一种防纸板断裂型环保涂膜装置的制作方法

1.本技术涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种防纸板断裂型环保涂膜装置。


背景技术：

2.覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备。覆膜机包括上胶、烘干、三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为覆膜机在使用的时候会产生有害的气体，危害工作人员的身体健康，且吸风效率过低，导致不少气体从覆膜机内溢出，依然对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.为了增强对覆膜机内废气的吸附效果，本技术提供一种防纸板断裂型环保涂膜装置。
5.本技术提供的一种防纸板断裂型环保涂膜装置采用如下的技术方案：
6.一种防纸板断裂型环保涂膜装置，包括覆膜机，覆膜机内设置有吸风罩，吸风罩能够沿竖直方向移动，吸风罩与覆膜机之间设置有波纹软管，波纹软管将吸风罩和覆膜机外连通，覆膜机对应覆膜机外的位置设置有抽风管，抽风管内设置有对覆膜机内进行抽风的抽风机，吸风罩上固接有同步运动的滑移杆，滑移杆与覆膜机滑移连接。
7.通过采用上述技术方案，通过抽风机，使气体通过吸风罩、波纹软管和抽风管将气体抽至外界，防止气体对工作人员的身体造成损伤，当吸风罩移动时，通过波纹软管调整距离，使吸风罩能够靠近气体产生的源头进行吸附，通过滑移杆限定吸风罩的滑移方向。
8.可选的，滑移杆上开设有多个插孔，覆膜机外设置有定位插栓，定位插栓能够插设于插孔内。
9.通过采用上述技术方案，先滑移滑移杆，将吸风罩滑移指定位置，通过定位螺栓插设于插孔内，限定吸风罩的相对位置不发生改变。
10.可选的，抽风管内设置有对通过抽风管气体进行过滤的过滤网，抽风管对应过滤网的位置设置有冷水管。
11.通过采用上述技术方案，通过过滤网对气体内的杂质进行过滤，随后使用冷水管对对过滤网进行冷却，使气体内包含的胶水能够冷凝至过滤网上。
12.可选的，抽风管的一端转动连接有多个导风板。
13.通过采用上述技术方案，通过导风板的转动，对抽风管内排出的风向进行限定，使风吹向指定的方向，随后当停止作业的时候，通过转动导风板对抽风管进行封闭。
14.可选的，抽风管内设置有对通过抽风管气体进行过滤的过滤板。
15.通过采用上述技术方案，因板材上容易存在废料以及切割断裂的碎渣，通过气流进入抽风管内，通过过滤板进行过滤在抽风管内进行过滤，使废料在抽风管内停留。
16.可选的，抽风管对应过滤板的位置设置有清洁门。
17.通过采用上述技术方案，当停止作业时，通过打开清洁门对过滤板过滤下来的废料进行清洁。
18.可选的，覆膜机设置于支撑台上，支撑台对应覆膜机的一侧设置有压板。
19.通过采用上述技术方案，使板材能够进入压板内，通过压板将板材压平，保证后续覆膜机对板材的覆膜效果，且减少板材断裂的几率。
20.可选的，压板远离覆膜机的一侧设置有翘边板，翘边板倾斜设置，翘边板靠近覆膜机的一端与压板固接，趋向远离压板的方向倾斜向上设置。
21.通过采用上述技术方案，因板材不一定为水平状态放置，通过设置于压板一侧的翘边板对板材的边角进行导向，使板材能够进入压板内，通过压板使板材保持水平。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过抽风机，使气体通过吸风罩、波纹软管和抽风管将气体抽至外界，防止气体对工作人员的身体造成损伤，当吸风罩移动时，通过波纹软管调整距离，使吸风罩能够靠近气体产生的源头进行吸附，通过滑移杆限定吸风罩的滑移方向；
24.2.通过导风板的转动，对抽风管内排出的风向进行限定，使风吹向指定的方向，随后当停止作业的时候，通过转动导风板对抽风管进行封闭；
25.3.因板材不一定为水平状态放置，通过设置于压板一侧的翘边板对板材的边角进行导向，使板材能够进入压板内，通过压板使板材保持水平。
附图说明
26.图1是本实施例中一种防纸板断裂型环保涂膜装置的整体示意图。
27.图2是本实施例中一种防纸板断裂型环保涂膜装置突出吸风罩的剖面示意图。
28.图3是本实施例中一种防纸板断裂型环保涂膜装置突出抽风管的剖面示意图。
29.附图标记说明：1、支撑台；2、覆膜机；11、传送辊；12、传送带；13、压板；14、翘边板；21、覆膜组件；22、吸风罩；23、波纹软管；24、滑移杆；241、插孔；25；插板；251、定位插栓；3、抽风管；31、过滤板；32、清洁门；33、过滤网；34、抽风机；35、导风板；36、冷水管。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防纸板断裂型环保涂膜装置。
32.参照图1，一种防纸板断裂型环保涂膜装置包括支撑台1，支撑台1呈长方体，支撑台1的中部位置固接有覆膜机2，支撑台1的两端转动连接有两传送辊11，传送辊11的轴线方向水平设置且两传送辊11相互平行；传送辊11上套设有传送带12，支撑台1对应任一传送辊11的位置固接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至支撑台1内且与传送辊11固接；支撑台1对应传送带12的上侧固接有压板13，压板13设置于覆膜机2的一侧，压板13与传送带12之间设置有通料间隙；压板13远离覆膜机2的一端固接有翘边板14，翘边板14倾斜设置，翘边板14靠近覆膜机2的一端与压板13固接，趋向远离压板13的方向倾斜向上设置。
33.使用时，将板材放置于支撑台1上，通过驱动电机带动传送辊11进行转动，从而带动传送带12上的板材进行运动，因板材不一定为水平状态放置，通过设置于压板13一侧的翘边板14对板材的边角进行导向，使翘边的板材能够进入压板13内，通过压板13将板材压
平，保证覆膜机2对板材的覆膜效果。
34.参照图1和图2，覆膜机2内设置有覆膜组件21，覆膜机2内对应覆膜组件21的上方设置有吸风罩22，吸风罩22的上方设置有波纹软管23，波纹软管23轴线竖直设置，波纹软管23的一端与吸风罩22相互连通，波纹软管23的另一端与覆膜机2相互连通，吸风罩22上固接有竖直设置的滑移杆24，滑移杆24沿竖直方向与覆膜机2滑移连接，滑移杆24上沿滑移杆24的轴线方向开设有多个插孔241，插孔241的轴线方向水平设置；覆膜机2外固接有插板25，插板25上滑移连接有定位插栓251，定位插栓251与插孔241通轴线设置；定位插栓251能够插设于插孔241内。
35.参照图2和图3，覆膜机2外对应波纹软管23的位置固接有抽风管3，抽风管3的长度方向水平设置，抽风管3内固接有过滤板31，过滤板31竖直设置，抽风管3对应过滤板31靠近覆膜机2的一侧开设有清洁门32，抽风管3对应过滤板31远离覆膜机2的一侧卡接有过滤网33，过滤网33的网面与抽风管3的长度方向相互垂直，过滤网33的过滤眼小于过滤板31的过滤眼；过滤网33与过滤板31之间固接有抽风机34；抽风管3远离覆膜机2的一端转动连接有多个导风板35，多个导风板35沿竖直方向阵列设置于抽风管3内，导风板35长度方向水平设置，导风板35以导风板35的中心进行转动，当导风板35转动至竖直状态时，多个导风板35能够对抽风管3进行封闭；抽风管3外对应过滤网33的位置固接有冷水管36，冷水管36与抽风管3的外周面相互抵接。
36.本技术实施例一种防纸板断裂型环保涂膜装置的实施原理为：通过驱动电机带动传送辊11和传送带12带动板材在支撑台1上进行运动，通过设置于覆膜机2一侧的压板13保持板材的水平设置，通过设置于压板13一侧的翘边板14，与翘起的板材发生抵接，使板材能够进入覆膜机2内，且通过压板13将板材调整成水平状态且减少板材断裂的几率。
37.进入覆膜机2内，通过覆膜机2内的覆膜组件21对板材进行覆膜，覆膜时产生的有害气体，开启抽风机34，滑移滑移杆24，带动吸风罩22趋向靠近覆膜组件21的方向进行靠近，波纹软管23能够进行伸缩，当吸风罩22移动至指定位置后，通过滑移插板25上定位插栓251插设于滑移杆24上的插孔241内，实现吸风罩22相对位置的固定。
38.开启抽风机34，实现对覆膜机2内部的抽风，气体通过吸风罩22进入波纹软管23，随后进入抽风管3内，先通过抽风管3内的过滤板31，进而大颗粒的过滤，因板材上容易存在废料以及切割断裂的碎渣，通过气流进入抽风管3内，通过过滤板31进行过滤在抽风管3内进行停留；气体随后进入过滤网33进行二次过滤，通过设置于抽风管3外的冷水管36对过滤网33进行降温，气体中存在胶水蒸发的气体，通过温度较低的过滤网33使气体内的胶水液化，留存于过滤网33内，通过过滤网33进行过滤作业；随后转动导风板35，对抽风管3内的气体进行到导向，方便控制风的方向，当停止覆膜作业时，通过打开清洁门32，对过滤板31过滤下来的较大物料进行清洁；通过转动导风板35对抽风管3进行封闭，防止抽风管3内的气体溢出。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。