一种关阀杂质堵塞监测方法和关阀杂质堵塞监测系统与流程

1.本发明涉及监测技术领域，尤其涉及一种关阀杂质堵塞监测方法和关阀杂质堵塞监测系统。


背景技术：

2.随着技术的进步，智能化和人性化成为未来的发展趋势，对于燃油系统来说，为了满足精准排水和司机免操作的要求，越来越多的燃油滤清器装有自动排水系统，来替代现有的手动放水阀。自动排水阀作为自动排水系统的执行装置，密封性是其关键性能要求，直接影响着车辆能否正常启动。由于自动排水阀需要定期开启排水，排水结束后需要关阀，这就要求自动排水阀不仅初始状态密封性良好，而且关阀后密封性也要良好。
3.但是，由于燃油的不清洁，从燃油中分离出来的水也含有杂质，有可能堵塞自动排水阀的排水密封处，造成阀关闭不严，导致关阀后出现泄漏的问题。对于一个新设计的自动排水阀来说，如何验证关阀时水中杂质对其堵塞的影响将变得至关重要，这将决定着新设计的自动排水阀的可靠性。
4.为此，亟需提供一种关阀杂质堵塞监测方法和关阀杂质堵塞监测系统以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种关阀杂质堵塞监测方法和关阀杂质堵塞监测系统，模拟自动排水阀的真实工况，准确验证自动排水阀关阀杂质堵塞的可靠性。
6.为实现上述目的，提供以下技术方案：
7.一种关阀杂质堵塞监测方法，包括以下步骤：
8.s1、将待监测的自动排水阀安装在排液管上；
9.s2、启动控制器控制所述自动排水阀连续间隔性关阀和开阀；
10.s3、所述自动排水阀进入关阀状态并持续第一设定时间；
11.s4、液体感应器进入工作状态并持续所述第一设定时间，监测所述排液管内是否有试验液；
12.s5、当所述液体感应器监测到所述排液管内有试验液时，蜂鸣器发出响声；
13.s6、当所述液体感应器监测到所述排液管内无试验液时，返回所述步骤s2并循环设定次数。
14.作为关阀杂质堵塞监测方法的可选方案，当所述自动排水阀退出关阀状态后进入开阀状态并持续第二设定时间。
15.作为关阀杂质堵塞监测方法的可选方案，当所述液体感应器退出工作状态后进入非工作状态并持续所述第二设定时间。
16.作为关阀杂质堵塞监测方法的可选方案，所述第一设定时间为2min-10min，所述第二设定时间为10s-20s。
17.作为关阀杂质堵塞监测方法的可选方案，所述第一设定时间为5min，所述第二设定时间为15s。
18.作为关阀杂质堵塞监测方法的可选方案，所述试验液为含有杂质的水或含有杂质的燃油。
19.一种关阀杂质堵塞监测系统，采用如上任一项所述的关阀杂质堵塞监测方法对自动排水阀进行监测。
20.作为关阀杂质堵塞监测系统的可选方案，包括：
21.第一储液器，用于存储试验液，所述自动排水阀的进口端与所述第一储液器连通，用于导通或截止所述第一储液器内试验液的流出；
22.排液管，设置于所述自动排水阀的出口端；
23.液体感应器，夹设于所述排液管的外壁面，用于监测所述排液管内是否有试验液；
24.蜂鸣器，设置于所述液体感应器上，且电连接；
25.控制器，所述自动排水阀和所述液体感应器均与所述控制器电连接；
26.所述自动排水阀被配置为处于关阀状态时，所述液体感应器进入工作状态并监测所述排液管。
27.作为关阀杂质堵塞监测系统的可选方案，所述控制器包括时间继电器，所述时间继电器包括通断反相的第一电路和第二电路，所述自动排水阀与所述第一电路电连接，所述液体感应器与所述第二电路电连接，且所述第一电路处于断电状态并持续第一设定时间，所述第一电路处于通电状态并持续第二设定时间。
28.作为关阀杂质堵塞监测系统的可选方案，还包括第二储液器，所述第二储液器设置于所述排液管的下方，用于接收来自所述第一储液器的试验液。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果：
30.本发明所提供的关阀杂质堵塞监测方法，将待监测的自动排水阀安装在排液管上进行监测，控制器控制自动排水阀连续间隔性关阀和开阀来模拟实际工况以及液体感应器进入工作或非工作状态，当自动排水阀进入关阀状态且液体感应器进入工作状态，并持续第一设定时间，当液体感应器监测到排液管内有试验液时，蜂鸣器发出响声，证明该自动排水阀关阀时存在杂质堵塞；当液体感应器监测到排液管内无试验液时，进入自动排水阀的间断性排水的工况，并根据实际使用需要循环设定次数，模拟自动排水阀的真实工况，准确验证自动排水阀关阀杂质堵塞的可靠性，无需人工观察，自动监测排水阀是否漏水。
31.本发明所提供的关阀杂质堵塞监测系统，模拟自动排水阀的真实工况，准确验证自动排水阀关阀杂质堵塞的可靠性，而且关阀后，无需人工观察，自动监测排水阀是否漏水。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明实施例中关阀杂质堵塞监测方法的流程图；
34.图2为本发明实施例中关阀杂质堵塞监测系统的结构示意图。
35.附图标记：
36.1、自动排水阀；2、第一储液器；3、排液管；4、第二储液器；5、液体感应器；6、蜂鸣器；7、时间继电器；8、开关电源；
37.71、第一电路；72、第二电路。
具体实施方式
38.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
45.自动排水阀作为自动排水系统的执行装置，密封性是其关键性能要求，直接影响着车辆能否正常启动。由于自动排水阀需要定期开启排水，排水结束后需要关阀，这就要求
自动排水阀不仅初始状态密封性良好，而且关阀后密封性也要良好。
46.由于燃油的不清洁，从燃油中分离出来的水也含有杂质，有可能堵塞自动排水阀的排水密封处，造成阀关闭不严，导致关阀后出现泄漏的问题。对于一个新设计的自动排水阀来说，如何验证关阀时水中杂质对其堵塞的影响将变得至关重要，这将决定着新设计的自动排水阀的可靠性。
47.为了模拟自动排水阀的真实工况，准确监测自动排水阀关阀杂质堵塞的可靠性，本实施例提供一种关阀杂质堵塞监测方法，以下结合图1至图2对本实施例的具体内容进行详细描述。
48.如图1所示，该关阀杂质堵塞监测方法包括以下步骤：
49.s1、将待监测的自动排水阀1安装在排液管3上；
50.s2、启动控制器控制自动排水阀1连续间隔性关阀和开阀；
51.s3、自动排水阀1进入关阀状态并持续第一设定时间；
52.s4、液体感应器5进入工作状态并持续第一设定时间，监测排液管3内是否有试验液；
53.s5、当液体感应器5监测到排液管3内有试验液时，蜂鸣器6发出响声；
54.s6、当液体感应器5监测到排液管3内无试验液时，返回步骤s2并循环设定次数。
55.简而言之，本发明所提供的关阀杂质堵塞监测方法，将待监测的自动排水阀1安装在排液管3上进行监测，控制器控制自动排水阀1连续间隔性的关阀和开阀来模拟实际工况以及液体感应器5进入工作或非工作状态，当自动排水阀1进入关阀状态且液体感应器5进入工作状态，并持续第一设定时间，当液体感应器5监测到排液管3内有试验液时，蜂鸣器6发出响声，证明该自动排水阀1关阀时存在杂质堵塞；当液体感应器5监测到排液管3内无试验液时，进入自动排水阀1的间断性排水的工况，并根据实际使用需要循环设定次数，模拟自动排水阀1的真实工况，准确验证自动排水阀1关阀杂质堵塞的可靠性，而且关阀后，无需人工观察，自动监测排水阀是否漏水。
56.进一步地，步骤s3还包括步骤s31、当自动排水阀1退出关阀状态后进入开阀状态并持续第二设定时间。即控制器控制自动排水阀1进入关阀状态并持续第一设定时间，进入开阀状态并持续第二设定时间，来模拟自动排水阀1间隔排水的工况。
57.进一步地，步骤s4还包括步骤s41、当液体感应器5退出工作状态后进入非工作状态并持续第二设定时间。即控制器控制液体感应器5进入工作状态并持续第一设定时间，进入非工作状态并持续第二设定时间，使液体感应器5只有在自动排水阀1处于关阀状态时才对排液管3进行检测。
58.进一步地，第一设定时间为2min-10min，第二设定时间为10s-20s。示例性地，第一设定时间可以为但不限于2min、3min、4min、5min、6min、7min、8min、9min或10min。第二设定时间可以为但不限于10s、11s、12s、13s、14s、15s、16s、17s、18s、19s或20s。
59.具体地，在本实施例中，第一设定时间为5min，第二设定时间为15s。
60.示例性地，试验液为含有杂质的水或含有杂质的燃油。在其他实施例中还可以是含有杂质的其他液体，在此不做过多限制。
61.本实施例还提供了一种关阀杂质堵塞监测系统，该关阀杂质堵塞监测系统采用上面提到的关阀杂质堵塞监测方法对自动排水阀1进行监测。模拟自动排水阀1的真实工况，
准确验证自动排水阀1关阀杂质堵塞的可靠性，而且关阀后，无需人工观察，自动监测自动排水阀1是否漏水。自动排水阀1是试验件，通过其内部的电磁阀通电和断电来实现开阀和关阀。
62.具体地，如图2所示，关阀杂质堵塞监测系统包括第一储液器2、排液管3、液体感应器5、蜂鸣器6和控制器。其中第一储液器2用于存储容纳试验液，自动排水阀1的进口端与第一储液器2连通，用于导通或截止第一储液器2内试验液的流出。排液管3设置于自动排水阀1的出口端，排液管3是非金属材质(因为金属材质导电，液体感应器5夹在金属管上无法工作)。液体感应器5夹设于排液管3的外壁面，用于监测排液管3内是否有试验液。液体感应器5也称为液位传感器，电容式，非接触感应，用于识别排液管3内液体的有无。蜂鸣器6设置于液体感应器5上，且与液体感应器5电连接，用于发出响声进行报警。自动排水阀1和液体感应器5均与控制器电连接。自动排水阀1被配置为处于关阀状态时，液体感应器5进入工作状态并监测排液管3。
63.更进一步地，控制器包括时间继电器7和开关电源8，开关电源8用于提供工作所需的电压。时间继电器7可以自定义通电时间和断电时间，以及循环执行通电和断电，可以同时控制两个电器件电路通断反相(即当一个件通电时另一个件断电)。时间继电器7包括通断反相的第一电路71和第二电路72，自动排水阀1与第一电路71电连接，液体感应器5与第二电路72电连接，且第一电路71处于断电状态并持续第一设定时间，第一电路71处于通电状态并持续第二设定时间。
64.进一步地，如图2所示，关阀杂质堵塞监测系统还包括第二储液器4，第二储液器4设置于排液管3的下方，用于接收来自第一储液器2的试验液。
65.具体地，第一储液器2为储液箱，第二储液器4为接水杯，且第一储液器2位于第二储液器4的上方。
66.具体地，本实施中的关阀杂质堵塞监测系统的机械连接为：首先将自动排水阀1装配至第一储液器2底部，其与第一储液器2内腔连通，其次将排液管3上端连接至自动排水阀1底部，其与自动排水阀1出口端连通，接着将第二储液器4放在排液管3的正下方，用于接收从排液管3排出的试验液，最后将液体感应器5夹在排液管3外壁上，用于识别排液管3内试验液的有无状态。
67.本实施中的关阀杂质堵塞监测系统的电器连接为：首先将自动排水阀1正负极分别连接至时间继电器7的第一电路71的通断电路正负极，其次将液体感应器5正负极分别连接至时间继电器7的第一电路72的断通电路(与通断电路相反，即当通断电路通电时断通电路断电，当通断电路断电时断通电路通电)正负极，接着将蜂鸣器6正负极分别连接至液体感应器5正极(等同于连接至时间继电器7断通电路正极)和信号端，再者将时间继电器7正负极连接至开关电源8正负极，最后将开关电源8正负极连接至主电路正负极。
68.本实施中的关阀杂质堵塞监测系统的准备事项为：首先将含有一定量杂质的水(简称试验液)倒入第一储液器2内，其次设定时间继电器7通断电路的通电时间和断电时间(假设通电时间15s，断电时间5min)，等同于时间继电器7断通电路的断电时间和通电时间。
69.本实施中的关阀杂质堵塞监测系统的工作过程为：开关电源8通电，首先时间继电器7通断电路通电15s，自动排水阀1阀门开启，开始排水(试验液从第一储液器2流至自动排水阀1，经过排液管3流入第二储液器4，同时时间继电器7断通电路断电15s，液体感应器5停
止识别排液管3内试验液的有无状态，其次时间继电器7通断电路断电5min，自动排水阀1阀门关闭，停止排水，同时时间继电器7断通电路通电5min，液体感应器5开始识别排液管3内试验液的有无状态，上述过程为1个循环，时间继电器7会循环执行上述过程(由于在实际使用时，自动排水阀1每隔一段时间会排水1次，所以要循环试验一定次数)。
70.本实施中的关阀杂质堵塞监测系统的堵塞监测为：在自动排水阀1停止排水5min期间，如果有杂质堵塞自动排水阀1导致无法关阀时，试验液依然会经过排液管3，当液体感应器5识别到有试验液经过后，会将液体感应器5负极与信号端导通，使得蜂鸣器6处于通电状态，并发出响声，从而提醒实验人员自动排水阀1有泄漏。将监控过程自动化循环执行，不需要实验员全程肉眼识别自动排水阀1是否泄漏，而是通过自动排水阀1、液体感应器5、蜂鸣器6和时间继电器7的相互配合，达到实时监控的目的。
71.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。