1.本实用新型属于钣金折弯技术领域，尤其涉及一种钣金折弯机。
背景技术：
2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.精密钣金件在生产过程中需要通过折弯机对其进行折弯处理，从而达到相应的加工要求，在对钣金件的弯折中，一般都是通过液压缸带动冲头对板状的钣金件进行冲压弯折，但是在冲头对钣金件的冲压弯折中，随着冲头对钣金件的作用下，会使钣金件的两端收缩，从而使得钣金件在冲压过程中位置极其不稳定，从而影响钣金件弯折的质量，而且存在不易调节钣金件的折弯角度的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的在于提供一种钣金折弯机，旨在解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种钣金折弯机，包括：本体，所述本体内设有支撑座，所述本体固定连接有伸缩件，所述伸缩件上设有冲头，还包括：
6.调节组件，所述调节组件与所述支撑座活动连接，所述支撑座活动连接有转板，所述转板与所述支撑座活动连接；
7.限位组件，所述限位组件与所述伸缩件活动连接，所述限位组件用于固定和限位钣金件。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括电机、双向螺纹杆、移动板和支撑筒，所述电机的输出轴与所述双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆与所述支撑座转动连接，所述双向螺纹杆与所述移动板螺纹连接，所述移动板与所述支撑座滑动连接，所述移动板与所述支撑筒转动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述移动板和支撑筒数量均为2个并且对称分布于支撑座内。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述限位组件包括横板、限位件、弹性件和限位筒，所述横板与所述伸缩件固定连接，所述横板与所述限位件活动连接，所述弹性件一端与所述横板连接，所述弹性件另一端与所述限位件连接，所述限位件与所述限位筒转动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述限位件包括u形杆和固定块，所述u形杆两端均与所述固定块固定连接，所述u形杆与所述横板活动连接，所述u形杆与所述限位筒转动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述限位件、弹性件和限位筒对称分布于所述横板上。
13.调节组件中的电机通过双向螺纹杆与2个所述移动板的配合带动相应的支撑筒相互远离或者靠近进而改变转板的角度，进而改变钣金件的折弯角度，所述限位组件在冲头折弯钣金件的同时相对限位钣金件，防止钣金件两端固定不稳导致折弯效果差，具有便于调节钣金件折弯角度和折弯效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种钣金折弯机的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的一种钣金折弯机的另一结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的限位组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的限位件的结构示意图；
18.附图中：1-本体、2-支撑座、3-调节组件、31-电机、32-双向螺纹杆、33-移动板、34-支撑筒、4-转板、5-伸缩件、6-冲头、7-限位组件、71-横板、72-限位件、721-u形杆、722-固定块、73-弹性件、74-限位筒。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1至图4所示，为本实用新型的一个实施例，一种钣金折弯机，包括：本体1，所述本体1内设有支撑座2，所述本体1固定连接有伸缩件5，所述伸缩件5上设有冲头6，还包括：
22.调节组件3，所述调节组件3与所述支撑座2活动连接，所述支撑座2活动连接有转板4，所述转板4与所述支撑座2活动连接；
23.限位组件7，所述限位组件7与所述伸缩件5活动连接，所述限位组件7用于固定和限位钣金件。
24.在本实施例中，所述伸缩件5可为液压伸缩杆，所述调节组件3包括电机31、双向螺纹杆32、移动板33和支撑筒34，所述电机31为正反电机31，所述电机31的输出轴与所述双向螺纹杆32固定连接，所述双向螺纹杆32与所述支撑座2转动连接，所述双向螺纹杆32与所述移动板33螺纹连接，所述移动板33与所述支撑座2滑动连接，所述移动板33与所述支撑筒34转动连接；所述移动板33和支撑筒34数量均为2个并且对称分布于支撑座2内；电机31带动双向螺纹杆32正反转进而带动2个在支撑座2限位下的所述移动板33相互靠近或远离，所述移动板33带动相应的支撑筒34同步运动，由于支撑筒34上端抵触支撑转板4，通过改变支撑筒34与所述转板4的接触位置，因此可通过上述手段调节转板4角度进而调节钣金件的折弯角度，便于调节钣金件折弯角度。
25.请参阅图1至图4，在本实用新型的一个实施例中，所述限位组件7包括横板71、限位件72、弹性件73和限位筒74，所述横板71与所述伸缩件5固定连接，所述横板71与所述限位件72活动连接，所述弹性件73一端与所述横板71连接，所述弹性件73另一端与所述限位件72连接，所述限位件72与所述限位筒74转动连接。
26.在本实施例中，所述限位件72包括u形杆721和固定块722，所述弹性件73可为弹簧，所述弹性件73处于拉伸状态，所述u形杆721两端均与所述固定块722固定连接，所述u形杆721与所述横板71活动连接，所述u形杆721与所述限位筒74转动连接；所述限位件72、弹性件73和限位筒74对称分布于所述横板71上；所述伸缩件5带动冲头6折弯钣金件的同时带动横板71同步移动，所述横板71通过弹性件73和u形杆721带动限位筒74下移抵触钣金件，初步限位钣金件，伸缩件5继续伸长，冲头6折弯钣金件，横板71拉伸弹性件73，弹性件73通过u形杆721使得限位筒74挤压钣金件，使得钣金件折弯过程中两端被相对固定住，钣金件得到需要的折弯角度，具有钣金件折弯效果好的优点。
27.工作原理：
28.调节组件3中的电机31通过双向螺纹杆32与2个所述移动板33的配合带动相应的支撑筒34相互远离或者靠近进而改变转板4的角度，进而改变钣金件的折弯角度，所述限位组件7在冲头6折弯钣金件的同时相对限位钣金件，防止钣金件两端固定不稳导致折弯效果差，具有便于调节钣金件折弯角度和折弯效果好的优点。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种钣金折弯机，包括：本体，所述本体内设有支撑座，所述本体固定连接有伸缩件，所述伸缩件上设有冲头，其特征在于，还包括：调节组件，所述调节组件与所述支撑座活动连接，所述支撑座活动连接有转板，所述转板与所述支撑座活动连接；限位组件，所述限位组件与所述伸缩件活动连接，所述限位组件用于固定和限位钣金件。2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于，所述调节组件包括电机、双向螺纹杆、移动板和支撑筒，所述电机的输出轴与所述双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆与所述支撑座转动连接，所述双向螺纹杆与所述移动板螺纹连接，所述移动板与所述支撑座滑动连接，所述移动板与所述支撑筒转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金折弯机，其特征在于，所述移动板和支撑筒数量均为2个并且对称分布于支撑座内。4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于，所述限位组件包括横板、限位件、弹性件和限位筒，所述横板与所述伸缩件固定连接，所述横板与所述限位件活动连接，所述弹性件一端与所述横板连接，所述弹性件另一端与所述限位件连接，所述限位件与所述限位筒转动连接。5.根据权利要求4所述的一种钣金折弯机，其特征在于，所述限位件包括u形杆和固定块，所述u形杆两端均与所述固定块固定连接，所述u形杆与所述横板活动连接，所述u形杆与所述限位筒转动连接。6.根据权利要求4所述的一种钣金折弯机，其特征在于，所述限位件、弹性件和限位筒对称分布于所述横板上。
技术总结
本实用新型适用于钣金折弯技术领域，提供了一种钣金折弯机，包括：本体，所述本体内设有支撑座，所述本体固定连接有伸缩件，所述伸缩件上设有冲头，还包括：调节组件，所述调节组件与所述支撑座活动连接，所述支撑座活动连接有转板，所述转板与所述支撑座活动连接；限位组件，所述限位组件与所述伸缩件活动连接，所述限位组件用于固定和限位钣金件；调节组件中的电机通过双向螺纹杆与2个所述移动板的配合带动相应的支撑筒相互远离或者靠近进而改变转板的角度，进而改变钣金件的折弯角度，所述限位组件在冲头折弯钣金件的同时相对限位钣金件，防止钣金件两端固定不稳导致折弯效果差，具有便于调节钣金件折弯角度和折弯效果好的优点。优点。优点。
技术研发人员：梁泽攀
受保护的技术使用者：青岛东源昊机电有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/8/23
再多了解一些
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