一种设备安装座及一种复合设备安装座的制作方法

1.本技术涉及工装领域，尤其涉及一种设备安装座。


背景技术：

2.目前的市场上的设备安装座由于结构设计不良，在安装激光打线装置时，由于设备安装座的被安装物件的遮挡，造成投线有缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述技术问题的一个或者多个，提供一种设备安装座及基于其的一种复合设备安装座。
4.本实用新型提供一种设备安装座，包括底座及活动连接与底座的承台，底座包括二可转动设置的弹性辊及用于装配二弹性辊以致二弹性辊分别抵压并可滚动于待附着物相对二侧面的安装支架。
5.本技术提供弹性辊夹作为安装底座，作为设备安装的承台与安装底座活动设置，方便设备安装的承台在弹性辊夹固定的设定位置处做设定活动区域的位置调整，这种调整是有必要的，例如调整设备与待附着物之间的相对位置，在激光水准打线仪为使用设备的时候，有利于调整待附着物的阴影位置，经过调整位置，可以在各处得到激光水准线。
6.在一些实施方式中，底座与承台二者之一配置第一滑槽，底座与承台二者之另一配置与第一滑槽配合的第一滑块。
7.在一些实施方式中，底座与承台二者之一配置齿条，底座与承台二者之另一配置配合齿条的齿轮。
8.在一些实施方式中，底座配置驱动齿轮的手轮或电机。
9.在一些实施方式中，弹性辊包括转轴，套设转轴并与待附着物外壁形状配合的胶辊套；
10.胶辊套与转轴之间同轴设有花键轴。
11.在一些实施方式中，安装支架包括二弹性辊安装座及装配二弹性辊安装座的外固定构件；
12.二弹性辊安装座至少之一配置第二滑块，外固定构件配置配合第二滑块的第二滑槽；
13.外固定构件配置弹性装置。
14.在一些实施方式中，弹性装置提供二弹性辊安装座朝着相互靠近的方向提供作用力；或
15.弹性装置提供二弹性辊安装座朝着相互远离的方向提供作用力，外固定构件还配置的紧锁螺钉，紧锁螺钉朝旋紧方向作用时，二弹性辊安装座朝着相互靠近的方向移动。
16.二弹性辊安装座配置轴承，转轴安装于轴承内圈。
17.在一些实施方式中，还包括驱动二弹性辊至少之一转动的转动机构，转动机构包
括联动二弹性辊同步异向转动的传动机构及驱动传动机构同步工作的驱动电机；
18.传动机构为齿轮机构，包括二齿轮，二齿轮分别与二弹性辊一一对应并同轴固定连接，二齿轮通过数量为偶数的齿轮中继传动；
19.传动机构还包括提供齿轮机构工位的齿轮安装架，及提供驱动电机工位安装的电极安装架。
20.在一些实施方式中，设备安装座还包括一端传动连接弹性辊并另一端受转动机构传动的弹性转接轴。
21.再一方面，本实用新型还提供一种复合设备安装座，包括底座及活动连接与底座的承台；底座包括二可转动设置的第一弹性辊及用于固定二第一弹性辊以致二第一弹性辊分别抵压并可滚动于待附着物前、后二侧面的第一安装支架；
22.底座还包括二可转动设置的第二弹性辊及用于配置二第二弹性辊以致二第二弹性辊分别抵压并可滚动于待附着物左、右二侧面的第二安装支架；
23.第一安装支架与第二安装支架为整体设置。
24.本技术提供一种复合设备安装座，提供的数量为2个在不同位置不同配合面的作用于待附着物，具有更好的附着效果。
25.在一些实施方式中，第一安装支架包括二第一弹性辊安装座及相对固定二第一弹性辊安装座的第一外固定构件；
26.第二安装支架包括二第二弹性辊安装座及装配二第二弹性辊安装座的第二外固定构件，第二弹性辊安装座配置第二滑块，第二外固定构件配置配合滑块的第二滑槽，外固定构件配置弹性装置。
附图说明
27.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
28.图1为本实用新型提供的一种设备安装座的一种实施方式的结构示意图；
29.图2为本实用新型提供的一种设备安装座的一种实施方式的内部结构示意图；
30.图3为本实用新型提供的一种设备安装座的一种实施方式的内部分解结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
32.如图1-3所示，本实用新型提供一种设备安装座，包括底座10及活动连接与底座10的承台20，底座10包括二可转动设置的弹性辊1及用于装配二弹性辊1以致二弹性辊1分别抵压并可滚动于待附着物相对二侧面的安装支架2。
33.本技术提供弹性辊夹作为安装底座，作为设备安装的承台与安装底座活动设置，方便设备安装的承台在弹性辊夹固定的设定位置处做设定活动区域的位置调整，这种调整
是有必要的，例如调整设备与待附着物之间的相对位置，在激光水准打线仪为使用设备的时候，有利于调整待附着物的阴影位置，经过调整位置，可以在各处得到激光水准线。
34.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，底座10与承台20二者之一配置第一滑槽101，底座10与承台20二者之另一配置与第一滑槽101配合的第一滑块201。
35.作为底座10与承台20的设定活动区域位置调整的方案，本技术提供滑槽滑块的方式作为举例，具有结构紧凑稳定的特点。
36.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，底座10与承台20二者之一配置齿条102，底座10与承台20二者之另一配置配合齿条102的齿轮202。
37.具体的，作为底座10与承台20的活动配合方式，本技术提供齿条齿轮机构，具有结构紧凑稳定的特点。
38.在本技术提供的立意内，其他齿轮副机构，凸轮连杆机构等应当也在本技术的保护范围内。
39.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，底座10配置驱动齿轮202的手轮或电机203。
40.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，弹性辊1包括转轴12，套设转轴12并与待附着物外壁形状配合的胶辊套13。
41.具体的，提供弹性辊1的结构方式，具有结构紧凑耐用的特点。
42.需要指出的是：本技术不对弹性辊1的外表面(胶辊套13的外表面)形状具有过多限制，以配合待附着物外表面为设计要点，可以是圆柱体形状(适合板状待附着物)，也可以是如本技术附图所示的横截面为圆弧状(适合配合圆柱状待附着物)
43.本技术提供具有分别抵压并可滚动设于待附着物相对二侧面的二弹性辊1的设备安装座，方便设备安装座附着立柱或杆体或板体等待附着适当位置
44.需要指出的是：本技术对二弹性辊1的位置也不做过多限定，可以是如本技术附图所示的平行并列排布，也可以是其他具有一定程度的夹角的情形，以完成抵压滚动设置于待附着物相对的二侧面即可。
45.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，胶辊套13与转轴12之间同轴设有花键轴14。
46.用以保证转轴12与胶辊套13之间的同步转动。
47.本技术提供的弹性辊1的“弹性”可以体现为如上所述的胶辊套13的弹性。也可以或同时体现为如下方式的安装支架2的弹性支撑。
48.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，安装支架2包括二弹性辊安装座22及装配二弹性辊安装座22的外固定构件23；
49.二弹性辊安装座22至少之一配置第二滑块24，外固定构件23配置配合第二滑块24的第二滑槽25；
50.外固定构件23配置与滑块滑槽配合的弹性装置26。
51.提供二弹性辊1至少之一在设定范围内的距离或位置的位移作用。
52.需要指出的是，本技术提供滑块滑槽机构提供二弹性辊1在设定范围内的距离或位置的位移作用，在本技术的立意内，采用其他例如旋转机构等都应当视为本技术的保护
范围。
53.弹性装置26可以是拉伸弹簧、张紧弹簧或扭簧等，本技术不限。
54.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，弹性装置26提供二弹性辊安装座22朝着相互靠近的方向提供作用力；或
55.弹性装置26提供二弹性辊安装座22朝着相互远离的方向提供作用力，外固定构件23还配置的紧锁螺钉，紧锁螺钉朝旋紧方向作用时，二弹性辊安装座22朝着相互靠近的方向移动。
56.本技术优选采用的是将二弹性辊安装座22朝着远离方向的张紧弹簧。弹性装置26的采用使得二弹性辊1作用位置和间距大小具有一定的可调节性和自适应性。同时采用的紧锁螺钉用以调节滑块滑槽滑动程长。
57.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，二弹性辊安装座22配置轴承，转轴12安装于所述轴承内圈。
58.同时，在具有弹性辊安装座22的实施例中，弹性辊安装座22可转动插装所述转轴12。
59.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，还包括驱动二弹性辊1至少之一转动的转动机构，转动机构包括联动二弹性辊1同步异向转动的传动机构及驱动传动机构同步工作的驱动电机11。
60.具体的，转动机构可以是手动设置的转轮，也可以是独立配置于二弹性辊之一的电机，也可以是分别配置于二弹性辊的二电机。
61.本技术还要求保护如下具备单电机同时驱动二弹性辊的技术方案。
62.更进一步，本技术还要求保护如下通过齿轮机构具备单电机同时驱动二弹性辊的技术方案。
63.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，传动机构为齿轮机构，包括二齿轮，二齿轮分别与二弹性辊1一一对应并同轴固定连接，二齿轮通过数量为偶数的齿轮中继传动。
64.需要指出的是，上述中继作用的齿轮的数量为偶数，该偶数显然包括0，当选择该数值时，二齿轮直接啮合，也具有达到二弹性辊同步异向传动的作用。
65.当然，本技术提供的实施例是采用中继齿轮数量为2的实施例，显著具备缩小二弹性辊驱动齿轮的大小，结构更加紧凑，并在中继齿轮采用张紧辊的技术时，具备调节二弹性辊1间距的作用。
66.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，传动机构还包括提供齿轮机构工位的齿轮安装架，及提供驱动电机工位安装的电极安装架。
67.需要指出的是，本技术提供的驱动电机11包括电机，也包括电机与减速机等变速机构的整体，本技术采用小型伺服电机作为驱动电机11，可以根据电信号执行或正向或反向的转动达到在待附着物外壁上下移动的功能，还可以在不得电时悬停与待附着物的设定工位处。
68.在采用驱动电机11的实施方式中，本技术提供的设备安装座还具备电源装置，例如锂电池包，以提供驱动电机11适时工作。
69.在本实用新型提供的一种设备安装座的各种实施例中，宜，设备安装座还包括一
端传动连接弹性辊1并另一端受转动机构传动的弹性转接轴15。
70.具体的，提供弹性转接轴15在轴向具备一定的弹性形变能力，在二弹性辊1在工作中具有一定程度的位移时，弹性形变具有一定的自适应性，达到传动机构的传动齿轮无需或者仅需要很小的工位调整位置即可完成与二弹性辊1的传动功能。如本技术采用的实施方案，在弹性转接头优选较好的弹性材料时，可以做到在中继齿轮无弹性张紧机构也可以容忍二弹性辊1在一定位移变动时仍然整个装置具有稳定的工况。在弹性辊1包括转轴12的实施例中，弹性转接轴15优选连接转轴12的方式传动弹性辊1。
71.再一方面，本实用新型还提供一种复合设备安装座，包括底座10及活动连接与底座10的承台20；底座10包括二可转动设置的第一弹性辊及用于固定二第一弹性辊以致二第一弹性辊1分别抵压并可滚动于待附着物前、后二侧面的第一安装支架2；
72.底座10还包括二可转动设置的第二弹性辊及用于配置二第二弹性辊以致二第二弹性辊分别抵压并可滚动于待附着物左、右二侧面的第二安装支架；
73.第一安装支架与第二安装支架为整体设置；
74.本技术提供一种设备安装座，提供的数量为2个在不同位置不同配合面的作用于待附着物，具有更好的附着效果。
75.在本实用新型提供的一种复合设备安装座的各种实施例中，宜，第一安装支架包括二第一弹性辊安装座及相对固定二第一弹性辊安装座的第一外固定构件；
76.第二安装支架包括二第二弹性辊安装座及装配二第二弹性辊安装座的第二外固定构件，第二弹性辊安装座配置第二滑块，第二外固定构件配置配合滑块的第二滑槽，外固定构件配置弹性装置。
77.附图省略了部分外壳体。
78.至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本技术有了清楚的认识。
79.需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。
80.还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。
81.以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。