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一种建筑施工用模板支架装置及使用方法与流程

2022-08-11 02:47:07 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种建筑施工用模板支架装置及使用方法,属于建筑施工领域。


背景技术:

2.在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。
3.在利用钢或木杆搭建过程中,横向支架与纵向支架相交的部分需要工人使用连接件进行连接,而在搭建过程中,这样的相交点极多,非常浪费人力,因此有必要进行改进。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题,提供一种建筑施工用模板支架装置及使用方法。
5.本发明实现上述目的,采取的技术方案如下:
6.一种建筑施工用模板支架装置,包括底板、多个支撑组件和多个垫板;所述底板上端设置有多个支撑组件,每个支撑组件与水平方向、竖直方向上相邻的支撑组件滑动连接,且位于最上端的支撑组件的顶端与对应的垫板滑动连接。
7.一种建筑施工用模板支架装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
8.步骤一:将底板通过锚栓固定在地面上;
9.步骤二:将支撑组件铺设在底板上,并且将支撑组件向上堆叠;
10.步骤三:在最上端的支撑组件上设置垫板,并旋转顶板调节垫板的整体高度;
11.步骤四:将模板放置在顶板上端。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明不仅使支架便于安装和拆卸,而且支撑组件为三角形,保证支撑稳定的情况下节约人力、时间,提高工作效率。
附图说明
13.图1是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的主视图;
14.图2是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的底板的俯视图;
15.图3是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的支撑组件和辅助支撑装置的结构示意图;
16.图4是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的三脚架的主视图;
17.图5是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的连接柱ⅱ的侧视图;
18.图6是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的滑杆的结构示意图;
19.图7是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的连接装置与连接杆ⅰ配合的结构示意图;
20.图8是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的辅助支撑装置的仰视图;
21.图9是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的垫板的主视图;
22.图10是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的底板的俯视图;
23.图11是本发明的一种建筑施工用模板支架装置的顶板的仰视图;
24.图12是图11中a-a方向的剖视图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.具体实施方式一:如图1-12所示,本实施方式记载了一种建筑施工用模板支架装置,包括底板1、多个支撑组件2和多个垫板4;所述底板1上端设置有多个支撑组件2,每个支撑组件2与水平方向、竖直方向上相邻的支撑组件2滑动连接,且位于最上端的支撑组件2的顶端与对应的垫板4滑动连接。
27.具体实施方式二:如图1-12所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述底板1的顶端设置有多个连接柱ⅰ11。
28.具体实施方式三:如图1-12所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述支撑组件2包括两组支撑架、连接杆ⅰ23和辅助支撑装置3;每组所述支撑架包括两个三脚架21、连接杆ⅱ22和连接装置24;所述连接杆ⅱ22固定连接在两个三脚架21内侧的一个底角处,且在该底角处固定连接有将两组支撑架连接在一起的连接杆ⅰ23,连接杆ⅰ23的截面为矩形杆,连接杆ⅱ22的截面为平行四边形,连接杆ⅰ23、连接杆ⅱ22之间留有空隙,两个三脚架21另一个底角处的相对面之间固定连接有连接装置24,两个水平方向上相邻的支撑组件2之间通过连接装置24与连接杆ⅰ23连接在一起;所述辅助支撑装置3设置在对应支撑架的侧面。
29.具体实施方式四:如图1-12所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述三脚架21包括三脚架本体211、两个连接柱ⅱ214、两个滑杆215和两个弹簧216;所述三脚架本体211的顶角处设为平面,且在该平面的顶端设有两个圆槽217;所述滑杆215与对应的圆槽217滑动配合,滑杆215的上端与对应的连接柱ⅱ214滑动配合;所述弹簧216一端固定连接在对应的圆槽217内,弹簧216的另一端固定连接在对应滑杆215的下端;所述三脚架本体211的两个斜边上均设有矩形通孔212,且在三脚架本体211的底面两端均设有连接孔213,所述连接孔213与对应的连接柱ⅰ11或者连接柱ⅱ214滑动配合。
30.具体实施方式五:如图1-12所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述连接柱ⅱ214包括柱体2141、滑片2142和限位块2143;所述柱体2141的下端固定连接有滑片2142,滑片2142的两侧固定连接有限位块2143;
31.所述滑杆215包括滑杆主体2151;滑杆主体2151的顶端设有滑道2152,滑道2152的内壁上设有滑槽2153,滑片2142与滑道2152滑动配合,限位块2143与滑槽2152滑动配合。
32.具体实施方式六:如图1-12所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述连接装置24包括连接板241、l形板242、滑块244和三角板245;所述连接板241固定连接在一组支撑架的两个三角板21的相对面之间,连接板241的另一端固定连接有l形板242,l形板242的水平端的底面上设有t形滑槽243,滑块244与t形滑槽243滑动配合,滑块
244的下端固定连接有三角板245;当两个支撑组件2在水平方向上相互连接时,一个支撑组件2上的连接杆ⅰ23位于另一个支撑组件2上的l形板242和三角板245之间,且三角板245位于连接杆ⅰ23、连接杆ⅱ22之间的空隙内。
33.具体实施方式七:如图1-12所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述辅助支撑装置3包括支撑杆ⅰ31、连杆ⅰ32、矩形插杆33、连杆ⅱ34、连接柱ⅲ35、竖杆36、横杆37和支撑杆ⅱ38;所述矩形插杆33的一端与连杆ⅰ32固定连接,矩形插杆33的另一端插接在连杆ⅱ34的侧面;所述连杆ⅰ32、连杆ⅱ34的相对面上分别固定连接有支撑杆ⅰ31和支撑杆ⅱ38,且连杆ⅱ34的上端还固定连接有横杆37,横杆37的下端面与连杆ⅰ31的上端面接触,横杆37的上端固定连接有两个竖杆36,竖杆36的上端固定连接有连接柱ⅲ35;所述连接柱ⅲ35与对应的连接孔213滑动配合,矩形插杆33与同一组支撑架的两个三脚架21上的矩形通孔212滑动配合,且支撑杆ⅰ31、支撑杆ⅱ38分别与两个三脚架21的斜边外侧面接触。
34.具体实施方式八:如图1-12所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述垫板4包括底盘41和顶盘42;所述底盘41包括底盘主体411和螺杆412;所述底盘主体411的顶端中心固定连接有螺杆412,且在底盘主体411上设有两个竖向的圆形通孔413;所述顶盘42包括顶盘主体421,顶盘主体421的下端面中心设有与螺杆412螺纹配合的螺纹孔423,并且还设有两个呈中心对称的弧形槽422,每个弧形槽422的深度由一端至另一端逐渐增加,且在顶板主体421的顶端设有刻度;所述每组支撑架上的两个三脚架21上端的连接柱ⅱ214分别与同一个垫板4上的两个圆形通孔413和两个的弧形槽422滑动配合,每个圆形通孔413和弧形槽422内部有同一个三脚架21上端的两个连接柱ⅱ214。
35.具体实施方式九:如图1-12所示,本实施方式记载了一种建筑施工用模板支架装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
36.步骤一:将底板1通过锚栓固定在地面上;
37.步骤二:将支撑组件2铺设在底板1上,并且将支撑组件2向上堆叠;
38.步骤三:在最上端的支撑组件2上设置垫板4,并旋转顶板42调节垫板4的整体高度;
39.步骤四:将模板放置在顶板2上端。
40.本发明的工作原理是:使用本装置时,将底板1通过锚栓固定在地面上,然后将支撑组件2铺设在底板1上,使每个支撑组件2上的两组支撑架(即四个三脚架21)下端的连接孔213套在对应的连接柱ⅰ11上,防止三脚架21在水平方向上移动,导致支架不稳,在水平方向堆叠多个支撑组件2时,相邻的两个支撑组件2在安装时,先将后一个支撑组件2移动至对应连接柱ⅰ11的上端,然后向下移动,在移动时,后一个支撑组件2上的连接装置24也随之向下移动,三脚架21下端的连接孔213接触到连接柱ⅰ11时,连接装置24上的l形板242竖直端的内侧面也接触到连接杆ⅰ23,三角板245的斜面部分与连接杆ⅱ22的斜面部分接触,随着后一个支撑组件2不断竖直向下移动,三角板245在连接杆ⅱ22斜面的推动向不断向连接杆ⅰ23的方向靠近,直至三角板245的下端面接触到底板1后,三角板245在连接杆ⅰ23的斜面推动下将连接杆ⅱ22夹紧,进一步防止两个相邻的支撑组件2之间晃动,保证支架的稳定性,按照上述连接方式横向连接多个支撑组件2可以根据模板的长度调节支架的长度,当需要根据模板的宽度调节本支架的纵向宽度时,将支撑组件2套在连接柱ⅰ11上,使两个纵向相
邻的支撑组件2向邻近的三脚架21紧靠在一起即可;
41.随后在竖直方向上堆叠支撑组件2,位于上方的支撑组件2设置在下方的两个支撑组件2之间的空隙上端(如图1所示位置),且位于上方的支撑组件2下端的连接孔213套在位于下方的支撑组件2顶端的柱体2141上,连接孔213的深度小于柱体2141的高度,因此在堆叠的过程中,位于上方的支撑组件2通过重力带动柱体2141、滑杆215向下移动,并压缩弹簧,直至位于上方的支撑组件2上的三脚架21的下端面与位于下方的支撑组件2上的三脚架21的上端面接触,此时柱体2141向下滑动仅漏出与连接孔213深度相同的一部分,使柱体2141露出的长度变短,避免露出长度过长导致支撑组件2受力时,柱体2141发生形变,影响支架的稳定性,且柱体2141露出的最短长度为1cm;
42.在高度方向上堆叠支撑组件2的过程中,在位于边缘的支撑组件2靠外的一侧安装辅助支撑装置3,辅助支撑装置3安装时,先将矩形插杆33插入支撑组件2的一组支撑架的两个三脚架21上的矩形通孔212内,然后将连杆ⅱ34套在矩形插杆33上,并且在此过程中将斜向的支撑杆ⅰ31和支撑杆ⅱ38支撑在两个三脚架21的外侧斜面上,横杆37位于连杆ⅰ32和连杆ⅱ34的上端,竖杆36的顶端与三脚架21的顶端在同一平面上,连接柱ⅲ35的高度与连接柱ⅱ214受力时的高度相同,且每个竖杆36与对应的三脚架21在同一竖直面上,向上堆叠支撑组件2时,将三脚架21的一个连接孔213套在连接柱ⅲ35上,另一个套在连接柱ⅱ214上,通过矩形插杆33和支撑杆ⅰ31、支撑杆ⅱ38对其上端的三脚架21提供支撑保证稳定性;
43.当支撑组件2的总体高度接近模板预设高度,且二者高度差小于单个支撑组件2的高度时,将垫板4放置在最上端的支撑组件2上,使用时,将垫板4中底盘41上的两个圆形通孔413分别套在同一组支撑架的两个三脚架21上端的连接柱ⅱ214上,每个圆形通孔413内均有两个连接柱ⅱ214,并且在套连接柱ⅱ214之前,由于圆形通孔413的直径小于两个圆槽217之间的最大距离,且大于两个连接柱ⅱ214直径之和,因此将同一个三脚架21上的两个连接柱ⅱ214沿着滑道2152相向滑动,使二者靠在一起,然后再将圆形通孔413套在连接柱ⅱ214上,使连接柱ⅱ214在水平方向上移动后可以脱离圆槽217,且支撑在三角架21的上端面上,避免使用时沿着圆槽217向下移动,底盘41的厚度小于连接柱ⅱ214的高度,弧形槽422与对应的圆形通孔413连通,因此连接柱ⅱ214穿过圆形通孔413后移动至弧形槽422内,转动顶盘42,由于弧形槽422的深度呈线性减小,因此,随着深度减小,以及螺杆412的作用下,顶盘42向上移动,使顶盘42通过螺杆和连接柱ⅱ214共同支撑,保证稳定,以完成高度调节,同时顶盘42的顶端设有刻度,该刻度所对应的数值为顶盘42转动一定角度时顶盘42上端面与底盘41下端面之间的高度,便于工人调节高度;
44.拆卸时,仅需按照上述方式反向操作,且仅通过插拔即可完成安装、拆卸,节约时间,三角形支架以及辅助支撑装置3保证支架的稳定性。
45.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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