1.本实用新型属于选矿隔渣设备技术领域，具体涉及一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置。
背景技术：
2.现目前，选矿厂及选煤厂在磨矿后，矿浆均需进行粒度分级，通常用的设备是旋流器、螺旋分级机、机械振动筛、圆筒筛等，但以上相关设备均需动力驱动或者需要有足够的高差，从而保证分级产品粒度合格达标。
3.因此，针对上述通常用的设备是旋流器、螺旋分级机、机械振动筛、圆筒筛等，但以上相关设备均需动力驱动或者需要有足够的高差，从而保证分级产品粒度合格达标的技术问题缺陷，急需设计和开发一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于提供一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：所述装置包括设置在一侧的给料箱；所述给料箱的出料口设置有通过节能筛主体支撑用于实时筛选矿浆筛面，所述筛面的一端连接有具有倾斜角度设置的筛上物梭槽；所述物梭槽的高度低于所述给料箱的出料口高度。
6.本实用新型方案提供的用于选矿的节能型湿式隔渣装置，通过设置在一侧的给料箱；所述给料箱的出料口设置有通过节能筛主体支撑用于实时筛选矿浆筛面，所述筛面的一端连接有具有倾斜角度设置的筛上物梭槽；所述物梭槽的高度低于所述给料箱的出料口高度；针对高梯度磁选机给矿前需进行隔渣的情况，将原采用圆筒筛隔渣的工艺改为新型湿式节能隔渣筛隔渣，该新型设备无需动力驱动，节能环保，安全高效，设备使用寿命厂，检修维护方便，不仅能有效降低生产成本，而且大大降低检修强度。
7.也就是说，通过本方案的新型设备相对于常用设备，优点为：无需动力驱动，节能环保，安全高效，设备使用寿命厂，检修维护方便，不仅能有效降低生产成本，而且大大降低检修强度。
附图说明
8.图1为本实用新型一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置整体结构示意图；
9.图2为本实用新型一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置之给料箱结构示意图；
10.图3为本实用新型一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置之筛面结构示意图；
11.图中：1-给料箱；2-筛面；3-节能筛主体；4-筛上物梭槽；5-挡料胶皮；6-溢流挡板；7-出料口；8-支架；9-筛网；10-筛网支撑架。
具体实施方式
12.下面将结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明，但不以任何方式对本实
用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型之保护范围。
13.如图1所示，本实用新型提供一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，所述装置包括设置在一侧的给料箱1；所述给料箱1的出料口7设置有通过节能筛主体3支撑用于实时筛选矿浆筛面2，所述筛面2的一端连接有具有倾斜角度设置的筛上物梭槽4；
14.所述物梭槽的高度低于所述给料箱1的出料口7高度。
15.所述筛面2平铺于所述节能筛主体3左右侧板的支撑块上。
16.所述筛面2坡度为20度设置。
17.所述给料箱1内设置有溢流挡板6。
18.所述溢流挡板6的高度为板箱体总高度的二分之一。
19.所述节能筛主体3中分别由左侧板、右侧板、底板、背板和正面板可拆卸连接组成；
20.所述筛面2由筛网9和筛网支撑架10组成。
21.所述左侧板和右侧板上部设置有至少三块用于支撑筛面2的筛面2支撑块。
22.所述底板上设置有用于筛下物排料的预留孔洞。
23.所述筛上物梭槽4上设置有筛上物梭板；
24.所述筛上物梭板采用钢板焊接，安装于筛面2最低点，用于筛上物料的回收。
25.具体地，在本实用新型实施例中，提供的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，本方案设备由给料箱1、节能筛主体3、筛面2、筛上物梭槽4四部分构成。其中，所述给料箱1由支架及箱体构成，支架采用槽钢制作，支架高度根据节能筛主体3最高点确定，给料箱1箱体采用钢板制作，箱体内设置溢流挡板6，高度为箱体总高度的1/2，箱体前端进料，经过溢流挡板6隔挡后矿浆由箱体后端给入节能筛主体3的筛面2上；所述节能筛主体3采用钢板制作，包括左侧板、右侧板、底板、背板、正面板，其中，左侧板和右侧板上部位置均布焊接3块筛面2支撑块，用于支撑筛面2，底板上预留孔洞，用于筛下物排料；所述筛面2包含筛网9及筛网支撑架10，筛网9采用不锈钢制作，筛孔根据需求进行定制，x选厂根据实际情况确定的筛孔尺寸为1.8mm
×
30mm，筛网支撑架10采用30
×
3方管制作，筛面2平铺于节能筛主体3左右侧板的支撑块上，筛面2坡度可根据矿浆性质及现场实际情况给定，x选厂的筛面2坡度为20度；所述筛上物梭板采用钢板焊接，安装于筛面2最低点，用于筛上物料的回收。该新型设备无需动力驱动，节能环保，安全高效，设备使用寿命厂，检修维护方便，不仅能有效降低生产成本，而且大大降低检修强度。即本方案能实现无需动力驱动进行矿浆粒度分级，安全可靠，节能高效。
26.也就是说，根据实际情况安装好该方案设备，连接好给料管、筛上物管、筛下物管，即可投入生产使用。具体物料走向为：物料给入给料箱1，经过溢流挡板6隔挡后，湿式物料均匀的给入筛面2，在具有一定坡度的筛面2上，湿式物料根据筛孔尺寸进行分离，小于筛孔尺寸的物料进入节能筛主体3内，并通过筛下物管流入后续分选设备，大于筛孔尺寸的物料进入筛上物梭槽4，并通过筛下物管流入后续流程。
技术特征：
1.一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述装置包括设置在一侧的给料箱；所述给料箱的出料口设置有通过节能筛主体支撑用于实时筛选矿浆筛面，所述筛面的一端连接有具有倾斜角度设置的筛上物梭槽；所述物梭槽的高度低于所述给料箱的出料口高度。2.根据权利要求1所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述筛面平铺于所述节能筛主体左右侧板的支撑块上。3.根据权利要求1或2所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述筛面坡度为20度设置。4.根据权利要求1所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述给料箱内设置有溢流挡板。5.根据权利要求4所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述溢流挡板的高度为板箱体总高度的二分之一。6.根据权利要求1所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述节能筛主体中分别由左侧板、右侧板、底板、背板和正面板可拆卸连接组成；所述筛面由筛网和筛网支撑架组成。7.根据权利要求6所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述左侧板和右侧板上部设置有至少三块用于支撑筛面的筛面支撑块。8.根据权利要求6所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述底板上设置有用于筛下物排料的预留孔洞。9.根据权利要求1所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述筛上物梭槽上设置有筛上物梭板。10.根据权利要求9所述的一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置，其特征在于所述筛上物梭板采用钢板焊接，安装于筛面最低点，用于筛上物料的回收。
技术总结
本实用新型属于选矿隔渣设备技术领域，具体涉及一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置。本实用新型方案提供的用于选矿的节能型湿式隔渣装置，通过设置在一侧的给料箱；所述给料箱的出料口设置有通过节能筛主体支撑用于实时筛选矿浆筛面，所述筛面的一端连接有具有倾斜角度设置的筛上物梭槽；所述物梭槽的高度低于所述给料箱的出料口高度；针对高梯度磁选机给矿前需进行隔渣的情况，将原采用圆筒筛隔渣的工艺改为新型湿式节能隔渣筛隔渣，该新型设备无需动力驱动，节能环保，安全高效，设备使用寿命厂，检修维护方便，不仅能有效降低生产成本，而且大大降低检修强度。而且大大降低检修强度。而且大大降低检修强度。
技术研发人员：张江龙 李军 邵重阳 孙贵爱 张存宝 罗荣辉 王罡 赵强 孟昭磊 王晗 冯明 唐华丽
受保护的技术使用者：玉溪大红山矿业有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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