一种生料辊压结构的制作方法

1.本实用新型涉及生料辊压的技术领域，具体为一种生料辊压结构。


背景技术：

2.由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料。水泥加工时需要使用辊压结构。
3.现如今的生料辊压结构难以将生料全部辊碎，辊不到一定的细度，可能会导致对后期加工有影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生料辊压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料辊压结构，包括固定箱、辊压箱本体、机箱和支撑箱，所述辊压箱本体的下表面焊接有机箱，且辊压箱本体的一侧外端面焊接有固定箱，所述固定箱内部活动插接有贯穿辊压箱本体的固定杆，且固定杆的一侧外端面活动插接有支撑杆，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有连接杆，所述辊压箱本体的内壁嵌入固定有滤板，且辊压箱本体的一侧外端面位于固定箱的下方焊接有支撑箱，所述辊压箱本体的下表面焊接有液压缸。
6.优选的，所述辊压箱本体的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖上表面设置有把手，可以通过把手打开或者关闭密封盖。
7.优选的，所述连接杆的一侧外端面焊接有固定架，且固定架的内部转动连接有辊轮。通过在固定架内部设置有辊轮，固定架可以带动辊轮转动，便于辊压生料。
8.优选的，所述辊压箱本体的内部底端转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有搅拌杆。通过在转动杆一侧设置有搅拌杆，转动杆可以带动搅拌杆转动，便于搅拌生料。
9.优选的，所述辊压箱本体的一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有手柄。通过在取料门一侧设置有手柄，可以通过手柄打开或者关闭取料门。
10.优选的，所述机箱的内部底端焊接有安装架，且安装架的上表面焊接有电机，所述电机的转动轴贯穿辊压箱本体与转动杆固定。通过在机箱内部设置有电机，电机可以带动转动杆转动。
11.优选的，所述液压缸的上表面活动插接有液压杆，且液压杆的上表面焊接有刮板。通过在液压杆上表面设置刮板，液压杆可以带动刮板移动，便于将辊压箱本体内壁吸附的生料粉末刮下。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置固定箱、固定杆、连接杆和辊轮，达到了便于将生料辊碎的
效果，固定箱在动力装置的作用下带动固定杆移动，固定杆带动支撑杆移动，支撑杆带动连接杆移动，连接杆带动固定架移动，固定架带动辊轮转动，辊轮可以辊碎生料，将生料辊碎后，破碎的生料可以通过滤板进入辊压箱本体内部底端，还会有少量的生料留在滤板上表面，支撑箱在动力装置的作用下带动辊压箱本体震动，便于将滤板上表面残留的生料震下。
14.2、本实用新型通过设置机箱、电机、转动杆和搅拌杆，达到了生料研磨更精细的效果，电机在动力装置的作用下带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆可以搅拌生料，便于将生料搅碎，液压缸在动力装置的作用下带动液压杆上升，液压杆带动刮板上升，刮板可以将辊压箱本体内壁粘附的生料刮下，节省大量资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的辊轮移动后的主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的刮板上升后的主剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的主视结构示意图。
19.图中：1、固定箱；2、固定杆；3、连接杆；4、密封盖；5、把手；6、辊压箱本体；7、固定架；8、辊轮；9、滤板；10、取料门；11、搅拌杆；12、转动杆；13、手柄；14、电机；15、机箱；16、安装架；17、液压缸；18、液压杆；19、刮板；20、支撑箱；21、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种生料辊压结构，包括固定箱1、辊压箱本体6、机箱15和支撑箱20，固定箱1内部活动插接有贯穿辊压箱本体6的固定杆2，且固定杆2的一侧外端面活动插接有支撑杆21，支撑杆21的一侧外端面活动插接有连接杆3，连接杆3的一侧外端面焊接有固定架7，且固定架7的内部转动连接有辊轮8，辊压箱本体6的内壁嵌入固定有滤板9，且辊压箱本体6的一侧外端面位于固定箱1的下方焊接有支撑箱
20，辊压箱本体6的下表面焊接有液压缸17，液压缸17的上表面活动插接有液压杆18，且液压杆18的上表面焊接有刮板19。
25.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的固定箱1、固定杆2、电机14、液压缸17、支撑箱20和支撑杆21还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.基于实施例1的一种生料辊压结构工作原理是：固定箱1在动力装置的作用下带动固定杆2移动，固定杆2带动支撑杆21移动，支撑杆21带动连接杆3移动，连接杆3带动固定架7移动，固定架7带动辊轮8转动，辊轮8可以辊碎生料，将生料辊碎后，破碎的生料可以通过滤板9进入辊压箱本体6内部底端，还会有少量的生料留在滤板9上表面，支撑箱20在动力装置的作用下带动辊压箱本体6震动，便于将滤板9上表面残留的生料震下。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种生料辊压结构，相较于实施例一，本实施例还包括固定箱1、辊压箱本体6、机箱15和支撑箱20，辊压箱本体6的一侧外端面合页连接有取料门10，且取料门10的一侧外端面焊接有手柄13，辊压箱本体6的上表面合页连接有密封盖4，且密封盖4的上表面焊接有把手5，辊压箱本体6的下表面焊接有机箱15，且辊压箱本体6的一侧外端面焊接有固定箱1，辊压箱本体6的内部底端转动连接有转动杆12，且转动杆12的一侧外端面焊接有搅拌杆11，机箱15的内部底端焊接有安装架16，且安装架16的上表面焊接有电机14，电机14的转动轴贯穿辊压箱本体6与转动杆12固定。
29.本实施例中，电机14在动力装置的作用下带动转动杆12转动，转动杆12带动搅拌杆11转动，搅拌杆11可以搅拌生料，便于将生料搅碎，液压缸17在动力装置的作用下带动液压杆18上升，液压杆18带动刮板19上升，刮板19可以将辊压箱本体6内壁粘附的生料刮下，节省大量资源。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。