电动防尘盖

1.本发明涉及光电测量技术领域，特别涉及一种电动防尘盖。


背景技术：

2.随着靶场测量技术的不断发展，对于光电测量设备的革新与改进需求也在逐渐增加。其中，光电测量设备的主镜在整个系统中具有举足轻重的地位；在设备的长期服役工况下，空气中的细小颗粒与灰尘会附着在主镜上，灰尘的积累会严重影响主镜的反射率，进而影响整个测量设备的成像质量。因此，为光电测量设备的主镜配备防尘盖具有一定的必要性；目前现有主镜防尘盖大多为整片翻转式、对开式或伸缩式，整片翻转式与对开式结构需要较大的回转半径，占用空间较大，且防尘盖板的质心位置距离回转轴较远，结构稳定性差；而伸缩式结构需要防尘盖径向上具有一定的结构空间来收纳防尘盖，在光学设计较为紧凑的条件下也不适用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，提出一种电动防尘盖，采用四片扇形防尘盖结构与两对电机推杆交替控制，能够极大的节省占用空间，并且开设的高低槽结构保证防尘盖的密封性。
4.为实现上述目的，本发明采用以下具体技术方案：
5.本发明提供一种电动防尘盖，包括扇形防尘盖、连杆机构、四通过渡环和四通，扇形防尘盖的数量为四个，四个扇形防尘盖同时关闭时成密封状态，四通过渡环通过螺钉固定在四通的圆形端面上，扇形防尘盖紧贴在四通过渡环上，连杆机构与扇形防尘盖固定连接，带动扇形防尘盖进行开合动作。
6.优选地，连杆机构包括防尘盖拉杆、连杆、轴钉和电机推杆，所诉电机推杆的底座固定在四通的侧面上，扇形防尘盖与防尘盖拉杆通过螺钉固定连接，连杆分别通过轴钉铰链连接扇形防尘盖拉杆与电机推杆。
7.优选地，还包括辅助连杆机构，辅助连杆机构包括转动轴、固定座、连接轴、向心球轴承、轴向套筒和轴端压圈，转动轴的前端与扇形防尘盖通过螺钉固定连接，转动轴的后端装配辅助连杆机构，所述固定座与四通过渡环固定连接，连接轴的两端分别装配向心球轴承，右侧向心球轴承由轴向套筒的轴肩与固定座进行定位，左侧向心球轴承由轴端压圈和连接轴进行定位；转动轴后端开设有使连接轴穿过的通孔。
8.优选地，辅助连杆机构的数量为两个，分别安装在四通过渡环上。
9.优选地，转动轴还包括上端面限位块与下端面限位块，上端面限位块与下端面限位块开设在转动轴后端的上、下两侧，当扇形防尘盖开启至90
°
时，上端面限位块接触固定座的侧面形成机械限位；当扇形防尘盖关闭至0
°
时，下端面限位块接触固定座的底面形成机械限位。
10.优选地，四个扇形防尘盖分成相邻的两对，每对扇形防尘盖由一个开设高槽结构
的扇形防尘盖与一个开设低槽结构组成；两对扇形防尘盖之间通过高槽结构与低槽结构相互紧贴达到密封效果。
11.本发明能够取得如下技术效果：
12.1、通过采用四片扇形防尘盖与两对电机推杆交替控制，节省极大的空间。
13.2、在转动轴上下端面设置的限位块手使运动极限位置的受理点集中在转动轴上，增强结构的稳定性。
14.3、四片扇形防尘盖分别开设了可以紧密嵌合的高低槽，提升防尘盖的整体密封性。
附图说明
15.图1是根据本发明实施例提供的电动防尘盖在关闭状态下的结构示意图。
16.图2是根据本发明实施例提供的转动轴固定组件的结构示意图。
17.图3是根据本发明实施例提供的机械限位在开启状态下的工作示意图。
18.图4是根据本发明实施例提供的机械限位在关闭状态下的工作示意图。
19.图5是根据本发明实施例提供的高低槽在关闭状态下的贴合示意图。
20.图6是根据本发明实施例提供的电动防尘盖的一侧在开启状态下的结构示意图。
21.图7是根据本发明实施例提供的电动防尘盖的一侧在关闭状态下的结构示意图。
22.其中的附图标记包括：扇形防尘盖1、防尘盖拉杆2、连杆3、轴钉4、电机推杆5、辅助连杆机构6、转动轴7、四通过渡环8、四通9、固定座10、连接轴11、向心球轴承12、轴向套筒13、轴端压圈14、上端面限位块15、下断面限位块16、低槽结构17、高槽结构18。
具体实施方式
23.在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在下面的描述中，相同的模块使用相同的附图标记表示。在相同的附图标记的情况下，它们的名称和功能也相同。因此，将不重复其详细描述。
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
25.图1示出了本发明实施例提供的电动防尘盖在关闭状态下的结构。
26.如图1所示，本发明实施例提供的电动防尘盖，包括扇形防尘盖1、防尘盖拉杆2、连杆3、轴钉4、电机推杆5、四通过渡环8与四通9，扇形防尘盖1的数量为两对，相对放置的扇形防尘盖1的结构相同，相邻放置的扇形防尘盖1结构不同，四通过渡环8通过螺钉固定在四通9的原型表面上，所诉电机推杆5的底座固定在四通9的曲面侧面上，扇形防尘盖1与防尘盖拉杆2通过螺钉固定连接，连杆3两端分别与防尘盖拉杆2以及电机推杆5通过轴钉4铰接；当电机推杆5提供驱动力进行运动时，带动连杆3以及防尘盖拉杆2进而带动扇形防尘盖1向外翻开。
27.图2示出了本发明实施例提供的转动轴固定组件的结构。
28.如图2所示，辅助连杆机构6包括固定座10、连接轴11、向心球轴承12、轴向套筒13与轴端压圈14，固定座10与四通过渡环8固定连接，连接轴11的右侧轴承通过固定座10与轴
向套筒13的轴肩进行轴向定位，连接轴11的左侧轴承通过转动轴7与轴端压圈14进行轴向定位，向心球轴承12与连接轴11的两端相互配合；转动轴7的前端与扇形防尘盖1通过螺钉固定连接，转动轴7的后端装配辅助连杆机构6，并且在装配的过程中，需要适当的调整连接轴11与轴向套筒13的位置，使转动轴7能够在固定座10的凹槽内转动顺畅不发生干涉；当电机推杆5带动扇形防尘盖1运动时，扇形防尘盖1、转动轴7与防尘盖拉杆2一同运动，并且以辅助连杆机构6为旋转轴心。
29.图3示出了本发明实施例提供的机械限位在开启状态下的工作状态。
30.图4示出了本发明实施例提供的机械限位在关闭状态下的工作状态。
31.如图3-图4所示，转动轴7还包括上端面限位块15与下端面限位块16，如图3所示，当扇形防尘盖1开启状态达到90
°
的状态下时，上端面限位块15接触固定座10的侧面受到阻力，形成上端面的机械限位；如图4所示，当扇形防尘盖1关闭状态达到0
°
的状态下时，下端面限位块16接触固定座10的底面受到阻力，形成下端面的机械限位；此机械限位结构目的是使在运动过程中，到达极限位置的受力点集中在转动轴7上，增加结构的稳定性；并且在安装上端面限位块15与下端面限位块16时，需要对其厚度进行一定的修磨，以便于达到最佳的限位角度。
32.图5示出了本发明实施例提供的高低槽在关闭状态下的贴合状态。
33.如图5所示，每对扇形防尘盖1由一个开设高槽结构18的扇形防尘盖1与一个开设低槽结构17组成；两对扇形防尘盖1之间通过高槽结构18与低槽结构17相互紧贴，并且扇形防尘盖1的根部与四通过渡环8相贴合。
34.图6示出了本发明实施例提供的用于光电测量设备主镜的电动防尘盖的一侧在开启状态下的结构。
35.图7示出了本发明实施例提供的用于光电测量设备主镜的电动防尘盖的一侧在关闭状态下的结构。
36.如图6-图7所示，在工作过程中，如图6所示，电机推杆5收缩时，带动连杆3摆动，连杆3进而带动防尘盖拉杆2、扇形防尘盖1与转动轴7三者围绕辅助连杆机构6的轴心进行顺时针旋转，扇形防尘盖1开启；如图7所示，电机推杆5伸长时，带动连杆3摆动，连杆3进而带动防尘盖拉杆2、扇形防尘盖1与转动轴7三者围绕辅助连杆机构6的轴心进行逆时针旋转，扇形防尘盖1关闭。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
39.以上本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发
明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。