一种胶合板生产用中部涂胶机构的高效涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产装置技术领域，具体为一种胶合板生产用中部涂胶机构的高效涂胶装置。


背景技术：

2.在进行胶合板生产时，需要对原料板材进行涂胶，再将涂胶的原料板材进行压合制作形成胶合板。现有的胶合板涂胶装置一般采用涂胶效率高的涂胶辊进行快速涂胶，在进行操作的过程中，存在涂胶不均匀，易造成胶水涂抹过多，造成胶水浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶合板生产用中部涂胶机构的高效涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用中部涂胶机构的高效涂胶装置，包括机架，所述机架上设置有电动输送辊组，所述机架上电动输送辊组的内侧设置有检测机构，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有测距传感器，所述机架上支撑板的左侧设置有导向机构，所述支撑板的下端设置有多个电推杆，多个所述电推杆的下端设置有u形架，所述u形架的内侧设置有涂胶辊，所述u形架上涂胶辊的右侧设置有回收机构，所述支撑板的顶部设置有供胶机构。
5.优选的，所述检测机构包括套筒、压力传感器、弹簧、连接块，所述套筒安装在机架上，所述压力传感器安装在套筒内，所述弹簧安装在压力传感器上侧，所述连接块安装在弹簧上，所述连接块上设置有滚珠。
6.优选的，所述导向机构包括两个导向板、四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别转动安装在对应的两个导向板上，所述螺纹杆的末端穿过机架且与机架螺纹连接。
7.优选的，所述回收机构包括抹胶辊、刮板、导流槽板，所述抹胶辊转动安装在u形架，所述刮板设置在抹胶辊的外侧，所述导流槽板安装在刮板的下侧、所述导流槽板的末端设置有导流管，所述导流管的末端穿过u形架且连接有集胶盒，所述集胶盒安装在u形架上。
8.优选的，所述供胶机构包括抽料泵、两个导料管、储胶桶，所述抽料泵安装在支撑板上，两个所述导料管安装在抽料泵上，所述储胶桶安装在一个导料管上。
9.优选的，一个所述导料管穿过支撑板、u形架且连接有分流管，所述分流管的下端设置有若干个出胶管，所述出胶管上设置有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过回收机构、供胶机构的配合使用，通过出胶管将胶水均匀涂布在涂胶辊上，利用板材经过涂胶辊、抹胶辊，带动涂胶辊、抹胶辊转动，转动的涂胶辊将胶水涂抹在板材上，并通过抹胶辊使得胶水涂抹更均匀，并利用刮板将抹胶辊上残留的胶水刮除，并利用导流槽板与集胶盒进行收集，避免胶水浪费；
12.2、本实用新型同时还通过导向机构、测距传感器的配合使用，利用导向板对板材
进行导向，使得板材在电动输送辊组的中间位置，再利用测距传感器检测板材的宽度，并通过外部终端控制器控制对应位置的阀门开启，进行出胶，避免出胶过多，造成浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖视图；
14.图2为本实用新型侧视剖视图；
15.图3为图1中a处结构放大图；
16.图4为图1中b处结构放大图。
17.图中：1、机架；2、电动输送辊组；3、检测机构；31、套筒；32、压力传感器；33、弹簧；34、连接块；4、支撑板；5、测距传感器；6、导向机构；61、导向板；62、螺纹杆；7、电推杆；8、u形架；9、涂胶辊；10、回收机构；101、抹胶辊；102、刮板；103、导流槽板；11、供胶机构；111、抽料泵；112、导料管；113、储胶桶；12、滚珠；13、导流管；14、集胶盒；15、分流管；16、出胶管；17、阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板生产用中部涂胶机构的高效涂胶装置，包括机架1，所述机架1上设置有电动输送辊组2，所述机架1上电动输送辊组2的内侧设置有检测机构3，所述机架1上设置有支撑板4，所述支撑板4的内侧设置有测距传感器5，所述机架1上支撑板4的左侧设置有导向机构6，所述支撑板4的下端设置有多个电推杆7，多个所述电推杆7的下端设置有u形架8，所述u形架8的内侧设置有涂胶辊9，所述u形架8上涂胶辊9的右侧设置有回收机构10，所述支撑板4的顶部设置有供胶机构11；
20.所述检测机构3包括套筒31、压力传感器32、弹簧33、连接块34，所述套筒31安装在机架1上，所述压力传感器32安装在套筒31内，所述弹簧33安装在压力传感器32上侧，所述连接块34安装在弹簧33上，所述连接块34上设置有滚珠12，可以较为准确的检测到是否有板材经过，避免误触发；所述导向机构6包括两个导向板61、四个螺纹杆62，四个所述螺纹杆62分别转动安装在对应的两个导向板61上，所述螺纹杆62的末端穿过机架1且与机架1螺纹连接，对板材进行导向，保证板材在电动输送辊组2上移动不偏转；所述回收机构10包括抹胶辊101、刮板102、导流槽板103，所述抹胶辊101转动安装在u形架8，所述刮板102设置在抹胶辊101的外侧，所述导流槽板103安装在刮板102的下侧、所述导流槽板103的末端设置有导流管13，所述导流管13的末端穿过u形架8且连接有集胶盒14，所述集胶盒14安装在u形架8上；所述供胶机构11包括抽料泵111、两个导料管112、储胶桶113，所述抽料泵111安装在支撑板4上，两个所述导料管112安装在抽料泵111上，所述储胶桶113安装在一个导料管112上；一个所述导料管112穿过支撑板4、u形架8且连接有分流管15，所述分流管15的下端设置有若干个出胶管16，所述出胶管16上设置有阀门17。
21.工作原理：该实用新型在使用时，将板材放置在电动输送辊组2上，根据板材的厚
度，控制u形架8的高度，控制电推杆7伸缩，使得u形架8上下移动，使得抹胶辊101与涂胶辊9上下移动，当高度合适时电推杆7停止伸缩，再根据板材的宽度调节两侧导向杆的位置，转动螺纹杆62，使得导向板61相互移动，调节导向板61的位置，通过外部终端控制器启动电动输送辊组2，将板材向右输送，当板材右移与滚珠12接触时，挤压滚珠12与连接块34下移，压缩弹簧33，压力传感器32检测压力增大时，外部终端控制器控制抽料泵111启动，同时利用测距传感器5检测板材的宽度，并通过外部终端控制器控制对应位置的阀门17开启，进行出胶，避免出胶过多，造成浪费，通过出胶管16将胶水均匀涂布在涂胶辊9上，利用板材经过涂胶辊9、抹胶辊101，带动涂胶辊9、抹胶辊101转动，转动的涂胶辊9将胶水涂抹在板材上，并通过抹胶辊101使得胶水涂抹更均匀，并利用刮板102将抹胶辊101上残留的胶水刮除，并利用导流槽板103与集胶盒14进行收集，避免胶水浪费，当板材继续右移，与滚珠12脱离时，压力传感器32未检测到压力时，外部终端控制器控制阀门17与抽料泵111关闭，具有涂胶均匀、节省胶水、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。