具有增强支撑结构的非充气轮胎及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种非充气轮胎，所述非充气轮胎包括：内环，所述内环具有第一直径；外环，所述外环具有大于所述第一直径的第二直径，所述外环与所述内环基本上同轴；支撑结构，所述支撑结构在所述内环与所述外环之间延伸，所述支撑结构包括从所述非充气轮胎的第一侧横向延伸到所述非充气轮胎的第二侧的多个u形部件，其中所述多个u形部件中的每个u形部件限定开口，所述开口从所述非充气轮胎的所述第一侧可见，其中所述多个u形部件中的每个u形部件与所述内环和所述外环两者直接接触，其中所述多个u形部件至少包括第一u形部件和第二u形部件，所述第一u形部件与所述第二u形部件直接接触；和多个圆角，所述多个圆角设置在所述内环与所述外环之间，所述多个圆角包括至少第一圆角和第二圆角，其中所述第一圆角与所述内环、所述第一u形部件和所述第二u形部件直接接触，并且其中所述第二圆角与所述外环、所述第一u形部件和所述第二u形部件直接接触。2.根据权利要求1所述的非充气轮胎，其中所述第一u形部件包括在所述内环与所述外环之间延伸的第一范围和第二范围，其中所述第二u形部件包括在所述内环与所述外环之间延伸的第三范围和第四范围，并且其中所述第二范围接触所述第三范围。3.根据权利要求2所述的非充气轮胎，其中所述第一范围、所述第二范围、所述第三范围和所述第四范围中的每一者都是弯曲的。4.根据权利要求2所述的非充气轮胎，其中所述第一范围是第一基本上径向的范围，所述第一基本上径向的范围包括在基本上径向的方向上延伸的第一增强层，并且其中所述第二范围是第二基本上径向的范围，所述第二基本上径向的范围包括相对于所述径向方向弯曲的第二增强层。5.根据权利要求1所述的非充气轮胎，其中所述多个u形部件中的每个u形部件由弹性体材料片形成，所述弹性体材料片具有设置在其中的单个增强层。6.根据权利要求5所述的非充气轮胎，其中所述多个u形部件中的一个u形部件的所述单个增强层沿所述外环周向延伸并且沿着所述u形部件的一对范围中的每个范围径向延伸，终止于与所述内环相邻的位置。7.根据权利要求5所述的非充气轮胎，其中所述多个u形部件中的一个u形部件的所述单个增强层沿所述内环周向延伸并且沿着所述u形部件的一对范围中的每个范围径向延伸，终止于与所述外环相邻的位置。8.根据权利要求1所述的非充气轮胎，其中所述多个u形部件中的一个u形部件包括在第一范围中的第一增强层和在第二范围中的第二增强层，其中所述u形部件的基座不包括增强层。9.一种制造非充气轮胎的方法，所述方法包括：提供弹性体材料的内环；提供弹性体材料的外环；将所述内环和所述外环布置成使得所述内环与所述外环基本上同轴；提供多个增强弹性体材料片；
将所述多个片形成为多个u形片；将所述多个u形片布置在所述内环与所述外环之间；以及固化所述内环、所述外环和所述多个u形片。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述将所述多个u形片布置在所述内环与所述外环之间包括将所述多个u形片布置成使得所述多个u形片中的一个u形片的范围接触所述多个u形片中的一个相邻u形片的范围。11.根据权利要求9所述的方法，所述方法还包括在相邻u形片之间插入多个圆角。12.根据权利要求9所述的方法，其中所述将所述多个u形片布置在所述内环与所述外环之间包括将所述多个u形片布置成使得所述多个u形片中的一个u形片的基座与所述内环相邻。13.根据权利要求9所述的方法，其中所述将所述多个u形片布置在所述内环与所述外环之间包括将所述多个u形片布置成使得所述多个u形片中的一个u形片的基座与所述外环相邻。14.根据权利要求9所述的方法，其中所述形成所述多个u形片包括形成具有弯曲范围的所述多个u形片。15.根据权利要求9所述的方法，其中所述形成所述多个u形片包括形成具有直线范围的所述多个u形片。

技术总结
本发明提供了一种制造非充气轮胎的方法，该方法包括：提供弹性体材料的内环和弹性体材料的外环，以及将内环和外环布置成使得内环与外环基本上同轴。该方法还包括提供多个增强弹性体材料片，并且将该多个片形成为多个U形片。该方法还包括将多个U形片布置在内环与外环之间，以及固化内环、外环和多个U形片。外环和多个U形片。外环和多个U形片。


技术研发人员：本杰明
受保护的技术使用者：普利司通美国轮胎运营有限责任公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2022/8/12