一种具有防堵塞功能的模具进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具进料设备技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的模具进料装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品在市场上使用较多，由于塑料制品本身质量较轻，耐摔，在市场上广受欢迎；在制作塑料制品的时候，通常是根据塑料模具的造型来制作成塑料成品的，市场上的塑料制品多种多样，由此可以看出塑料模具的种类多种多样，塑料模具制作塑料制品的时候，需要通过进料装置进行注入原料。
3.但是目前现有的具有防堵塞功能的模具进料装置在使用时容易出现堵塞的情况，增大了工作人员的劳动强度，影响制作塑料制品的效率；因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的模具进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的模具进料装置，包括振动板，所述振动板的表面两侧均开设有第五通孔，所述第五通孔内安装有限位柱，所述限位柱的顶端穿过第二连接板表面上的第四通孔与限位板连接，所述限位柱的底端穿过第一连接板表面上的第六通孔与限位板连接，所述振动板与第二连接板之间和振动板与第一连接板之间均设置有弹簧，且弹簧套设在限位柱的外壁上，所述振动板的上表面两侧均安装有振动电机，所述第一连接板的下表面两侧均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端安装在顶盖的上表面，所述顶盖安装在壳体的顶部，所述振动板的下表面两侧均安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端依次穿过第一连接板表面上的第七通孔和顶盖表面上的第二通孔与中空环状连接板连接，且中空环状连接板位于壳体的内部，所述中空环状连接板的内侧设置有圆形连接板，所述中空环状连接板通过第三连接板与圆形连接板连接，所述第三连接板两两相邻之间设置有过滤网，所述顶盖的上方设置有减速电机，所述减速电机安装在安装板的上表面中心位置，所述减速电机的输出轴穿过安装板表面上的第一通孔并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端依次贯穿顶盖上的轴承和圆形连接板表面上的第三通孔，所述顶盖与中空环状连接板之间设置有搅拌杆，且搅拌杆设置在转轴的外壁上，所述中空环状连接板与壳体内部底端之间设置有螺旋叶片，且螺旋叶片设置在转轴的外壁上。
6.优选的，所述限位柱的顶端和底端外壁上均设置有外螺纹，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。
7.优选的，所述壳体的外壁上方设置有环状凸块，所述顶盖的下表面两侧均设置有
定位块，所述定位块安装在定位槽内，所述定位槽开设在环状凸块的上表面两侧，所述定位块的底端安装有第一电磁铁，所述定位槽内安装有第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁磁性连接。
8.优选的，所述顶盖的顶部一侧设置有进料管，所述壳体的底部设置有出料口。
9.优选的，所述安装板的下表面四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装在壳体的顶部。
10.优选的，所述振动电机的上方设置有矩形槽孔，所述矩形槽孔开设在第二连接板的表面两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，使用时，物料从进料管中进入到壳体内部，减速电机间接的带动搅拌杆对物料进行搅拌，不仅使得物料搅拌的更加均匀，还可以使得结块的物料被打散，振动电机间接的带动过滤网进行振动，过滤网振动对物料进行过滤筛选，避免了结块的物料堵塞本实用新型的情况发生，过滤后的物料会被旋转的螺旋叶片进行输送，螺旋叶片对物料进行输送可以增大物料的流动性，进一步避免了物料堵塞本实用新型的情况发生，从而本实用新型可以对结块的物料进行有效的搅拌打散和过滤，避免了本实用新型发生堵塞的现象，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中的b处局部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型中空环状连接板的俯视图。
16.图中：1、限位柱；2、限位板；3、弹簧；4、振动板；5、第一连接板；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、顶盖；9、中空环状连接板；10、螺旋叶片；11、第二连接板；12、矩形槽孔；13、振动电机；14、转轴；15、减速电机；16、安装板；17、第一通孔；18、联轴器；19、支撑杆；20、轴承；21、第二通孔；22、环状凸块；23、搅拌杆；24、第三通孔；25、壳体；26、出料口；27、螺纹孔；28、第四通孔；29、进料管；30、第五通孔；31、第六通孔；32、定位块；33、定位槽；34、第一电磁铁；35、第二电磁铁；36、过滤网；37、第三连接板；38、第七通孔；39、圆形连接板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防堵塞功能的模具进料装置，包括振动板4，振动板4的表面两侧均开设有第五通孔30，第五通孔30内安装有限位柱1，限位柱1的顶端穿过第二连接板11表面上的第四通孔28与限位板2连接，限位柱1的底端穿过第一连接板5表面上的第六通孔31与限位板2连接，振动板4与第二连接板11之间和振动板4与第一连接板5之间均设置有弹簧3，且弹簧3套设在限位柱1的外壁上，振动板4的上表面两侧均安装有振动电机13，第一连接板5的下表面两侧均安装有第一连接杆6，第一连接杆6的底端安装在顶盖8的上表面，顶盖8安装在壳体25的顶部，振动板4的下表面两侧均安装有第二连接杆7，第二连接杆7的底端依次穿过第一连接板5表面上的第七通孔38和顶盖8表面上的第二通孔21与中空环状连接板9连接，且中空环状连接板9位于壳体25的内部，中空环状连接板9的内侧设置有圆形连接板39，中空环状连接板9通过第三连接板37与圆形连接板39连接，第三连接板37两两相邻之间设置有过滤网36，顶盖8的上方设置有减速电机15，减速电机15安装在安装板16的上表面中心位置，减速电机15的输出轴穿过安装板16表面上的第一通孔17并通过联轴器18与转轴14连接，转轴14的底端依次贯穿顶盖8上的轴承20和圆形连接板39表面上的第三通孔24，顶盖8与中空环状连接板9之间设置有搅拌杆23，且搅拌杆23设置在转轴14的外壁上，中空环状连接板9与壳体25内部底端之间设置有螺旋叶片10，且螺旋叶片10设置在转轴14的外壁上，限位柱1的顶端和底端外壁上均设置有外螺纹，限位板2的表面中心位置开设有螺纹孔27，限位柱1外壁上的外螺纹与螺纹孔27孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，壳体25的外壁上方设置有环状凸块22，顶盖8的下表面两侧均设置有定位块32，定位块32安装在定位槽33内，定位槽33开设在环状凸块22的上表面两侧，定位块32的底端安装有第一电磁铁34，定位槽33内安装有第二电磁铁35，第一电磁铁34与第二电磁铁35磁性连接，顶盖8的顶部一侧设置有进料管29，壳体25的底部设置有出料口26，安装板16的下表面四个拐角处均安装有支撑杆19，支撑杆19的底端安装在壳体25的顶部，振动电机13的上方设置有矩形槽孔12，矩形槽孔12开设在第二连接板11的表面两侧。
21.工作原理：使用时，物料从进料管29中进入到壳体25内部，减速电机15间接的带动搅拌杆23对物料进行搅拌，不仅使得物料搅拌的更加均匀，还可以使得结块的物料被打散，振动电机13间接的带动过滤网36进行振动，过滤网36振动对物料进行过滤筛选，避免了结块的物料堵塞本实用新型的情况发生，过滤后的物料会被旋转的螺旋叶片10进行输送，螺旋叶片10对物料进行输送可以增大物料的流动性，进一步避免了物料堵塞本实用新型的情况发生，从而本实用新型可以对结块的物料进行有效的搅拌打散和过滤，避免了本实用新型发生堵塞的现象，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，实用性强。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。