一种紧凑型固定球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种紧凑型固定球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，然而在使用过程中阀杆的转动并没有特别的限制，虽然现有技术能够实现球阀能够实现开合使用，但是现有技术存在在使用时容易因震动或误碰造成阀杆的位置变动影响阀门的开合状态问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种紧凑型固定球阀，以解决上述背景技术中提出的在使用时容易因震动或误碰造成阀杆的位置变动影响阀门的开合状态问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型固定球阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖的内部设置有阀门组件，所述阀盖的上方设置有限位组件，所述阀体的两侧均固定安装有端板，所述端板的内侧内壁均安装有密封圈。
5.优选的，所述限位组件包括套筒和弹簧，所述套筒位于阀盖的内部上方中心，所述套筒的内部滑动相连有多个隔板，所述套筒的外壁上方通过轴承与底板转动相连，所述弹簧的两侧分别与底板和摩擦盘，所述摩擦盘的外壁与阀盖固定相连，所述套筒的外壁下方固接有横板。
6.优选的，所述阀体的上端和两侧均通过螺栓分别与阀盖和端板固定相连。
7.优选的，所述阀门组件包括阀球，所述阀球位于阀体的内部，所述阀球的外壁上端固接有阀杆，所述阀杆的外壁紧密贴合有密封填料，所述密封填料安装在阀盖的内壁下端，所述阀杆的外壁与多个隔板固定相连，所述阀杆的上方末端外壁安装有阀柄。
8.优选的，所述阀球的外壁左右两侧与密封圈紧密贴合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧凑型固定球阀：
10.通过阀球、阀柄、套筒、阀杆、横板和摩擦盘之间的配合，通过转动阀柄的方式，使阀柄通过阀杆带动阀球进行90
°
转动，使得阀球的内部通孔与水流方向呈交叉或连通分布，如此即可控制具体的阀门开合，而在具体的使用过程中，由于横板与摩擦盘之间的紧密贴合，即可限制套筒和阀杆的转动，使得不会因震动或误碰造成阀杆的位置变动影响阀门的开合状态问题，避免了现有技术在使用时容易因震动或误碰造成阀杆的位置变动影响阀门的开合状态问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的局部示意图；
13.图3为图1中a处的结构示意图；
14.图4为图1中b处的结构示意图。
15.图中：1、阀体，2、阀盖，3、阀门组件，3a1、阀杆，3a2、密封填料，3a3、阀球，3a4、阀柄，4、限位组件，4a1、套筒，4a2、底板，4a3、弹簧，4a4、横板，4a5、摩擦盘，4a6、隔板，4b1、把手，4b2、顶板，4b3、连杆，5、端板，6、密封圈，7、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型固定球阀，包括阀体1和阀盖2，阀体1和阀盖2的内部设置有阀门组件3，阀盖2的上方设置有限位组件4，阀体1的两侧均固定安装有端板5，端板5的内侧内壁均安装有密封圈6。
19.限位组件4包括套筒4a1、底板4a2、弹簧4a3、横板4a4、摩擦盘4a5和隔板4a6，套筒4a1位于阀盖2的内部上方中心，弹簧4a3的弹性系数可根据具体使用情况而定，套筒4a1的内部滑动相连有多个隔板4a6，套筒4a1的外壁上方通过轴承与底板4a2转动相连，弹簧4a3的两侧分别与底板4a2和摩擦盘4a5，横板4a4与摩擦盘4a5之间可形成较大摩擦力，摩擦盘4a5的外壁与阀盖2固定相连，套筒4a1的外壁下方固接有横板4a4，阀体1的上端和两侧均通过螺栓7分别与阀盖2和端板5固定相连。
20.阀门组件3包括阀杆3a1、密封填料3a2、阀球3a3和阀柄3a4，阀球3a3位于阀体1的内部，阀球3a3的外壁上端固接有阀杆3a1，阀杆3a1的外壁紧密贴合有密封填料3a2，密封填料3a2安装在阀盖2的内壁下端，密封填料3a2与阀杆3a1之间可进行转动且保证密封，阀杆3a1的外壁与多个隔板4a6固定相连，阀杆3a1的上方末端外壁安装有阀柄3a4，阀球3a3的外壁左右两侧与密封圈6紧密贴合；
21.通过阀球3a3、阀柄3a4、套筒4a1、阀杆3a1、横板4a4和摩擦盘4a5之间的配合，通过转动阀柄3a4的方式，使阀柄3a4通过阀杆3a1带动阀球3a3进行90
°
转动，使得阀球3a3的内部通孔与水流方向呈交叉或连通分布，如此即可控制具体的阀门开合，而在具体的使用过程中，由于横板4a4与摩擦盘4a5之间的紧密贴合，即可限制套筒4a1和阀杆3a1的转动，使得不会因震动或误碰造成阀杆3a1的位置变动影响阀门的开合状态问题，避免了现有技术在使用时容易因震动或误碰造成阀杆3a1的位置变动影响阀门的开合状态问题。
22.工作原理
23.当需要此紧凑型固定球阀使用时，首先使用者可先将此装置通过端板5外侧的法兰与外界管道相连通，在需要使用时，使用者可通过转动阀柄3a4的方式，使阀柄3a4通过阀杆3a1带动阀球3a3进行90
°
转动，使得阀球3a3的内部通孔与水流方向呈交叉或连通分布，如此即可控制具体的阀门开合，而在具体的使用过程中，由于横板4a4与摩擦盘4a5之间的紧密贴合，即可限制套筒4a1和阀杆3a1的转动，使得不会因震动或误碰造成阀杆3a1的位置变动影响阀门的开合状态问题，避免了现有技术在使用时容易因震动或误碰造成阀杆3a1
的位置变动影响阀门的开合状态问题，需要进行开合时，使用者可向下推动底板3a2，使底板3a2可带动套筒4a1和横板4a4向下移动，挤压弹簧4a3的同时，使得横板4a4与摩擦盘4a4之间脱离紧密贴合状态，完成阀杆3a1和阀柄3a4之间紧密贴合的解除。
24.实施例2
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：其中限位组件4还包括把手4b1、顶板4b2和连杆4b3，顶板4b2可通过连杆4b3带动底板4a2进行移动，顶板4b2的下端外侧通过多个连杆4b3与底板4a2固定相连，顶板4b2的上端中心固接有把手4b1；
26.通过底板3a2、顶板4b2、把手4b1和底板4a2之间的配合，使用者需要推动底板3a2向下移动，而此过程中使用者可通过把手4b1推动顶板4b2向下移动，进而顶板4b2即可在阀柄3a4的上方位置推动底板4a2向下移动，更加复合使用者的使用习惯，避免了不便于在控制开合过程中的双手操作问题。
27.工作原理
28.当需要此紧凑型固定球阀使用时，其余结构与上述方案相同，仅在于需要进行阀门开合时，使用者需要推动底板3a2向下移动，而此过程中使用者可通过把手4b1推动顶板4b2向下移动，进而顶板4b2即可在阀柄3a4的上方位置推动底板4a2向下移动，更加复合使用者的使用习惯，避免了不便于在控制开合过程中的双手操作问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。