与纤芯两侧的光纤应力棒插接，以定位纤芯的位置，进一步的保障了保偏光纤能够正常运行，当工作人员需要固定不同规格的保偏光纤时，工作人员测量两个光纤应力棒的间距，然后根据测量数据使用螺丝刀朝相应方向旋转调节螺钉504，调节螺钉504带动与之相连的锥齿轮505旋转，锥齿轮505带动另一个与之相连的锥齿轮505旋转，另一个与之相连的锥齿轮505带动双向丝杠501旋转，双向丝杠501同时带动两个调节块502相向或相背移动，两个调节块502分别带动定位套503相向或相背移动，直到将两个定位套503的间距调节至与测量数据相同为止，无需定制相应规格的连接器，进一步地提高了连接器的实用性。
39.公头1和母头2的相背侧均设置有均匀分布的指示刻度9，指示刻度9与相邻第二定位槽7和相邻定位套503相垂直，工作人员可通过观测指示刻度9就能够观测两个定位套503的间距，无需工作人员边调节边测量，以降低工作人员的调节难度。
40.当工作人员需要将两个保偏光纤连接到一起时，具体操作步骤如下：
41.步骤一：工作人员将两个保偏光纤相对端的表皮剪掉，并剪平纤芯和光纤应力棒，使得纤芯和光纤应力棒的端部平整；
42.步骤二：工作人员测量两个光纤应力棒的间距，然后根据测量数据使用螺丝刀朝相应方向旋转调节螺钉504，调节螺钉504带动与之相连的锥齿轮505旋转，锥齿轮505带动另一个与之相连的锥齿轮505旋转，另一个与之相连的锥齿轮505带动双向丝杠501旋转，双向丝杠501同时带动两个调节块502相向或相背移动，两个调节块502分别带动定位套503相向或相背移动，直到将两个定位套503的间距调节至与测量数据相同为止；
43.步骤三：工作人员将夹持装置3套在一侧保偏光纤的表面；
44.步骤四：工作人员将两个定位弧板403分别贴合在保偏光纤的上下两侧，然后将两个安装弧板401向中间挤压，安装弧板401挤压橡胶弹簧402，橡胶弹簧402发生形变并将安装弧板401牢牢压在保偏光纤的表面，直至两个安装弧板401贴合为止；
45.步骤五：工作人员将夹持住保偏光纤的防偏移装置4与公头1插接，此时安装弧板401上的第一定位槽406与第三定位块407插接，同时光纤应力棒与相应的定位套503插接，同时纤芯与公头1刚好对接在一起；
46.步骤六：工作人员将螺纹管301与公头1对齐，并将螺纹管301与公头1螺纹连接，螺纹管301在深入公头1的同时螺纹管301带动压环306与安装弧板401接触，安装弧板401阻止压环306跟随螺纹管301一起移动，压环306挤压第一储液袋307，此时第一储液袋307受到挤压将其内部的液压油通过导液管308挤进第二储液袋309中，此时第一储液袋307受压膨胀并向内挤压保偏光纤，将保偏光纤牢牢固定在螺纹管301的内部，以保障纤芯与公头1能够有效连接；
47.步骤七：当工作人员需要将另一个保偏光纤与母头2连接时，只需根据步骤二至六重复操作即可；
48.步骤八：工作人员将连接有保偏光纤的公头1和母头2插接，此时两个保偏光纤即可正常运行。
49.当工作人员需要将更换某一个保偏光纤时，工作人员只需拧下螺纹管301，此时螺纹管301通过连接管302带动压环306与防偏移装置4分离，金属弹簧312在失去阻力后回拉第一定位块311，第一定位块311带动压环306回移，压环306回拉第一储液袋307，使得第一储液袋307通过导液管308抽回第二储液袋309内部的液压油，此时第二储液袋309迅速干瘪并与保偏光纤分离，当螺纹管301与公头1或母头2完全分离后，工作人员只需拔出防偏移装置4，防偏移装置4带动保偏光纤与公头1或母头2分离，然后工作人员将两个安装弧板401分离，此时工作人员即可依照步骤一至六更换新的保偏光纤，无需连带连接器一起更换，这不仅能够使连接器循环使用，还能够降低资源的不必要浪费，降低了保偏光纤的使用成本，符合当下倡导循环使用的环保理念。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。