一种基于水性涂料装罐防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料装罐技术领域，尤其涉及一种基于水性涂料装罐防护装置。


背景技术：

2.水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料；
3.但现有的水性涂料在装罐过程中无法对罐进行固定，导致涂料罐受碰撞容易发生倾倒，涂料容易发生外泄，并且装置不具备升降结构，导致用户使用不方便，因此本实用新型提出一种基于水性涂料装罐防护装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于水性涂料装罐防护装置，解决了现有的水性涂料在装罐过程中无法对罐进行固定，导致涂料罐受碰撞容易发生倾倒，涂料容易发生外泄，并且装置不具备升降结构，导致用户使用不方便的问题。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种基于水性涂料装罐防护装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有四个固定柱，四个所述固定柱的顶部均开设有竖槽，所述竖槽内壁滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆顶部固定连接有承压板，所述承压板的顶部固定连接有截面形状设置为u形的防护板，所述防护板内部开设有滑孔，所述滑孔内部滑动连接有两个挤压板，两个所述挤压板的内部均开设有第一螺孔，所述防护板内部贯穿设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆与第一螺孔相适配。
6.优选的，所述挤压板的内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有定位板，所述挤压板与定位板之间通过均匀分布的复位弹簧连接。
7.优选的，所述丝杆的一端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部卡合安装有转盘，所述丝杆内部螺纹连接有第一螺栓。
8.优选的，所述承压板的底部固定连接有第一螺杆，所述固定座的顶部固定连接有与第一螺杆相适配的轴承筒。
9.优选的，所述轴承筒外侧固定连接有齿盘，所述齿盘一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮输入端设有电机。
10.优选的，所述固定座的顶部且位于电机的上方设有防护罩，所述固定座与防护罩之间通过铰链连接。
11.本实用新型的有益效果为：通过电机带动齿轮转动，齿轮与齿盘啮合，同时齿盘带动轴承筒转动，轴承筒与第一螺杆配合，第一螺杆带动承压板进行升降，同时承压板带动第一限位杆。第一限位杆与固定柱内部的竖槽配合，从而方便对承压板进行升降，便于升降水性涂料装罐，同时通过第一卡槽安装转盘，第一螺栓对转盘配合，方便对转盘的位置进行固定，通过第二螺孔转动丝杆，丝杆与挤压板内部的通过第一螺孔配合，便于同时向内或者向外运动，同时通过挤压板内部的滑槽滑动定位板，同时定位板与复位弹簧配合，同时通过滑孔滑动挤压板，便于对水性涂料罐的位置进行固定，本装置具有升降结构，便于根据水性涂料的喷头对装置高度进行调节，同时具有夹持结构，便于对水性涂料管进行固定，从而提高了装置的防护性能。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的承压板结构示意图；
14.图3为本实用新型的挤压板结构示意图；
15.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.其中：1、固定座；2、固定柱；3、竖槽；4、第一限位杆；5、承压板；6、防护板；7、滑孔；8、挤压板；9、第一螺孔；10、第二螺孔；11、丝杆；12、滑槽；13、定位板；14、复位弹簧；15、第一卡槽；16、转盘；17、第一螺栓；18、第一螺杆；19、轴承筒；20、齿盘；21、齿轮；22、电机；23、防护罩；24、铰链。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种基于水性涂料装罐防护装置，包括固定座1，所述固定座1的顶部固定连接有四个固定柱2，四个所述固定柱2的顶部均开设有竖槽3，所述竖槽3内壁滑动连接有第一限位杆4，所述第一限位杆4顶部固定连接有承压板5，所述承压板5的顶部固定连接有截面形状设置为u形的防护板6，所述防护板6内部开设有滑孔7，所述滑孔7内部滑动连接有两个挤压板8，两个所述挤压板8的内部均开设有第一螺孔9，所述防护板6内部贯穿设有第二螺孔10，所述第二螺孔10的内部螺纹连接有丝杆11，所述丝杆11与第一螺孔9相适配。
19.所述挤压板8的内部开设有滑槽12，所述滑槽12内部滑动安装有定位板13，所述挤压板8与定位板13之间通过均匀分布的复位弹簧14连接，通过挤压板8内部的滑槽12滑动定位板13，同时定位板13与复位弹簧14配合，同时通过滑孔7滑动挤压板8，便于对水性涂料罐的位置进行固定。
20.所述丝杆11的一端开设有第一卡槽15，所述第一卡槽15内部卡合安装有转盘16，所述丝杆11内部螺纹连接有第一螺栓17，通过第一卡槽15安装转盘16，同时通过第一螺栓17对转盘16的位置进行固定，从而方便转动丝杆11。
21.所述承压板5的底部固定连接有第一螺杆18，所述固定座1的顶部固定连接有与第一螺杆18相适配的轴承筒19，所述轴承筒19外侧固定连接有齿盘20，所述齿盘20一侧啮合
连接有齿轮21，所述齿轮21输入端设有电机22，所述固定座1的顶部且位于电机22的上方设有防护罩23，所述固定座1与防护罩23之间通过铰链24连接，通过电机22带动齿轮21转动，齿轮21与齿盘20啮合，同时齿盘20带动轴承筒19转动，轴承筒19与第一螺杆18配合，第一螺杆18带动承压板5进行升降，同时承压板5带动第一限位杆4。第一限位杆4与固定柱2内部的竖槽3配合，从而方便对承压板5进行升降，便于升降水性涂料装罐。
22.该基于水性涂料装罐防护装置使用时通过电机22带动齿轮21转动，齿轮21与齿盘20啮合，同时齿盘20带动轴承筒19转动，轴承筒19与第一螺杆18配合，第一螺杆18带动承压板5进行升降，同时承压板5带动第一限位杆4。第一限位杆4与固定柱2内部的竖槽3配合，从而方便对承压板5进行升降，便于升降水性涂料装罐，同时通过第一卡槽15安装转盘16，第一螺栓17对转盘16配合，方便对转盘16的位置进行固定，通过第二螺孔10转动丝杆11，丝杆11与挤压板8内部的通过第一螺孔9配合，便于同时向内或者向外运动，同时通过挤压板8内部的滑槽12滑动定位板13，同时定位板13与复位弹簧14配合，同时通过滑孔7滑动挤压板8，便于对水性涂料罐的位置进行固定，本装置具有升降结构，便于根据水性涂料的喷头对装置高度进行调节，同时具有夹持结构，便于对水性涂料管进行固定，从而提高了装置的防护性能。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。