一种防水的母线槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种防水的母线槽装置。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
3.母线槽作为一种新型配电导线应运而生，通常由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排及有关附件组成，现有的多数母线槽装置的结构较为简单，其防水防潮的效果较差，在遇到雾水比较大或者空气比较潮湿的情况时，可能会因此造成槽内组件的损坏，进而对电力运输造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水的母线槽装置，以解决上述背景技术中提出的防水防潮效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水的母线槽装置，包括盖体、母线槽装置主体、铜排和除湿槽，所述母线槽装置主体内部的两端均设置有阻燃隔板，且所述阻燃隔板之间均匀分布有铜排，所述铜排的中央位置处均包裹有热缩管，所述母线槽装置主体两侧的两端均固定有接头侧板，且所述母线槽装置主体的顶端设置有盖体，所述盖体的边缘处均匀分布有预留孔，所述母线槽装置主体顶部的边缘处均匀分布有与预留孔相匹配的安装孔，且所述安装孔与预留孔之间均通过固定螺栓锁紧固定。
6.优选的，所述盖体底部的两侧均设置有除湿槽，且所述除湿槽的内部均匀填充有干燥剂，所述除湿槽的底部均匀开设有网孔。
7.优选的，所述母线槽装置主体底部的两侧均设置有托架，且所述母线槽装置主体的下方设置有2组底板，所述底板的顶端均通过支座与托架的底端连接。
8.优选的，所述支座的内部均通过刚性弹簧设置有受压件，且所述受压件的顶端均与托架的顶部固定连接。
9.优选的，所述安装孔两侧的母线槽装置主体上均开设有卡槽，所述盖体底部的边缘处均匀设置有与卡槽相匹配的卡块。
10.优选的，所述阻燃隔板的数量设置有4组，所述铜排均穿过阻燃隔板。
11.优选的，所述除湿槽的两侧均设置有滑轨，所述盖体的底端均匀设置有与滑轨相匹配的滑槽。
12.优选的，所述受压件底部的两端均设置有限位块，所述支座内部的两端均设置有限位槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该防水的母线槽装置通过安装有母线槽装置主体、盖体、安装孔、预留孔、固定
螺栓、卡槽以及卡块，盖体上的预留孔和母线槽装置主体顶部的安装孔对应并通过固定螺栓连接固定，连接时盖体上的卡块插入到母线槽装置主体顶部开设的卡槽中，利于定位的同时提高盖体与母线槽装置主体之间连接的紧密性，水体不容易进入内部，提高防水效果。
15.(2)该防水的母线槽装置通过安装有除湿槽，除湿槽的内部均匀填充干燥剂，除湿槽的底端均匀开设有网孔，利于将母线槽装置主体内部的水汽吸附，保证母线槽装置主体内部干燥，避免内部组件的损坏，除湿槽的两侧均设置有滑轨，盖体底部均匀设置有与滑轨相匹配的滑槽，便于除湿槽滑出进行干燥剂的更换，方便快捷。
16.(3)该防水的母线槽装置通过安装有底板、托架、支座、刚性弹簧以及受压件，在该母线槽装置主体安装和工作过程中受到的震动促使托架下压受压件，使得受压件在支座内压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧的回弹性起到缓冲作用，一定程度上提高母线槽装置主体的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的母线槽主体俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的盖体剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的除湿槽俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的托架侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、接头侧板；2、盖体；3、母线槽装置主体；4、固定螺栓；5、托架；6、支座；7、卡槽；8、安装孔；9、热缩管；10、阻燃隔板；11、铜排；12、预留孔；13、卡块；14、除湿槽；15、滑槽；16、滑轨；17、网孔；18、受压件；19、刚性弹簧；20、底板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防水的母线槽装置，包括盖体2、母线槽装置主体3、铜排11和除湿槽14，母线槽装置主体3内部的两端均设置有阻燃隔板10，且阻燃隔板10之间均匀分布有铜排11，铜排11的中央位置处均包裹有热缩管9，母线槽装置主体3两侧的两端均固定有接头侧板1；
25.阻燃隔板10的数量设置有4组，铜排11均穿过阻燃隔板10，提高安全性的同时提高对铜排11的支撑，增加铜排11的稳定性；
26.母线槽装置主体3的顶端设置有盖体2，盖体2底部的两侧均设置有除湿槽14，且除湿槽14的内部均匀填充有干燥剂，除湿槽14的底部均匀开设有网孔17；
27.利于将母线槽装置主体3内部的水汽吸附，保证母线槽装置主体3内部干燥，避免内部组件的损坏；
28.除湿槽14的两侧均设置有滑轨16，盖体2的底端均匀设置有与滑轨16相匹配的滑槽15，便于除湿槽14滑出进行干燥剂的更换，方便快捷；
29.盖体2的边缘处均匀分布有预留孔12，母线槽装置主体3顶部的边缘处均匀分布有
与预留孔12相匹配的安装孔8，且安装孔8与预留孔12之间均通过固定螺栓4锁紧固定；
30.安装孔8两侧的母线槽装置主体3上均开设有卡槽7，盖体2底部的边缘处均匀设置有与卡槽7相匹配的卡块13；
31.盖体2与母线槽装置主体3连接时，盖体2上的卡块13插入到母线槽装置主体3顶部开设的卡槽7中，利于定位的同时提高盖体2与母线槽装置主体3之间连接的紧密性，水体不容易进入内部，提高防水效果；
32.母线槽装置主体3底部的两侧均设置有托架5，且母线槽装置主体3的下方设置有2组底板20，底板20的顶端均通过支座6与托架5的底端连接；
33.述支座6的内部均通过刚性弹簧19设置有受压件18，且受压件18的顶端均与托架5的顶部固定连接；
34.在该母线槽装置主体3安装和工作过程中受到的震动促使托架5下压受压件18，使得受压件18在支座6内压缩刚性弹簧19，通过刚性弹簧19的回弹性起到缓冲作用，一定程度上提高母线槽装置主体3的稳定性；
35.受压件18底部的两端均设置有限位块，支座6内部的两端均设置有限位槽，对受压件18进行限位和导向。
36.工作原理：本技术实施例在使用时，盖体2上的预留孔12和母线槽装置主体3顶部的安装孔8对应并通过固定螺栓4连接固定，连接时盖体2上的卡块13插入到母线槽装置主体3顶部开设的卡槽7中，利于定位的同时提高盖体2与母线槽装置主体3之间连接的紧密性，水体不容易进入内部，提高防水效果，同时盖体2底部的除湿槽14的内部均匀填充干燥剂，除湿槽14的底端均匀开设有网孔17，利于将母线槽装置主体3内部的水汽吸附，保证母线槽装置主体3内部干燥，避免内部组件的损坏，除湿槽14的两侧均设置有滑轨16，盖体2底部均匀设置有与滑轨16相匹配的滑槽15，便于除湿槽14滑出进行干燥剂的更换，方便快捷，此外，在该母线槽装置主体3安装和工作过程中受到的震动促使托架5下压受压件18，使得受压件18在支座6内压缩刚性弹簧19，通过刚性弹簧19的回弹性起到缓冲作用，一定程度上提高母线槽装置主体3的稳定性。