一种用于厂房加固的桁车移动脚手架的制作方法

1.本技术涉及建筑工程施工的技术领域，尤其是涉及一种用于厂房加固的桁车移动脚手架。


背景技术：

2.厂房是指没有隔墙的房屋，在使用一段时间，需要对房顶进行加固，一般在对厂房进行加固施工时，需要用到脚手架，一般的脚手架是相对固定搭设在地面上的，当脚手架附近的工程完成后，需要将脚手架拆下，然后移至下一处施工点，再进行组装，影响施工的效率。


技术实现要素：

3.为了提高厂房加固的施工效率，本技术提供一种用于厂房加固的桁车移动脚手架。
4.本技术提供的一种用于厂房加固的桁车移动脚手架采用如下的技术方案：
5.一种用于厂房加固的桁车移动脚手架，包括桁车，所述桁车上设置有桁车梁，所述桁车梁上设置有若干个底管，每个所述底管通过限位件限位在所述桁车梁上，相邻的两个所述底管通过第一连接件相连接，且相邻的两个所述底管上设置有底板。
6.通过采用上述技术方案，利用限位件将底管限位在桁车梁上，再利用第一连接件将相邻的两个底管相连接，最后在底管上铺上底板，完成脚手架上的安装，工人可在底板上进行施工，当脚手架附近的区域施工完成后，利用桁车带动脚手架移动，使得脚手架移动到下一个施工区域，无需将脚手架拆下、运输、再次安装，提高了施工的效率。
7.在一个具体的可实施方案中，所述限位件包括抵紧在所述桁车梁两侧的第一竖管和第二竖管，所述第一竖管和所述第二竖管均竖直设置，且所述第一竖管的顶端和所述第二竖管的顶端均滑移连接在所述底管上，且所述第一竖管和所述第二竖管通过固定件相连接。
8.通过采用上述技术方案，将底管放置在桁车梁上，使得第一竖管和第二竖管位于桁车梁的两侧，然后分别滑移第一竖管和第二竖管，使得第一竖管和第二竖管分别抵紧在桁车梁上，最后再利用固定件将第一竖管和第二竖管相连接，完成底管的限位。
9.在一个具体的可实施方案中，所述第一竖管的顶端连接有第一插杆，所述第一插杆上连接有第一滑移杆，所述底管上开设有用于供所述第一插杆和所述第一滑移杆同时穿过的第一滑移孔，所述第一滑移杆滑移连接在所述底管的内管壁上；
10.所述第二竖管的顶端连接有第二插杆，所述第二插杆上连接有第二滑移杆，所述底管上开设有用于供所述第二插杆和所述第二滑移杆同时穿过的第二滑移孔，所述第二滑移杆滑移连接在所述底管的内管壁上。
11.在一个具体的可实施方案中，所述固定件包括固定管，所述固定管上连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一竖管上开设
有第一固定孔，所述第一固定螺栓穿过第一固定孔且抵紧在所述第一竖管的内管壁上，所述第二固定板上螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二竖管上开设有第二固定孔，所述第二固定螺栓穿过第二固定孔且抵紧在所述第二竖管的内管壁上。
12.通过采用上述技术方案，将第一滑移杆插入第一滑移孔内，然后转动第一竖管，使得第一滑移杆抵接在底管的内管壁上，转动第一固定螺栓，第一固定螺栓穿过第一固定孔且抵接在第一竖管的内管壁上，继续转动第一固定螺栓，在第一固定螺栓的推动下，第一滑移杆在底管的内管壁上滑移，使得第一竖管抵紧在桁车梁上；将第二滑移杆插入第二滑移孔内，然后转动第二竖管，使得第二滑移杆抵接在底管的内管壁上，转动第二固定螺栓，第二固定螺栓穿过第二固定孔且抵接在第二竖管的内管壁上，继续转动第二固定螺栓，在第二固定螺栓的推动下，第二滑移杆在底管的内管壁上滑移，使得第二竖管抵紧在桁车梁上，完成底管的限位。
13.在一个具体的可实施方案中，所述第一连接件包括第一连接管，所述第一连接管的两端均连接有第一密封板，所述底管的内管壁上螺纹连接有第一连接螺栓，且所述第一连接螺栓螺纹连接在所述第一密封板上。
14.通过采用上述技术方案，将第一连接管放置在相邻的两个底管之间，然后利用第一连接螺栓，将第一连接螺栓螺纹连接在第一密封板上，且第一密封板抵紧在底管的外管壁上，完成相邻两个底管之间的连接。
15.在一个具体的可实施方案中，每个所述底管的两端均设置有支撑管，所述底管上开设有用于供所述支撑管插入的插孔，相邻的两个所述底管上的支撑管通过第二连接件相连接。
16.在一个具体的可实施方案中，所述第二连接件包括第二连接管，所述第二连接管的两端均连接有第二密封板，所述支撑管的内管壁上螺纹连接有第二连接螺栓，且所述第二连接螺栓螺纹连接在所述第二密封板上。
17.通过采用上述技术方案，将支撑管插入插孔中，然后将第二连接管放置在两个支撑管之间，利用第二连接螺栓，将第二连接螺栓螺纹连接在第二密封板上，完成相邻两个支撑管之间的连接；第一连接管、支撑管和第二连接管围合成围护栏，提高了脚手架的安全性。
18.在一个具体的可实施方案中，所述底板一端的端壁上连接有插块，所述底板另一端的端壁上开设有用于供所述插块插入的插槽。
19.通过采用上述技术方案，利用插块和插槽的配合，便于将相邻的两个底板相连接，提高了脚手架结构的稳定性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.本技术中当脚手架附近的区域施工完成后，利用桁车带动脚手架移动，使得脚手架移动到下一个施工区域，无需将脚手架拆下、运输、再次安装，提高了施工的效率；
22.2.本技术中第一连接管、支撑管和第二连接管围合成围护栏，提高了脚手架的安全性；
23.3.本技术中利用插块和插槽的配合，便于将相邻的两个底板相连接，提高了脚手架结构的稳定性。
附图说明
24.图1是本技术实施例中用于体现脚手架整体的结构示意图。
25.图2是本技术实施例中用于体现限位件的爆炸示意图。
26.图3是本技术实施例中用于体现第一连接件的结构示意图。
27.图4是图3中a处的放大图。
28.图5是本技术实施例中用于体现第二连接件的结构示意图。
29.图6是图5中b处的放大图。
30.图7是本技术实施例中用于体现底板的结构示意图。
31.附图标记说明：1、桁车；11、桁车梁；2、底管；21、第一滑移孔；22、第二滑移孔；23、插孔；3、限位件；31、第一竖管；311、第一端板；312、第一插杆；313、第一滑移杆；32、第二竖管；321、第二端板；322、第二插杆；323、第二滑移杆；33、固定件；331、固定管；332、第一固定板；333、第二固定板；334、第一固定螺栓；335、第二固定螺栓；4、第一连接件；41、第一连接管；42、第一密封板；43、第一连接螺栓；5、底板；51、插块；52、插槽；6、支撑管；7、安装螺栓；8、第二连接件；81、第二连接管；82、第二密封板；83、第二连接螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于厂房加固的桁车移动脚手架。
34.参照图1，一种用于厂房加固的桁车移动脚手架，包括桁车1，桁车1上安装有桁车梁11，桁车梁11上设置有底管2，底管2可以为若干个，本实施例中底管2为四个，每个底管2均通过限位件3限位在桁车梁11的顶壁上，相邻的两个底管2通过第一连接件4相连接，且相邻的两个底管2上铺设有底板5。
35.参照图2，限位件3包括抵紧在桁车梁11两个相对侧壁上的第一竖管31和第二竖管32，第一竖管31和第二竖管32均竖直设置，第一竖管31的顶壁上焊接有第一端板311，第一端板311水平设置，且第一端板311的顶壁上焊接有第一插杆312，第一插杆312竖直设置，第一插杆312的顶壁上焊接有第一滑移杆313，第一滑移杆313水平设置，且第一滑移杆313和第一插杆312呈t型，底管2的管壁上开设有用于供第一插杆312和第一滑移杆313同时穿过的第一滑移孔21，第一滑移杆313滑移连接在底管2的内管壁上。
36.参照图2，第二竖管32的顶壁上焊接有第二端板321，第二端板321水平设置，且第二端板321的顶壁上焊接有第二插杆322，第二插杆322竖直设置，第二插杆322的顶壁上焊接有第二滑移杆323，第二滑移杆323水平设置，且第二滑移杆323和第二插杆322呈t型，底管2上开设有用于供第二插杆322和第二滑移杆323同时穿过的第二滑移孔22，第二滑移杆323滑移连接在底管2的内管壁上。
37.参照图2，第一竖管31和第二竖管32通过固定件33相连接，固定件33包括固定管331，固定管331水平设置，固定管331一端的外管壁上焊接有第一固定板332，固定管331另一端的外管壁上焊接有第二固定板333，第一固定板332竖直设置，第一固定板332上螺纹连接有第一固定螺栓334，第一竖管31的管壁上开设有第一固定孔（图中未标注），第一固定螺栓334穿过第一固定孔且抵紧在第一竖管31的内管壁上；第二固定板333竖直设置，第二固定板333上螺纹连接有第二固定螺栓335，第二竖管32的管壁上开设有第二固定孔（图中未
标注），第二固定螺栓335穿过第二固定孔且抵紧在第二竖管32的内管壁上。
38.参照图3和图4，第一连接件4包括第一连接管41，第一连接管41水平设置，第一连接管41的两端均焊接有第一密封板42，底管2的内管壁上螺纹连接有第一连接螺栓43，且第一连接螺栓43螺纹连接在第一密封板42上。
39.参照图4，每个底管2的两端均设置有支撑管6，支撑管6竖直设置，底管2的管壁上开设有插孔23，底管2的管壁上螺纹连接有安装螺栓7，安装螺栓7抵紧在支撑管6的外管壁上。
40.参照图5和图6，相邻两个底管2上的支撑管6通过第二连接件8相连接；第二连接件8包括第二连接管81，第二连接管81水平设置，第二连接管81的两端均焊接有第二密封板82，支撑管6的内管壁上螺纹连接有第二连接螺栓83，且第二连接螺栓83螺纹连接在第二密封板82上。
41.参照图1和图7，底板5可以为若干个，本实施例中底板5为六个，每两个为一组，三组底板5等距设置，每个底板5一端的端壁上的一体成型有插块51，每个底板5另一端的端壁上开设有插槽52，每组底板5中的其中一个底板5上的插块51插入另一个底板5上的插槽52中，且插块51抵紧在插槽52的槽壁上。
42.本技术实施例一种用于厂房加固的桁车移动脚手架的实施原理为：将底管2放置在桁车梁11上，将第一滑移杆313插入第一滑移孔21内，然后转动第一竖管31，使得第一滑移杆313抵接在底管2的内管壁上，将第二滑移杆323插入第二滑移孔22内，然后转动第二竖管32，使得第二滑移杆323抵接在底管2的内管壁上，转动第一固定螺栓334，第一固定螺栓334穿过第一固定孔且抵接在第一竖管31的内管壁上，继续转动第一固定螺栓334，在第一固定螺栓334的推动下，第一滑移杆313在底管2的内管壁上滑移，使得第一竖管31抵紧在桁车梁11的侧壁上，与此同时转动第二固定螺栓335，第二固定螺栓335穿过第二固定孔且抵接在第二竖管32的内管壁上，继续转动第二固定螺栓335，在第二固定螺栓335的推动下，第二滑移杆323在底管2的内管壁上滑移，使得第二竖管32抵紧在桁车梁11上；将第一连接管41放置在相邻的两个底管2之间，然后利用第一连接螺栓43，将第一连接管41连接在相邻两个底管2之间；将支撑管6插入插孔23中，利用安装螺栓7将支撑管6固定在底管2上，然后将第二连接管81放置在相邻的两个支撑管6之间，然后利用第二连接螺栓83，将第二连接管81连接在相邻两个支撑管6之间；最后在底管2上铺设底板5，完成脚手架的安装；在施工的过程中，可利用桁车1带动脚手架滑移，便于快速到达下一个施工区域进行施工。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。