一种天然气管道输送漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气输送检测技术领域，具体是一种天然气管道输送漏气检测装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
3.目前，天然气在输送过程中主要是通过管道输送，而通过管道输送时会存在管道漏气等现象，而目前管道漏气后没有检查装置，从而导致大量的燃气跑到空气中，不仅浪费资源，污染环境，更有可能发生引发火灾，存在较大的安全隐患。
4.现有技术中的天然气漏气检测装置需要在天然气管道表面钻孔固定，从而增加了泄漏风险不能满足人们的检测需求。因此，亟需一种天然气管道输送漏气检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天然气管道输送漏气检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种天然气管道输送漏气检测装置，包括第一管体，所述第一管体的一端设置有法兰盘，所述第一管体通过所述法兰盘连接有第二管体，所述第一管体的圆周外壁设置有定位组件，所述定位组件的圆周外壁固定连接有弯柱，所述弯柱的一端固定连接固定座，所述固定座的一侧内壁开设有圆槽，所述第一管体与所述第二管体均从所述圆槽内部穿过，所述固定座的圆周外壁设置转动组件，所述固定座的内部设置有天然气传感器，所述天然气传感器位于所述法兰盘的一侧。
7.优选的，所述定位组件包括固定连接在所述弯柱一端的固定环，所述固定环的圆周内壁固定连接有等距离呈圆形分布的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持环，所述伸缩杆的圆周外壁套接有弹簧。
8.优选的，所述夹持环的圆周外壁粘接有防护垫，所述防护垫的圆周内壁与所述第一管体的圆周外壁相接触。
9.优选的，所述转动组件的圆周内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述天然气传感器固定连接在所述安装板的一侧外壁上。
10.优选的，所述转动组件包括固定连接在所述固定座圆周外壁的连接座，所述连接座的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的圆周外壁固定连接有第二齿块，所述固定座的内部设置有转动环，所述转动环的圆周外壁固定
连接有等距离呈圆形分布的第一齿块，所述第一齿块与所述第二齿块相互啮合，所述固定座的圆周内壁设置有导向组件。
11.优选的，所述导向组件包括开设在所述固定座一侧内壁的环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述滑块的一端固定连接在所述转动环的圆周外壁上。
12.本实用新型通过改进在此提供一种天然气管道输送漏气检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置的天然气传感器，由于天然气在通过管道输送的过程中往往会在两组管道连接处出现泄漏，通过在两组管道连接处设置天然气传感器可以有效的对天然气进行泄漏监测，保证了天然气输送过程中的稳定性，且无需在管道外壁进行开孔处理，不仅方便了人们对检测装置的安装工作，同时也避免了开孔处出现天然气泄漏的情况发生；
14.其二：本实用新型通过设置的定位组件，在工作人员对装置进行进行安装时可以首先按压夹持环使其压缩套接在伸缩杆圆周外壁的弹簧，随后再将定位组件套接在第一管体的圆周外壁上并松开夹持环，此时压缩的弹簧会立即恢复形变带动夹持环伸长将第一管体进行夹紧固定，从而能够有效的将整个检测装置进行安装固定；
15.其三：本实用新型通过设置的电动推杆和转动组件，在天然气传感器工作前可以首先启动电动推杆，电动推杆带动天然气传感器升降直至其靠近法兰盘处，实现了对天然气传感器与管道接口处间距的调节，保证了天然气传感器对天然气泄漏的检测精度，同时工作人员可以定时启动电机，电机带动转动块转动，在转动块转动的过程中可以通过第一齿块与第二齿块之间的啮合带动转动环和天然气传感器做圆周运动，从而能够扩大天然气传感器的检测面积，避免出现漏检的情况。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的固定座与连接座拆分结构示意图；
19.图3是本实用新型的固定座背面结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、第一管体；2、第二管体；3、弯柱；4、固定环；5、伸缩杆；6、防护垫；7、固定座；8、第一齿块；9、环形槽；10、电机；11、连接座；12、法兰盘；13、弹簧；14、夹持环；15、滑块；16、转动环；17、转动块；18、第二齿块；19、天然气传感器；20、安装板；21、电动推杆。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种天然气管道输送漏气检测装置，本实用新型的
技术方案是：
24.如图1-图3所示，一种天然气管道输送漏气检测装置，包括第一管体1，第一管体1的一端设置有法兰盘12，第一管体1通过法兰盘12连接有第二管体2，第一管体1的圆周外壁设置有定位组件，定位组件的圆周外壁固定连接有弯柱3，弯柱3的一端固定连接固定座7，固定座7的一侧内壁开设有圆槽，第一管体1与第二管体2均从圆槽内部穿过，固定座7的圆周外壁设置转动组件，固定座7的内部设置有天然气传感器19，天然气传感器19位于法兰盘12的一侧，由于天然气在通过管道输送的过程中往往会在两组管道连接处出现泄漏，通过在两组管道连接处设置天然气传感器19可以有效的对天然气进行泄漏监测，保证了天然气输送过程中的稳定性，且无需在管道外壁进行开孔处理，不仅方便了人们对检测装置的安装工作，同时也避免了开孔处出现天然气泄漏的情况发生。
25.进一步的，定位组件包括固定连接在弯柱3一端的固定环4，固定环4的圆周内壁固定连接有等距离呈圆形分布的伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有夹持环14，伸缩杆5的圆周外壁套接有弹簧13。
26.进一步的，夹持环14的圆周外壁粘接有防护垫6，防护垫6的圆周内壁与第一管体1的圆周外壁相接触，在工作人员对装置进行进行安装时可以首先按压夹持环14使其压缩套接在伸缩杆5圆周外壁的弹簧13，随后再将定位组件套接在第一管体1的圆周外壁上并松开夹持环14，此时压缩的弹簧13会立即恢复形变带动夹持环14伸长将第一管体1进行夹紧固定，从而能够有效的将整个检测装置进行安装固定。
27.进一步的，转动组件的圆周内壁固定连接有电动推杆21，电动推杆21的输出端固定连接有安装板20，天然气传感器19固定连接在安装板20的一侧外壁上，在天然气传感器19工作前可以首先启动电动推杆21，电动推杆21带动天然气传感器19升降直至其靠近法兰盘12处，实现了对天然气传感器19与管道接口处间距的调节，保证了天然气传感器19对天然气泄漏的检测精度。
28.进一步的，转动组件包括固定连接在固定座7圆周外壁的连接座11，连接座11的一侧外壁固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转动块17，转动块17的圆周外壁固定连接有第二齿块18，固定座7的内部设置有转动环16，转动环16的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的第一齿块8，第一齿块8与第二齿块18相互啮合，固定座7的圆周内壁设置有导向组件。
29.进一步的，导向组件包括开设在固定座7一侧内壁的环形槽9，环形槽9的内部滑动连接有滑块15，滑块15的一侧外壁固定连接有连接柱，连接柱远离滑块15的一端固定连接在转动环16的圆周外壁上，工作人员可以定时启动电机10，电机10带动转动块17转动，在转动块17转动的过程中可以通过第一齿块8与第二齿块18之间的啮合带动转动环16和天然气传感器19做圆周运动，从而能够扩大天然气传感器19的检测面积，避免出现漏检的情况。
30.工作原理：在工作人员对装置进行进行安装时可以首先按压夹持环14使其压缩套接在伸缩杆5圆周外壁的弹簧13，随后再将定位组件套接在第一管体1的圆周外壁上并松开夹持环14，此时压缩的弹簧13会立即恢复形变带动夹持环14伸长将第一管体1进行夹紧固定，从而能够有效的将整个检测装置进行安装固定，在天然气传感器19工作前可以首先启动电动推杆21，电动推杆21带动天然气传感器19升降直至其靠近法兰盘12处，实现了对天然气传感器19与管道接口处间距的调节，保证了天然气传感器19对天然气泄漏的检测精
度，同时工作人员可以定时启动电机10，电机10带动转动块17转动，在转动块17转动的过程中可以通过第一齿块8与第二齿块18之间的啮合带动转动环16和天然气传感器19做圆周运动，从而能够扩大天然气传感器19的检测面积，避免出现漏检的情况，由于天然气在通过管道输送的过程中往往会在两组管道连接处出现泄漏，通过在两组管道连接处设置天然气传感器19可以有效的对天然气进行泄漏监测，保证了天然气输送过程中的稳定性，且无需在管道外壁进行开孔处理，不仅方便了人们对检测装置的安装工作，同时也避免了开孔处出现天然气泄漏的情况发生。