一种水泥生产线降噪结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产线降噪结构。


背景技术：

2.水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在生产时，吸料风机处容易产生噪声污染，需要对其进行降噪，例如公告号为cn214499576u的中国专利文件公开了一种干式水泥生产用降噪设备，包括消音箱、隔音层与前端连接管道，所述消音箱前端焊接固定有隔音层，所述隔音层前端固定安装有前端连接管道，所述隔音层内布插接固定安装有消音管，所述消音箱左侧表面焊接固定有吸风管，所述吸风管后端焊接固定有进风消音管，所述进风消音管下端固定连接安装有风机降噪装置，所述风机降噪装置内部固定安装有降噪风机，所述风机降噪装置后端焊接固定有出风管，所述出风管后端开孔设有出风口，所述消音箱内部开设有消音区域，所述消音箱内壁粘结固定有吸音棉，所述吸音棉内固定安装有隔层弹簧，所述消音箱后端焊接固定有后端连接管道，该装置的进风消音管不仅结构单一，而且风机在工作时容易产生较大的振动，整体降噪效果较差，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产线降噪结构，用于解决现有的水泥生产线降噪结构的进风消音管不仅结构单一，而且风机在工作时容易产生较大的振动，整体降噪效果较差的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种水泥生产线降噪结构，包括风机，所述风机上设有进风管和排风管，所述风机固定设于减震壳内，所述进风管和所述排风管分别贯穿所述减震壳的侧壁，所述进风管和所述排风管处均焊接设有降噪管，所述降噪管依次包括竖直端口段、第一弧形段和第二弧形段,所述降噪管从里至外依次包括内管层、空腔层和外管层，所述空腔层内填充有吸音矿渣棉，所述减震壳的底部对称固定设有导向柱，所述导向柱均滑动于支撑座上，所述支撑座上开设有凹槽，所述凹槽内固定设有压簧，所述压簧的顶部固定设有缓冲板，所述减震壳的底部固定于所述缓冲板上。
5.本实用新型提供的一种水泥生产线降噪结构，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述减震壳的内壁粘设有隔音棉。
7.进一步地，所述减震壳的材质为不锈钢。
8.进一步地，所述支撑座的底部固定设有支撑杆。
9.进一步地，所述支撑杆的底部均固定设有橡胶垫。
10.进一步地，所述进风管和所述排风管内均固定设有滤网。
11.进一步地，所述导向柱的材质为合金钢。
12.进一步地，所述进风管和所述排风管的外壁均固定设有加强筋。
13.本实用新型具有如下有益效果：通过所述减震壳可对所述风机工作时产生的噪音
进行阻隔，极大的避免噪音向外扩散；通过所述缓冲板和所述压簧可对所述风机进行有效的缓冲减震，减少噪音的产生；采用多段式的所述降噪管，可增加所述空腔层内的所述吸引矿渣棉的降噪面积，提高降噪效果。
附图说明
14.图1为所述水泥生产线降噪结构的结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示的本实用新型的水泥生产线降噪结构的一个实施例中，包括风机1，风机1上设有进风管101和排风管102，风机1固定设于减震壳2内，进风管101和排风管102分别贯穿减震壳2的侧壁，进风管101和排风管102处均焊接设有降噪管3，降噪管3依次包括竖直端口段31、第一弧形段32和第二弧形段33,降噪管3从里至外依次包括内管层34、空腔层35和外管层36，空腔层35内填充有吸音矿渣棉，减震壳2的底部对称固定设有导向柱4，导向柱4均滑动于支撑座5上，支撑座5上开设有凹槽51，凹槽51内固定设有压簧6，压簧6的顶部固定设有缓冲板7，减震壳2的底部固定于缓冲板7上，具体而言，通过减震壳2可对风机1工作时产生的噪音进行阻隔，极大的避免噪音向外扩散；通过缓冲板7和压簧6可对风机1进行有效的缓冲减震，减少噪音的产生；采用多段式的降噪管3，可增加空腔层35内的所述吸引矿渣棉的降噪面积，提高降噪效果。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，减震壳2的内壁粘设有隔音棉。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，减震壳2的材质为不锈钢。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，支撑座5的底部固定设有支撑杆8。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，支撑杆8的底部均固定设有橡胶垫9。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，进风管101和排风管102内均固定设有滤网。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，导向柱4的材质为合金钢。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，进风管101和排风管102的外壁均固定设有加强筋10。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种水泥生产线降噪结构，包括风机，所述风机上设有进风管和排风管，其特征在于：所述风机固定设于减震壳内，所述进风管和所述排风管分别贯穿所述减震壳的侧壁，所述进风管和所述排风管处均焊接设有降噪管，所述降噪管依次包括竖直端口段、第一弧形段和第二弧形段,所述降噪管从里至外依次包括内管层、空腔层和外管层，所述空腔层内填充有吸音矿渣棉，所述减震壳的底部对称固定设有导向柱，所述导向柱均滑动于支撑座上，所述支撑座上开设有凹槽，所述凹槽内固定设有压簧，所述压簧的顶部固定设有缓冲板，所述减震壳的底部固定于所述缓冲板上。2.根据权利要求1所述的水泥生产线降噪结构，其特征在于：所述减震壳的内壁粘设有隔音棉。3.根据权利要求1所述的水泥生产线降噪结构，其特征在于：所述减震壳的材质为不锈钢。4.根据权利要求1所述的水泥生产线降噪结构，其特征在于：所述支撑座的底部固定设有支撑杆。5.根据权利要求4所述的水泥生产线降噪结构，其特征在于：所述支撑杆的底部均固定设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的水泥生产线降噪结构，其特征在于：所述进风管和所述排风管内均固定设有滤网。7.根据权利要求1所述的水泥生产线降噪结构，其特征在于：所述导向柱的材质为合金钢。8.根据权利要求1所述的水泥生产线降噪结构，其特征在于：所述进风管和所述排风管的外壁均固定设有加强筋。

技术总结
本实用新型涉及一种水泥生产线降噪结构,包括风机，风机上设有进风管和排风管，风机固定设于减震壳内，进风管和排风管处均焊接设有降噪管，降噪管依次包括竖直端口段、第一弧形段和第二弧形段,降噪管从里至外依次包括内管层、空腔层和外管层，空腔层内填充有吸音矿渣棉，减震壳的底部对称固定设有导向柱，支撑座上开设有凹槽，凹槽内固定设有压簧，压簧的顶部固定设有缓冲板，减震壳的底部固定于缓冲板上，通过减震壳可对风机工作时产生的噪音进行阻隔，极大的避免噪音向外扩散；通过缓冲板和压簧可对风机进行有效的缓冲减震，减少噪音的产生；采用多段式的降噪管，可增加空腔层内的吸引矿渣棉的降噪面积，提高降噪效果。提高降噪效果。提高降噪效果。


技术研发人员：李强 李会征 晁慧霞 张向飞 刘利娟 杨敏
受保护的技术使用者：天瑞新登郑州水泥有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/11