一种带锁定功能的快挂的制作方法

1.本实用新型涉及快挂技术领域，更具体地，涉及一种带锁定功能的快挂。


背景技术：

2.市面上同样形式的快挂，要么不带锁定结构，每次使用都是无法锁定的，在使用时容易导致安全隐患；要么是带复杂的锁定结构，长期处于锁定状态，每次使用都要耗费较多的时间及人力进行解锁，导致快挂的便捷性大打折扣，上述的快挂均不能根据用户的使用场景及用户的特殊需求使用户便捷快速地实现快挂的锁止或解锁。
3.现有技术公开了一种快挂，包括从上到下依次连接的第一环形锁扣、扁带和第二环形锁扣，第一环形锁扣的下部设有水平设置的弹性件，第一环形锁扣的底部设有位置与弹性件相对应的按钮；扁带的两端分别设有第一扁带接口和第二扁带接口，第一扁带接口与弹性件相连接，第二扁带接口连接第二环形锁扣。该专利公开的环形锁扣仅依靠环形中少部分重叠的位置实现锁止功能，在需要解锁时将该重叠中的一个部件进行摆动使环形锁扣打开，该种锁扣容易出现部件变形而导致锁止不牢固，存在严重的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服现有快挂无法实现快速便捷的锁止与解锁功能，且在锁止时存在锁止不牢固而导致严重的安全隐患的问题，提供一种安全可靠且可快速实现解锁或锁止功能的快挂。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种带锁定功能的快挂，包括第一盖板、第二盖板、开关、垫板、锁扣、弹性锁块，所述垫板及所述锁扣均装设于所述第一盖板与所述第二盖板中间，垫板位于锁扣上方，锁扣一端分别与第一盖板及第二盖板转动连接，另一端为自由端，锁扣与第一盖板和/或第二盖板围成用于挂扣的空腔；在锁扣上设有若干第一棘齿，在所述弹性锁块上设有用于对所述第一棘齿进行限位的第二棘齿，在垫板上开设有卡槽，弹性锁块安装于所述卡槽内，所述开关与垫板转动连接且与弹性锁块抵接；开关位于解锁状态时，弹性锁块与锁扣之间存在活动空间，可通过第一棘齿与第二棘齿啮合使锁扣相对于第一盖板及第二盖板沿顺时针或逆时针转动；开关位于锁止状态时，第二棘齿与第一棘齿卡接使锁扣相对于第一盖板及第二盖板锁止。
7.上述方案中，通过在第一盖板与第二盖板中间设置锁扣，锁扣一端与第一盖板及第二盖板转动连接，另一端为自由端，锁扣可与第一盖板和/或第二盖板围成用于挂扣的密闭空腔，也可以脱离第一盖板及第二盖板，使空腔留下缺口，使挂扣的物品得以脱离；在形成密闭空腔时，通过转动锁扣可调整空腔的大小；垫板也是安装在第一盖板与第二盖板中间，弹性锁块安装在垫板上，弹性锁块可与锁扣形成配合，通过弹性锁块上的第二棘齿对锁扣上的第一棘齿进行卡接可实现锁扣的锁止，在锁止状态下，锁扣无法自由转动锁扣，空腔大小得以固定；在第二棘齿与第一棘齿之间留有活动空间时，第一棘齿与第二棘齿啮合，可
进行顺时针或逆时针方向转动，与常规的棘齿啮合只能进行单向转动而无法逆向转动不同，本实用新型针对第一棘齿及第二棘齿的形状进行改进，使第一棘齿与第二棘齿的形状与齿轮的轮齿形状类似，使在第二棘齿与第一棘齿之间留有活动空间时，锁扣可进行双向转动，既可以为顺时针，也可以为逆时针。通过转动开关就可以实现快挂的锁紧或解锁，本实用新型的锁紧方式较现有技术，可靠性更高，而且锁止与解锁的动作简便，可满足客户操作快速便捷的要求。
8.进一步地，所述开关包括限位件、把手，所述限位件与所述把手连接且与所述弹性锁块抵接。限位件用于对弹性锁块进行抵接限位，把手用于使限位件进行位置移动，根据限位件的形状及限位的需求，包括但不限于利用把手对限位件进行直线移动或转动。
9.进一步地，所述限位件包括圆柱状结构的限位主体，在所述限位主体上设有用于对弹性锁块进行限位的第一凸起或用于对弹性锁块进行避让的缺口。圆柱状结构的限位主体便于进行转动，通过限位主体进行转动，使第一凸起与弹性锁块进行抵接或解除抵接，利用第一凸起与弹性锁块进行抵接时，整个弹性锁块不再具有活动空间，弹性锁块上的第二棘齿与锁扣上的第一棘齿卡接，实现锁紧功能，优选地，在弹性锁块上对应位置设置第一凹槽，使第一凸起可与第一凹槽匹配，使锁紧更牢固，而当第一凸起脱离弹性锁块时，限位主体仍然与弹性锁块抵接，此时，弹性锁块具有一定的自由活动空间，使第二棘齿与第一棘齿之间存在活动空间，因此，顺着第二棘齿的方向，第一棘齿可相对第二棘齿转动使锁扣得以相对第一盖板或第二盖板进行转动，以调整围成的挂扣的空腔的大小。作为另一种限位方案，在限位主体上设置缺口，利用把手转动限位主体，当缺口处与弹性锁块进行抵接时，弹性锁块的活动空间最大，第二棘齿与第一棘齿之间存在活动空间，因此，顺着第二棘齿的方向，第一棘齿可相对第二棘齿转动使锁扣得以相对第一盖板或第二盖板进行转动，以调整围成的挂扣的空腔的大小；利用把手转动限位主体，使限位主体上的其余部位与弹性锁块进行抵接时，弹性锁块不再具有活动空间，弹性锁块上的第二棘齿与锁扣上的第一棘齿卡接，实现锁紧功能。
10.进一步地，所述限位件还包括还对其自身的转动角度进行限位的第二凸起，所述第二凸起与所述限位主体连接，且与所述第一凸起或所述缺口错位设置；所述垫板上开设有用于放置限位主体的固定孔、用于放置第二凸起的限位槽，所述限位槽设于所述固定孔外侧且与固定孔连通，所述固定孔与所述卡槽连通。第二凸起用于对限位主体的转动进行限位，使限位主体只能在一定的角度内进行转动，该角度即为开关实现锁止或解锁的转动角度。
11.进一步地，所述限位槽为弧形槽，所述弧形槽的弧度为45
°
～135
°
。优选地，弧形槽的弧度为90
°
，即解锁角度为90
°
，从锁止至解锁需要经过四分之一圆周，使客户具有一定的手感，既不容易出现误操作而导致意外解锁，又不会占用过多的时间进行解锁。
12.进一步地，所述弹性锁块包括弹片、顶杆，所述弹片一端与所述顶杆一端连接，弹片另一端与顶杆另一端均为自由端，所述第二棘齿设于所述顶杆底部。顶杆用于安装第二棘齿，通过弹片的弹力调整顶杆的位置，以改变第二棘齿与第一棘齿之间的啮合空间；在锁止状态下，顶杆在限位件的作用下处于卡槽的最底端，第二棘齿与第一棘齿完全卡接，弹片处于拉伸状态；在解锁状态下，限位件给顶杆腾出活动空间，顶杆在弹片回复力的作用下向上移动，使顶杆底端第二棘齿与第一棘齿之间存在活动空间，便于锁扣的运动。
13.进一步地，所述卡槽包括弹片槽与顶杆槽，所述弹片安装于弹片槽内，所述顶杆安装于顶杆槽内，弹片槽远离弹片自由端的一端为弹片槽开放端，另一端为弹片槽闭合端；顶杆槽远离顶杆自由端的一端为顶杆槽开放端，另一端为顶杆槽闭合端，所述第二棘齿设于顶杆槽开放端底部。弹片槽开放端与顶杆槽开放端是连通的，弹片与顶杆在端部连接后弹片与顶杆形成一个夹角，弹片槽的形状与顶杆槽的形状与弹片及顶杆的大体形状是匹配的，但弹片安装在弹片槽内，顶杆安装在顶杆槽之后，弹片与弹片槽之间，顶杆与顶杆槽之间是存在一定间隙的，给弹片及顶杆留下了活动空间。
14.进一步地，所述顶杆自由端与所述顶杆槽闭合端紧密贴合，所述弹片自由端与所述弹片槽闭合端紧密贴合。优选地，弹片自由端与弹片槽闭合端的间隙小于 5mm，顶杆自由端与顶杆槽闭合端的间隙小于5mm；而在弹片与顶杆连接的端部与弹片槽开放端之间的间隙则比较大，在顶杆与弹片连接的端部与顶杆槽开放端的间隙也比较大，使顶杆与弹片连接的端部可相对于顶杆自由端进行转动，该间隙应大于或等于锁扣相对于弹性锁块的活动空间。优选地，在锁止状态，顶杆底部与顶杆槽的底部边沿贴合，此时第二棘齿与第一棘齿卡接；在解锁状态，顶杆顶部与顶杆槽的顶部边沿贴合，此时第一棘齿可顺利从第二棘齿下方通过。
15.进一步地，所述弹片槽开放端的口径大于弹片槽闭合端的口径，所述顶杆槽开放端的口径大于顶杆槽闭合端的口径。第二棘齿与第一棘齿啮合处位于顶杆槽的开放端底部，弹片槽开放端位于顶杆槽开放端上方，因此，弹片及顶杆需要在弹片槽开放端及顶杆槽开放端处的活动空间较大，才能使开关位于解锁状态时，第一棘齿可以从第二棘齿下方顺利地通过，故将弹片槽开放端的口径设置得大于弹片槽闭合端的口径，顶杆槽开放端的口径大于顶杆槽闭合端的口径。
16.进一步地，所述第一盖板与所述第二盖板结构相同。第一盖板与第二盖板均用于给垫板及锁扣提供支撑与防护，使快挂在实现实用挂扣功能的同时更美观。
17.本实用新型的快挂，具有锁定功能，可通过将开关旋转到解锁状态，此时转动锁扣使其自由端靠近或远离第一盖板及第二盖板，实现挂扣的拿取或放置；当放置好挂扣后，将锁扣自由端朝靠近第一盖板及第二盖板方向转动，使第一棘齿与第二棘齿啮合，此时将开关旋转到锁止状态，即可实现快挂的锁定，快挂的锁止或解锁只需要通过转动开关即可轻易地实现，且不易误操作，同时安全可靠，便捷省事。
附图说明
18.图1是本实用新型一种带锁定功能的快挂实施例1的结构示意图。
19.图2是本实用新型一种带锁定功能的快挂实施例1的分解结构图。
20.图3是本实用新型实施例1开关的结构示意图。
21.图4是本实用新型实施例1垫板的结构示意图。
22.图5是本实用新型实施例1弹性锁块的结构示意图。
23.图6是本实用新型实施例1在锁止状态下的外观示意图。
24.图7是图6背面去除第二盖板后的结构示意图。
25.图8是图7中a处局部放大图。
26.图9是本实用新型实施例1在解锁状态下的外观示意图。
27.图10是图9背面去除第二盖板后的结构示意图。
28.图11是图10中b处局部放大图。
29.图12是本实用新型实施例2在锁止状态下去除第二盖板后的结构示意图。
30.图13是图12中c处局部放大图。
31.图14是本实用新型实施例2在解锁状态下去除第二盖板后的结构示意图。
32.图15是图13中d处局部放大图。
33.图示标记含义如下：
34.1、第一盖板；2、第二盖板；3、开关；31、限位件；311、限位主体；312、第一凸起；313、缺口；314、第二凸起；32、把手；4、垫板；41、卡槽；411、弹片槽；412、顶杆槽；42、限位槽；43、固定孔；5、锁扣；51、第一棘齿；6、弹性锁块；61、第二棘齿；62、弹片；63、顶杆；7、空腔；8、悬挂部；a、锁扣自由端；b、弹片槽开放端；c、弹片槽闭合端；d、顶杆槽开放端；e、顶杆槽闭合端；f、弹片自由端；g、顶杆自由端。
具体实施方式
35.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
36.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
38.实施例1
39.如图1至图11所示，一种带锁定功能的快挂实施例1，包括第一盖板1、第二盖板2、开关3、垫板4、锁扣5、弹性锁块6，垫板4及锁扣5均装设于第一盖板1与第二盖板2中间，垫板4位于锁扣5上方，锁扣5一端分别与第一盖板 1及第二盖板2转动连接，优选为铰接，锁扣5另一端为自由端，锁扣5自由端可与第一盖板1和第二盖板2围成用于挂扣的空腔7，也可以脱离第一盖板1及第二盖板2，使锁扣5与第一盖板1及第二盖板2之间形成一个开放的结构，此时可将挂扣从锁扣自由端a穿入，再将锁扣自由端a插入第一盖板1与第二盖板 2之间，这样挂扣就稳固地置于空腔7内了；在锁扣自由端a顶部设有若干第一棘齿51，在弹性锁块6底部设有用于对第一棘齿51进行限位的第二棘齿61，在垫板4上开设有卡槽41，弹性锁块6安装于卡槽41内，开关3与垫板4转动连接且与弹性锁块6抵接；当开关3位于解锁状态时，弹性锁块6位于最高位，第二棘齿61与第一棘齿51之间存在活动空间，可通过第一棘齿51与第二棘齿61 啮合，沿顺时针或逆时针方向转动使锁扣5相对于第一盖板1及第二盖板2转动以调整锁扣5与第一盖板1及第二盖板2围成的空腔7的大小，其中包含将挂扣放入空腔7内或将
挂扣从空腔7中取出这两个过程；当开关3位于锁止状态时，弹性锁块6位于最低位，第二棘齿61与第一棘齿51卡接使锁扣5相对于第一盖板1及第二盖板2锁止，此时，无法再调整锁扣5与第一盖板1及第二盖板2 围成的空腔7的大小，此时为锁定状态。优选地，第一盖板1与第二盖板2结构相同，第一盖板1与第二盖板2一方面用于给垫板4及锁扣5提供支撑，另一方面，也可以将垫板4与锁扣5的卡接部位隐藏在内侧，提升了快挂的美观性。
40.作为本实施例的改进方案，开关3包括限位件31、把手32，限位件31与把手32连接且与弹性锁块6抵接。限位件31用于对弹性锁块6进行限位，进而可以使弹性锁块6对锁扣5进行限位，把手32用于调整限位件31的位置。其中，限位件31包括圆柱状结构的限位主体311，圆柱状结构的限位主体311便于旋转，故开关3是通过旋转起作用的，通过旋转把手32使限位主体311位于不同的位置，实现开关3的解锁或锁止。在限位主体311上设有用于对弹性锁块6 进行避让的缺口313。在设置缺口313的位置，限位主体311的竖直方向尺寸最小，而在限位主体311上的其余位置，限位主体311的竖直方向尺寸即圆柱结构的直径，大于在缺口313处的尺寸，当转动限位主体311使费缺口313处与弹性锁块6抵接时，开关3占据的空间最大，此时弹性锁块6位于最低位，弹性锁块 6上的第二棘齿61处于最低位置，第二棘齿61与锁扣5上的第一棘齿51卡接，锁扣5处于锁止状态；当转动限位主体311使缺口313部位与弹性锁块6抵接时，开关3占据的空间较小，弹性锁块6位于最高位，使弹性锁块6上的第二棘齿 61处于最高位置，锁扣5处于解锁状态。
41.作为本实施例的改进方案，弹性锁块6包括弹片62、顶杆63，弹片62一端与顶杆63一端连接，弹片62另一端与顶杆63另一端均为自由端；卡槽41包括弹片槽411与顶杆槽412，弹片62安装于弹片槽411内，顶杆63安装于顶杆槽 412内，弹片槽411远离弹片自由端f的一端为弹片槽开放端b，另一端为弹片槽闭合端c；顶杆槽412远离顶杆自由端g的一端为顶杆槽开放端d，另一端为顶杆槽闭合端e，第二棘齿61设于顶杆槽开放端d底部。进一步地，顶杆自由端g与顶杆槽闭合端e紧密贴合，弹片自由端f与弹片槽闭合端c紧密贴合。弹片槽开放端b的口径大于弹片槽闭合端c的口径，顶杆槽开放端d的口径大于顶杆槽闭合端e的口径。在限位主体311上设置的用于对弹性锁块6进行避让的缺口313可以有多种形式，作为其中一种实施方式，缺口313即将圆柱状结构的限位主体311的一侧去除，使限位主体311形成d型结构，当缺口313处与顶杆 63抵接时，优选地，顶杆63与顶杆槽412的上边沿抵接，此时顶杆63位于最高位置，使第二棘齿61与第一棘齿51之间的活动空间最大；当限位主体311 非缺口313处与顶杆63抵接时，顶杆63位于最下端，优选地，顶杆63与顶杆 63槽412的下边沿抵接，第二棘齿61与第一棘齿51之间不再具有活动空间，两者卡接。
42.作为本实施例的改进方案，限位件31还包括还对其自身的转动角度进行限位的第二凸起314，第二凸起314与限位主体311连接，且与第一凸起312或缺口313错位设置；垫板4上开设有用于放置限位主体311的固定孔43、用于放置第二凸起314的限位槽42，限位槽42设于固定孔43外侧且与固定孔43连通，固定孔43与卡槽41连通。第二凸起314用于对限位主体311进行转动角度的限位，通过限位槽42的长度把控第二凸起314可转动的角度，进而确定开关3在锁止状态下转换到解锁状态下应该转动的角度范围；进一步地，限位槽42为弧形槽，弧形槽的弧度为45
°
～135
°
。优选地，弧形槽的弧度为90
°
，即解锁角度为90
°
，从锁止至解锁需要经过四分之一圆周，使客户具有一定的手感，即不容易出现误操作而导致意外解锁，又不会占用过多的时间进行解锁。
43.作为本实施例的改进方案，在第一盖板1或第二盖板2或垫板4顶部还设有用于悬挂的悬挂部8。通过将悬挂部8可将快挂悬挂在某个位置。
44.实施例2
45.如图12至图15所示，一种带锁定功能的快挂的实施例2，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，在限位主体311上设有用于对弹性锁块6进行限位的第一凸起312。弹片62依靠其自身的弹性给顶杆63提供回复力，弹片62位于初始状态时，顶杆63与限位主体311抵接，限位主体311上的非第一凸起312 处于顶杆63接触，优选地，顶杆63与顶杆63槽412的上边沿抵接，第二棘齿 61与第一棘齿51之间存在活动空间，锁扣5为解锁状态；当第一凸起312与顶杆63抵接时，弹片62处于拉伸状态，优选地，顶杆63与顶杆63槽412的下边沿抵接，第二棘齿61与第一棘齿51卡接，锁扣5为锁止状态。优选地，在顶杆 63与第一凸起312抵接处设置第一凹槽，使第一凸起312插入第一凹槽中抵接，确保在抵接过程中，顶杆63的位置不会随意移动，但第一凹槽边沿需设置圆滑过渡，便于第一凸起312从第一凹槽中转动出来。
46.实施例3
47.一种带锁定功能的快挂的实施例3(未图示)，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，缺口313为第二凹槽，在顶杆63顶部设置第三凸起，当第二凹槽与第三凸起插接时，第二凹槽可起避让作用，使顶杆63可向上移动，顶杆 63与顶杆槽412的上边沿抵接，顶杆63位于最高位置，第二棘齿61与第一棘齿51之间具有最大的活动空间；当限位主体311非第二凹槽处与顶杆63抵接时，顶杆63位于最低处，顶杆63与顶杆63槽412下边沿抵接，第一棘齿51无法相对于第二棘齿61活动，第二棘齿61与第一棘齿51卡接。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。