一种提效增质的节能型卡纸模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切技术领域，具体是一种提效增质的节能型卡纸模切机构。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，而卡纸模切是采用一种平压平式模切机，可以对卡纸一次性完成多个模切成型。
3.目前在通过圆压平模切机对卡纸模切完成后，都是由工人手动将边料与成型卡纸产品分离，但由于有的成型卡纸产品与边料之间有切痕，并没有完全分离，而在手动分离时产品是从边料上撕扯下来，这样容易造成产品边沿破损或者出现边角料，从而影响产品的质量，为了解决上述问题我们提出了一种提效增质的节能型卡纸模切机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提效增质的节能型卡纸模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种提效增质的节能型卡纸模切机构，包括机体，所述机体的前侧设置有模切机构本体，所述模切机构本体的左侧固定安装有中撑板，所述中撑板的前侧固定安装有输出轴贯穿中撑板的电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴固定安装有连接杆，所述机体的前侧设置有与连接杆固定连接的压板，所述压板的前侧固定安装有数量为两个的连接条，所述中撑板的前侧固定安装有数量为两个且位于电动液压缸右侧的导杆，所述中撑板的前侧设置有与导杆活动连接并与连接条固定连接的连接架，所述压板前侧设置有安装盘，所述安装盘的内部嵌设有定位筒，所述定位筒的前侧活动设置有一端延伸至安装盘后侧的顶针，所述安装盘的前侧固定安装有位于顶针外侧且与顶针固定连接的复位弹簧。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该提效增质的节能型卡纸模切机构，通过设置模切机构本体，在卡纸通过模切机构本体模切完成后，先由电动液压缸推动连接杆，驱使压板在连接架顺着导杆滑动辅助下，带着安装盘向卡纸运动，这样顶针随动向卡纸靠近，待顶针与卡纸接触后，电动液压缸继续运动，推动顶针下压卡纸，对成型产品和边料在模具辅助下，进行再一次分离，在顶针顺着定位筒拉伸复位弹簧延伸一定长度后，电动液压缸带着压板反向位移，驱使顶针与卡纸分离，通过这样的方式，成品和边料受到向下的力，与模具接触，最后被切开，达到了提效增质的目的。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板包括安装板，所述连接杆的后侧固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有连接孔，所述安装板的内部开设有数量为四个的螺纹孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架呈c字形，所述连接架的两端与两个连接条固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接架两端与连接条连接，间接与压板固定，再配合连接杆对压板完成三角支撑，这样提高压板下压的稳定性。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盘包括对接板，所述连接孔的内部嵌设有对接板，所述对接板的左右两侧均固定安装有数量为连个且位于螺纹孔前侧的连接块，四个所述连接块的前侧螺纹连接有一端延伸至螺纹孔内部的固定螺栓。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过拧开固定螺栓，从螺纹孔内脱离，解除连接块与安装板的连接关系，再由连接块将对接板从连接孔内取出，然后更换对应生产产品的顶针。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位筒包括套筒，所述安装盘的内部嵌设有套筒，所述套筒的内部开设有数量为四个的限位孔。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶针包括压针，所述套筒的前侧活动设置有一端延伸至安装盘后侧的压针，所述压针的外侧固定安装有数量为四个且与限位孔滑动连接的滑动条。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑动条沿着限位孔移动，辅助套筒引导压针移动，这样压针移动稳定，避免偏移使产品破损。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述压针呈t形，所述压针的后端呈圆台设计。
附图说明
18.图1为一种提效增质的节能型卡纸模切机构的主视图；
19.图2为一种提效增质的节能型卡纸模切机构的安装盘侧视图；
20.图3为一种提效增质的节能型卡纸模切机构的顶针与安装盘连接示意图；
21.图4为一种提效增质的节能型卡纸模切机构的压板立体示意图。
22.图中：1、机体；2、模切机构本体；3、中撑板；4、电动液压缸；5、压板；51、安装板；52、连接孔；53、螺纹孔；6、连接条；7、导杆；8、连接架；9、安装盘；91、对接板；92、连接块；93、固定螺栓；10、连接杆；11、定位筒；111、套筒；112、限位孔；12、顶针；121、压针；122、滑动条；13、复位弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种提效增质的节能型卡纸模切机构，包括机体1，机体1的前侧设置有模切机构本体2，模切机构本体2的左侧固定安装有中撑板3，中撑板3的前侧固定安装有输出轴贯穿中撑板3的电动液压缸4，电动液压缸4的输出轴固定安装有连接杆10，机体1的前侧设置有与连接杆10固定连接的压板5，压板5的前侧固定安装有数量为两个的连接条6，中撑板3的前侧固定安装有数量为两个且位于电动液压缸4右侧的导杆7，中撑板3的前侧设置有与导杆7活动连接并与连接条6固定连接的连接架8，压板5前侧设置有安装盘9，安装盘9的内部嵌设有定位筒11，定位筒11的前侧活动设置有一端延伸至安装盘9后侧的顶针12，安装盘9的前侧固定安装有位于顶针12外侧且与顶针12固定连接的复位弹簧13。
24.压板5包括安装板51，连接杆10的后侧固定安装有安装板51，安装板51的内部开设有连接孔52，安装板51的内部开设有数量为四个的螺纹孔53。
25.连接架8呈c字形，连接架8的两端与两个连接条6固定连接。
26.通过连接架8两端与连接条6连接，间接与压板5固定，再配合连接杆10对压板5完成三角支撑，这样提高压板5下压的稳定性。
27.安装盘9包括对接板91，连接孔52的内部嵌设有对接板91，对接板91的左右两侧均固定安装有数量为连个且位于螺纹孔53前侧的连接块92，四个连接块92的前侧螺纹连接有一端延伸至螺纹孔53内部的固定螺栓93。
28.可以通过拧开固定螺栓93，从螺纹孔53内脱离，解除连接块92与安装板51的连接关系，再由连接块92将对接板91从连接孔52内取出，然后更换对应生产产品的顶针12。
29.定位筒11包括套筒111，安装盘9的内部嵌设有套筒111，套筒111的内部开设有数量为四个的限位孔112。
30.顶针12包括压针121，套筒111的前侧活动设置有一端延伸至安装盘9后侧的压针121，压针121的外侧固定安装有数量为四个且与限位孔112滑动连接的滑动条122。
31.通过滑动条122沿着限位孔112移动，辅助套筒111引导压针121移动，这样压针121移动稳定，避免偏移使产品破损。
32.压针121呈t形，压针121的后端呈圆台设计。
33.本实用新型的工作原理是：
34.先由电动液压缸4推动连接杆10，驱使压板5在连接架8顺着导杆滑动辅助下，带着安装盘9向卡纸运动，这样顶针12随动向卡纸靠近，待顶针12与卡纸接触后，电动液压缸4继续运动，推动顶针12下压卡纸，对成型产品和边料在模具辅助下，进行再一次分离，在顶针12顺着定位筒11拉伸复位弹簧13延伸一定长度后，电动液压缸4带着压板5反向位移，驱使顶针12与卡纸分离，通过这样的方式，成品和边料受到向下的力，与模具接触，最后被切开，达到了提效增质的目的。
35.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。