非晶合金定子铁芯的绕制模具的制作方法

技术特征：
1.非晶合金定子铁芯的绕制模具，包括绕制台(1)，深沟球轴承(2)，基座(3)，中心孔(4)，中心线轴(5)，可调节移动支撑架结构(6)，可旋转支撑板结构(7)，可转动调节固定管结构(8)，内膜(9)，推杆(10)，夹具(11)，固定螺栓(12)和外夹模(13)，所述的绕制台(1)的下端四角位置分别镶嵌有深沟球轴承(2)；所述的基座(3)设置在可旋转支撑板结构(7)的上端中间位置；所述的基座(3)的内部中间位置开设有中心孔(4)；所述的基座(3)的上端分别固定有中心线轴(5)；所述的内膜(9)固定在基座(3)的上端中间位置；所述的内膜(9)的四周螺栓连接推杆(10)的一端；所述的推杆(10)另一端分别螺栓连接夹具(11)；所述的固定螺栓(12)分别贯穿中心线轴(5)；所述的外夹模(13)分别固定在基座(3)的上端四周位置；其特征在于，该非晶合金定子铁芯的绕制模具中所述的可调节移动支撑架结构(6)安装在绕制台(1)的下端四角位置；所述的可旋转支撑板结构(7)安装在绕制台(1)的上端；所述的可旋转支撑板结构(7)的上端左右两侧分别安装有可转动调节固定管结构(8)；所述的可调节移动支撑架结构(6)包括移动板(61)，移动刹车轮(62)，支撑管(63)，调节柱(64)和锁紧螺母(65)，所述的移动板(61)的下端四角位置分别螺栓连接在移动刹车轮(62)的下端四角位置；所述的移动板(61)的四角位置分别螺栓连接有支撑管(63)；所述的支撑管(63)的上端内部中间位置分别螺纹连接有调节柱(64)；所述的调节柱(64)的外壁螺纹连接有锁紧螺母(65)。2.如权利要求1所述的非晶合金定子铁芯的绕制模具，其特征在于，所述的可旋转支撑板结构(7)包括放置板(71)，中心柱(72)，底板(73)，u型座(74)和支撑辊(75)，所述的放置板(71)的下端中间位置螺栓连接有中心柱(72)；所述的中心柱(72)的下端贯穿底板(73)的内部中间位置；所述的底板(73)的上端从左到右依次螺栓连接有u型座(74)；所述的u型座(74)的上端内部中间位置分别销轴连接有支撑辊(75)。3.如权利要求1所述的非晶合金定子铁芯的绕制模具，其特征在于，所述的可转动调节固定管结构(8)包括固定板(81)，固定管(82)，顶紧柱(83)，顶紧板(84)和方头螺母(85)，所述的固定板(81)的左侧中间位置螺栓连接有固定管(82)；所述的固定管(82)的左端内部中间位置插接有顶紧柱(83)；所述的顶紧柱(83)的左端螺栓连接在顶紧板(84)的右侧中间位置；所述的方头螺母(85)螺纹连接在顶紧柱(83)的外壁。4.如权利要求1所述的非晶合金定子铁芯的绕制模具，其特征在于，所述的调节柱(64)的上端分别插接在深沟球轴承(2)的内圈且过盈配合；所述的调节柱(64)分别设置在绕制台(1)的下端四角位置。5.如权利要求2所述的非晶合金定子铁芯的绕制模具，其特征在于，所述的底板(73)螺栓连接在绕制台(1)的上端；所述的中心柱(72)的下端插接在绕制台(1)的上端中间位置，且连接处设置有轴承。6.如权利要求3所述的非晶合金定子铁芯的绕制模具，其特征在于，所述的顶紧板(84)分别与基座(3)的左右两侧接触设置；所述的固定板(81)分别螺栓连接在放置板(71)的上端左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了非晶合金定子铁芯的绕制模具，包括绕制台，深沟球轴承，基座，中心孔，中心线轴，可调节移动支撑架结构，可旋转支撑板结构，可转动调节固定管结构，内膜，推杆，夹具，固定螺栓和外夹模，所述的绕制台的下端四角位置分别镶嵌有深沟球轴承。本实用新型移动板，移动刹车轮，支撑管，调节柱，绕制台和深沟球轴承的设置，有利于在使用的过程中推动绕制台进行移动，同时带动基座进行移动工作，方便在使用的过程中进行移动工作，有利于在不同的位置进行绕制工作；放置板，中心柱，底板，绕制台和基座的设置，有利于在绕制的过程中抓住放置板进行推动工作，同时带动基座进行旋转，方便在绕制的过程中提高工作效率。便在绕制的过程中提高工作效率。便在绕制的过程中提高工作效率。


技术研发人员：张洲 张琳 董琳
受保护的技术使用者：苏州洲盛非晶科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/8/19