一种定位组件及3D打印机的制作方法

一种定位组件及3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机领域，特别涉及一种定位组件及3d打印机。


背景技术：

2.市面上目前光固化3d打印机料盒的固定方式常用梅花手柄、螺丝来固定，虽然这类部件成本较低，但固定效率低、用户体验感不好。
3.在一些现有技术中，需要通过对锁定杆长时间按压才可以实现锁定块与料盒的分离，但按压过程较漫长，且锁定块脱离物料盒后无定位结构，甚至料盒的取出过程需要两人配合完成，取用效率和用户体验度仍待提高。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供一种定位组件及3d打印机，解决料盒拆卸难的技术问题，以提高用户体验。
5.具体而言，包括以下的技术方案：
6.一种定位组件，用于定位料盒，
7.包括导向件、第一驱动件和定位件；
8.所述第一驱动件滑动设置在所述导向件上，所述定位件滑动设置在所述导向件内，所述定位件与所述第一驱动件连接；
9.所述第一驱动件用于带动所述定位件，以锁定或解锁所述料盒。
10.进一步，所述导向件上设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一驱动件由所述第一定位槽滑动至所述第二定位槽时，带动所述定位件解锁所述料盒，所述第一驱动件由所述第二定位槽滑动至所述第一定位槽时，带动所述定位件锁定所述料盒；
11.所述第一定位槽与所述第二定位槽沿所述导向件的周向相错布置，且所述第一定位槽与所述料盒之间的距离小于所述第二定位槽与所述料盒之间的距离。
12.进一步，所述导向件的顶面为倾斜面；
13.所述第一定位槽设置在所述倾斜面的最低点，所述第二定位槽设置在所述倾斜面的最低点与最高点之间。
14.进一步，所述定位组件还包括限位件和弹性件；
15.所述定位件沿轴向贯穿所述导向件，所述限位件周向设置在所述定位件的外部，并与所述导向件的内壁面固定连接；
16.所述定位件的外壁面上周向设置限位凸起，所述限位凸起位于所述限位件靠近所述料盒的一侧；
17.所述弹性件设置在所述定位件与导向件之间，一端与所述限位件相抵，另一端与所述限位凸起相抵。
18.进一步，所述导向件上设有环形台；
19.所述环形台设置在所述导向件靠近所述料盒的一端，位于所述限位凸起靠近所述
料盒的一侧，用以在靠近所述料盒的方向对所述定位件进行限位。
20.进一步，所述第一驱动件为驱动把手，所述定位件为定位销，所述驱动把手上设有装配孔，所述装配孔与所述定位销之间过盈配合。
21.进一步，所述定位组件还包括支撑件；
22.所述料盒设置在平台上，所述支撑件固定设置在所述平台上；
23.所述导向件沿着朝向所述料盒的方向贯穿所述支撑件，并固定设置在所述支撑件上。
24.进一步，所述支撑件包括安装板和支撑板，所述安装板设置在所述料盒的上方，所述支撑板的一端与平台固定连接，另一端与安装板连接，所述支撑件呈“l”型；
25.所述导向件的外壁面上设有外螺纹，所述安装板上设有垂直贯穿的安装孔，所述安装孔的内壁面上设有内螺纹，所述导向件与所述支撑件之间螺纹连接。
26.进一步，所述定位组件还包括定向件；
27.所述定向件套设在所述导向件的外螺纹上，位于所述安装板远离所述料盒的一侧，并与所述安装板相接。
28.一种3d打印机，包括如上所述的定位组件。
29.本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：本实用新型通过设置顶面为倾斜面的导向件，驱动把手沿导向件的顶面旋转滑动，即可实现定位件对料盒的定位和脱离。操作过程简单快捷，用户体验度高。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型定位组件的安装结构示意图；
32.图2为本实用新型定位组件局部结构示意图；
33.图3为图2所示局部结构的剖面示意图；
34.图4为图2所示局部结构的爆炸示意图。
35.图中的附图标记分别表示为：
36.100-平台；1-第一驱动件；11-装配孔；2-限位件；3-弹性件；4-定位件；41
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限位凸起；5-定向件；6-导向件；61-第一定位槽；62-第二定位槽；63-环形台； 7-支撑件；71-安装板；72-支撑板；8-料盒。
37.通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前，本实用新型实施例中所涉及的方位名词，如“上部”、“下部”、“侧部”，以图1中所示方位为基准，仅仅用来清楚地描述本实用新型实施例的车门窗框加强板组件、车门内板组件以及车辆的结构，并不具有限定本实用新型保护范围的意义。
40.除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。在对实用新型实施方式作进一步地详细描述之前，对理解本实用新型实施例一些术语进行说明。
41.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
42.实施例一
43.如图1至图4所示，本实施例提供一种定位组件，用于定位料盒8，包括导向件6、第一驱动件1和定位件4；第一驱动件1滑动设置在导向件6上，定位件4滑动设置在导向件6内，定位件4与第一驱动件1连接；第一驱动件1 用于带动定位件4，以锁定或解锁料盒8。
44.本实施例中第一驱动件1面向用户，用户操作过程中只需要旋转第一驱动件1一次，即可实现定位件4对料盒8的锁定和解锁，操作过程简便快捷，用户体验度好。
45.如图2所示，导向件6上设有第一定位槽61和第二定位槽62，第一驱动件1由第一定位槽61滑动至第二定位槽62时，带动定位件4解锁料盒8，第一驱动件1由第二定位槽62滑动至第一定位槽61时，带动定位件4锁定料盒 8；第一定位槽61与第二定位槽62沿导向件6的周向相错布置，且第一定位槽 61与料盒8之间的距离小于第二定位槽62与料盒8之间的距离。
46.本实施例中的第一驱动件1为旋转把手，旋转把手1的手柄可卡接在第一定位槽61或第二定位槽62中，使旋转把手1在锁定料盒8或解锁料盒8时的活动受限。可以理解的是，旋转把手1从第一定位槽61滑动到第二定位槽62 中时，定位件4在旋转把手1的带动下向远离料盒8的方向移动，实现定位件 4对料盒8的解锁，滑动过程中弹性件3逐步被压缩，在弹性件3的压缩力的作用下，旋转把手1不会脱离导向件6，同时在弹性力的作用下旋转把手1的手柄卡在第二定位槽62中，阻止了手柄周向滑动，此时，用户需要取出料盒8，不需要其他人的辅助，十分便捷；旋转把手1从第二定位槽62滑到第一定位槽 61中时，定位4在旋转把手1的带动下向靠近料盒8的方向移动，在弹性件3 的压缩力的作用下，实现定位件4对料盒8的锁定，旋转把手1的手柄卡入第一定位槽61中，阻止了手柄的周向滑动，提高了定位件4锁定料盒8的稳定性。
47.本实施例中第一定位槽61与第二定位槽62周向相错90
°
布置，符合一般用户的旋转习惯，整个过程只需要一次用力，省时省力，用户体验度良好。第二定位槽62和第一定位槽61之间的距离与定位件4靠近或远离料盒8的运动距离相一致。
48.如图2和图4所示，在一些实施例中，导向件6的顶面为倾斜面，上述的“周向相错布置”可以理解为：第一定位槽61设置在倾斜面的最低点，第二定位槽62设置在倾斜面的最低点与最高点之间。本实施例中导向件6的顶面为 45
°
的倾斜平面，第二定位槽62设置在倾斜面的最低点和最高点的中间位置。倾斜的平面为第一驱动件1的滑动提供了轨道，使第一驱
动件1的滑动更加顺利，用户更加省力。
49.如图3和图4所示，定位组件还包括限位件2和弹性件3，定位件4沿轴向贯穿导向件6，限位件2周向设置在定位件4的外部，并与导向件6的内壁面固定连接。定位件4的外壁面上周向设置限位凸起41，限位凸起41位于限位件2靠近料盒8的一侧，弹性件3设置在定位件4与导向件6之间，一端与限位件2相抵，另一端与限位凸起41相抵。
50.在一些实施例中“限位件2周向设置在定位件4的外部”可以理解为：限位件2可套设在定位件4外部，而且定位件4可以在限位件2中上下移动。“限位件2与导向件6的内壁面固定连接”可以理解为：限位件2和导向件6的内壁面之间可以采用过盈配合的方式实现。可以理解是，限位件2可以起到限制弹性件3向靠近旋转把手1方向的移动，但限位件2不限制定位件4的上下移动。同时，限位件2对定位件4沿定位件径向方向的晃动起到一定的限制作用。
51.本实施例中导向件6为轴向中空结构，定位件4轴向贯穿导向件6的中空结构，可在导向件6中滑动。限位件2为卡环，套设在定位件4的外部，与导向件6的内壁面过盈配合。弹性件3为弹簧，套设在定位件4的外部，一端与卡环2相抵，另一端与限位凸起41相抵。弹簧3处于压缩状态，定位件4的一端可以插入料盒8相适配的孔或槽当中，也可以直接压紧料盒8，以起到锁定料盒的作用。当旋转把手1带动定位件4向远离料盒8的方向运动时，弹簧3 被进一步压缩，旋转把手卡入第二定位槽62中后受到第二定位槽62的限制，定位件4处于解锁位置不动，用户可进行料盒8的取用或拆卸操作。当料盒8 需要锁定时，旋转把手1滑动至第一定位槽61中，在弹簧3的弹性力的作用下，定位件4向靠近料盒8的方向运动并压紧料盒8。
52.如图3所示，导向件6还可以设有环形台63，环形台63设置在导向件6 靠近料盒8的一端，位于限位凸起41靠近料盒8的一侧，用以在靠近料盒8 的方向对定位件4进行限位。环形台63的内径与定位件4的外径相当，对定位件4的晃动起到限位作用，同时对限位凸起41向靠近料盒8的运动起到限位作用，避免可能由于弹簧3的弹性力过大对料盒8造成损坏。
53.如图4所示，第一驱动件1为驱动把手，定位件4为定位销，驱动把手1 上设有装配孔11，装配孔11与定位销4之间过盈配合。
54.如图1所示，定位组件还包括支撑件7，料盒8设置在平台100上，支撑件7固定设置在平台100上。导向件6沿着朝向料盒8的方向贯穿支撑件7，并固定设置在支撑件7上。
55.支撑件7包括安装板71和支撑板72，安装板71设置在料盒8的上方，支撑板72的一端与平台100固定连接，另一端与安装板71连接，支撑件7呈“l”型；导向件6的外壁面上设有外螺纹，安装板71上设有垂直贯穿的安装孔，安装孔的内壁面上设有内螺纹，导向件6与支撑件7之间螺纹连接。
56.如图1所示，定位组件还包括定向件5，定向件5套设在导向件6的外螺纹上，位于安装板71远离料盒8的一侧，并与安装板71相接，用于对导向件 6的转动进行限位。
57.可以理解的是，当旋转把手1滑动的过程中，导向件6受到旋转把手1的作用力可能会产生沿所述导向件6轴线方向的轴向位移和沿螺纹的周向位移，可能导致导向件6的脱落，定向件5的设置可以限制导向件6的周向位移轴向位移，防止导向件6脱落。
58.本实施例中，第二定位槽62数量为两个，旋转把手1可根据情况进行顺时针旋转或者逆时针旋转。
59.本实施例还公开了一种3d打印机，3d打印机上设置有如上的定位组件。定位组件
用来锁定3d打印机的料盒。使料盒的取用或拆卸更加便捷，更符合用户操作习惯，用户体验度更好。
60.实施例二
61.一种3d打印机，设置有至少两个如图1所示的定位组件。
62.3d打印机的平台100上设有料盒8和至少两个如图1所示的定位组件。定位组件包括第一驱动件1、限位件2、弹性件3、定位件4、定向件5、导向件6 和支撑件7。支撑件7包括支撑板72和安装板71，支撑板72的一端与平台100 固定连接，另一端与安装板71连接。安装板71设置在料盒8的上方并与料盒 8平行，导向件6的外壁面上设有外螺纹，安装板71上设有垂直贯穿的安装孔，安装孔的内壁面上设有内螺纹，导向件6与支撑件7之间螺纹连接。
63.料盒8位于两个相对设置的支撑板72之间，支撑板72对料盒8的运动左右运动进行限位。料盒8上设有锁定槽，锁定槽与导向件6同轴设置，定位件 4和锁定槽卡接连接。
64.如图1所示，本实施例提供一种定位组件，用于定位料盒8，包括导向件6、第一驱动件1和定位件4；第一驱动件1滑动设置在导向件6上，定位件4滑动设置在导向件6内，定位件4与第一驱动件1连接；第一驱动件1用于带动定位件4，以锁定或解锁料盒8。
65.第一驱动件1面向用户，用户操作过程中只需要旋转第一驱动件1一次，即可实现定位件4在锁定位置和解锁位置之间的切换，完成料盒8的锁定和解锁。
66.如图2所示，导向件6上设有第一定位槽61和第二定位槽62，第一驱动件1由第一定位槽61滑动至第二定位槽62时，带动定位件4解锁料盒8，第一驱动件1由第二定位槽62滑动至第一定位槽61时，带动定位件4锁定料盒 8；第一定位槽61与第二定位槽62沿导向件6的周向相错布置，且第一定位槽61与料盒8之间的距离小于第二定位槽62与料盒8之间的距离。
67.如图2和图4所示，导向件6的顶面为倾斜面，第一定位槽61设置在倾斜面的最低点，第二定位槽62设置在倾斜面的最低点与最高点之间。本实施例中导向件6的顶面为45
°
的倾斜平面，第二定位槽62设置在倾斜面的最低点和最高点的中间位置。倾斜的平面为第一驱动件1的滑动提供了轨道，使第一驱动件1的滑动更加顺利，用户更加省力。
68.如图3和图4所示，定位组件还包括限位件2和弹性件3，定位件4沿轴向贯穿导向件6，限位件2周向设置在定位件4的外部，并与导向件6的内壁面固定连接。定位件4的外壁面上周向设置限位凸起41，限位凸起41位于限位件2靠近料盒8的一侧，弹性件3设置在定位件4与导向件6之间，一端与限位件2相抵，另一端与限位凸起41相抵。
69.本实施例中导向件6为轴向中空结构，定位件4轴向贯穿导向件6的中空结构，可在导向件6中滑动。限位件2为卡环，套设在定位件4的外部，与导向件6的内壁面过盈配合。弹性件3为弹簧，套设在定位件4的外部，一端与卡环2相抵，另一端与限位凸起41相抵。弹簧3处于压缩状态，当旋转把手1 带动定位件4向远离料盒8的方向运动时，弹簧3被进一步压缩，旋转把手卡入第二定位槽62中后受到第二定位槽62的限制，定位件4处于解锁位置不动，用户可进行料盒8的取用操作。当料盒8需要锁定时，旋转把手1滑动至第一定位槽61中，在弹簧3的弹性力的作用下，定位件4向靠近料盒8的方向运动并压紧料盒8。
70.如图3所示，导向件6上设有环形台63，环形台63设置在导向件6靠近料盒8的一端，位于限位凸起41靠近料盒8的一侧，用以在靠近料盒8的方向对定位件4进行限位。环形台63的内径与定位件4的外径相当，对定位件4 的晃动起到限位作用，同时对限位凸起41向靠近
料盒8的运动起到限位作用，避免可能由于弹簧3的弹性力过大对料盒8造成损坏。
71.如图4所示，第一驱动件1为驱动把手，定位件4为定位销，驱动把手1 上设有装配孔11，装配孔11与定位销4之间过盈配合。
72.如图1所示，定位组件还包括定向件5，定向件5套设在导向件6的外螺纹上，位于安装板71远离料盒8的一侧，并与安装板71相接。用于对导向件 6的转动进行限位。
73.本实施例中，第二定位槽62数量为两个，旋转把手1可根据情况进行顺时针旋转或者逆时针旋转。
74.安装过程中，在定位件4接触到料盒8的锁定槽时，再稍微的顺时针拧旋转把手1约1/8圈，使定位件4紧压料盒8，恰好处于最低点的旋转把手1朝向用户，再将定向件5锁紧。当需要取下料盒8时，左边的装置顺时针拨动旋转把手1，右边的装置逆时针拨动旋转把手1，此时定位件4会缩回导向件6 内部，料盒8此时不再受定位件4的压力，即可取下；当料盒8需装回时，将料盒8放置到位，旋转把手1卡入第一定位槽61中，定位件4到达最低点，即可紧固料盒8。
75.在本实用新型中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
76.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。
77.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。