挡烟板运动机构及应用有该挡烟板运动机构的吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种挡烟板运动机构，以及应用有该挡烟板运动机构的吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
3.为了扩大拢烟范围，现有的吸油烟机通常设置有挡烟板。其中，侧吸式吸油烟机的挡烟板，其运动机构多采用旋转或旋转 平移的方式，实现进风口的开合，但进风口离锅具近，操作空间有限；而顶吸式吸油烟机的挡烟板，其运动机构多采用升降式，使得挡烟板逼近黄金控烟区，达到最佳吸油烟效果，但在一定程度上会影响用户操作。
4.为此，也已有了一些挡烟板通过平移的方式实现进风口开合的方案，如申请号为201120023736.2的中国专利公开的一种左右双向同开门式吸油烟机，一种左右双向同开门式吸油烟机，包括风柜、外装饰罩、内装饰罩、集烟罩、设置在集烟罩上的油网、前面板和控制面板，所述集烟罩包括前框和前开口的集烟腔，所述前面板分为左面板和右面板；一上双向同步滑轨的底座与风柜的顶部固定连接，一下双向同步滑轨的底座与风柜的底部固定连接；左、右面板的上部和下部分别与上、下双向同步滑轨的一个滑动固定连接；左、右面板与前框平行。将左面板向左拉动或右面板向右拉动，则左、右面板分别向左、向右同时移动。
5.但这种结构，需要手动操作，在烹饪时此类操作并不方便，而且不易对面板的移动进行定位。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种挡烟板运动机构，能够自动实现挡烟板的开合，结构简单且易操作。
7.本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述挡烟板运动机构的吸油烟机。
8.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种挡烟板运动机构，包括并列设置的第一挡烟板和第二挡烟板，其特征在于：所述挡烟板运动机构还包括用于驱动第一挡烟板和第二挡烟板运动的运动机构，使得第一挡烟板和第二挡烟板能够平移而互相靠近或互相远离，所述运动机构分别与第一挡烟板和第二挡烟板构成曲柄滑块机构，所述第一挡烟板和第二挡烟板分别构成为相应曲柄滑块机构中的滑块。
9.为使得两个挡烟板同步移动，所述运动机构包括曲柄、用于驱动曲柄转动的驱动机构、第一连杆和第二连杆，所述曲柄的转动轴线与两个挡烟板的平移方向垂直，所述第一
连杆分别与曲柄和第一挡烟板直接或间接地转动连接，所述第二连杆分别与曲柄和第二挡烟板直接或间接地转动连接。
10.为便于各连杆和相应挡烟板的连接，所述第一连杆远离曲柄的一端上设置有第一连接件，所述第一连杆和第一连接件转动连接，所述第一连接件直接或间接地与第一挡烟板固定；所述第二连杆远离曲柄的一端上设置有第二连接件，所述第二连杆和第二连接件转动连接，所述第二连接件直接或间接地与第二挡烟板固定。
11.为便于各连接件和相应挡烟板的连接，所述第一挡烟板上设置有第一挡烟板支架，所述第二挡烟板上设置有第二挡烟板支架，所述第一连接件与第一挡烟板支架固定，所述第二连接件与第二挡烟板支架固定。
12.为便于各连杆和相应挡烟板的连接，所述第一挡烟板上设置有第一挡烟板支架，所述第二挡烟板上设置有第二挡烟板支架，所述第一连杆与第一挡烟板支架直接或间接地转动连接，所述第二连杆与第二挡烟板支架直接或间接地转动连接。
13.为确保两个挡烟板的平移，所述运动机构还包括间隔设置的第一背板和第二背板，所述第一背板上设置有两个第一导轨，所述第二背板上设置有两个第二导轨，每个导轨包括滑动配合的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与相应的背板固定，所述第二滑轨的滑动方向与两个挡烟板的平移方向相同，所述第一挡烟板支架分别与其中一个第一导轨的第二滑轨和其中一个第二导轨的第二滑轨固定，所述第二挡烟板支架分别与另一个第一导轨的第二滑轨和另一个第二导轨的第二滑轨固定。
14.为使得两个挡烟板的行程较大，所述第一挡烟板支架设置在第一挡烟板靠近第二挡烟板的边缘处，所述第二挡烟板支架设置在第二挡烟板靠近第一挡烟板的边缘处。
15.为便于设置驱动机构，所述运动机构还包括间隔设置的第一背板和第二背板，所述第一背板和第二背板之间设置有安装支架，所述驱动机构设置在安装支架上。
16.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的第一个技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的挡烟板运动机构。
17.为扩大拢烟范围，减少油烟逃逸，所述吸油烟机还包括箱体，所述箱体的底部开设有进风口，所述第一挡烟板和第二挡烟板分别能左右移动地处于第一位置和第二位置，当第一挡烟板和第二挡烟板处于第一位置时，所述第一挡烟板和第二挡烟板关闭进风口，当第一挡烟板和第二挡烟板处于第二位置时，所述第一挡烟板至少部分向左移动而超过箱体的左侧，所述第二挡烟板至少部分向右移动而超过箱体的右侧，所述进风口打开。
18.优选的，所述进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口左右间隔布置，所述第一挡烟板与第一进风口对应，所述第二挡烟板与第二进风口对应。
19.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的第二个技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的挡烟板运动机构；所述吸油烟机还包括箱体，所述箱体的底部开设有进风口，所述第一挡烟板和第二挡烟板分别能左右移动地处于第一位置和第二位置，当第一挡烟板和第二挡烟板处于第一位置时，所述第一挡烟板和第二挡烟板关闭进风口，当第一挡烟板和第二挡烟板处于第二位置时，所述第一挡烟板至少部分向左移动而超过箱体的左侧，所述第二挡烟板至少部分向右移动而超过箱体的右侧，所述进风口打开；所述第一背板固定设置在箱体内的前侧，所述第二背板固定设置在箱体内的后侧，所述第一导轨设置在第一背板的前侧，所述第二导轨设置在第二背板的后侧。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置曲柄滑块机构，能够自动实现两个挡烟板的双向平开运动，结构简单且易操作；通过使得两个曲柄滑块机构共用同一个曲柄，能够实现两个挡烟板的同步移动；通过使得导轨设置在背板远离油烟的一侧，能够有效的避开油烟区域，提升运动机构的使用寿命，也在一定程度上增大了拢烟面积。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的吸油烟机打开状态的示意图；
22.图2为本实用新型实施例的吸油烟机打开状态的剖视图；
23.图3为图2中的吸油烟机的挡烟板运动机构的示意图；
24.图4为图3的挡烟板运动机构的部分分解结构示意图(隐藏背板)；
25.图5为本实用新型实施例的吸油烟机关闭状态的示意图；
26.图6为本实用新型实施例的吸油烟机关闭状态的剖视图；
27.图7为图6中的吸油烟机的挡烟板运动机构的示意图。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
30.参见图1和图2，一种吸油烟机，为顶吸式吸油烟机，包括箱体1和设置在箱体1内的风机系统2，风机系统2可采用常用的离心风机。该箱体1同时也构成风机架。
31.箱体1呈中空的结构，箱体1的底部开设有第一进风口11和第二进风口12，两个进风口左右间隔布置，也可以互相连通而构成一个进风口。箱体1内部位于风机系统2的下方形成了集烟腔13，可以进行拢烟。进风口、集烟腔13和风机系统2流体连通，由此可使得箱体1下方的油烟从两个进风口吸入后，进入集烟腔13内，并最终由风机系统2排出吸油烟机外。
32.进风口和风机系统2之间还设置有滤网3，以便对进入的油烟进行过滤。
33.吸油烟机还包括第一挡烟板41和第二挡烟板42，两个挡烟板均优选的呈平板状，并且在横向上延伸，更为优选的在水平方向上延伸。两个挡烟板并列布置，此处并列是指两个挡烟板不具有重合而相对的部分。第一挡烟板41与第一进风口11对应，第二挡烟板42与第二进风口12对应。参见图5和图6，吸油烟机不工作时，第一挡烟板41和第二挡烟板42处于第一位置，此时第一挡烟板41关闭第一进风口11，第二挡烟板42关闭第二进风口12。在不工作的关闭状态下，优选的，第一挡烟板41不超过箱体1的左端部，第二挡烟板42不超过箱体1的右端部，以减少占用空间。而且此时箱体1的底部为一平面，便于清洁。
34.第一挡烟板41和第二挡烟板42还可在左右方向上平移，由此，当吸油烟机工作时，再参见图1和图2，第一挡烟板41可向左侧平移，从而打开第一进风口11，第二挡烟板42可向右侧平移，从而打开第二进风口12，并且第一挡烟板41至少部分超出箱体1的左端部，第二挡烟板42至少部分超出箱体1的右端部，第一挡烟板41和第二挡烟板42处于第二位置，第二位置非固定，可根据烹饪状态调整。由此第一挡烟板41和第二挡烟板42还向左右两侧扩大了负压区，形成的更大的负压区可以减少油烟的逃逸。
35.当只有一个进风口时，第一挡烟板41对应进风口的左侧区域，第二挡烟板42对应进风口的右侧区域。在本实施例中优选的，第一进风口11和第二进风口12对称，第一挡烟板41和第二挡烟板42对称，此处对称是指形状、大小一致，相对箱体1底部左右方向上的中线对称布置。
36.两个挡烟板可以联动，也可以独立运动。在本实施例中，两个挡烟板为联动，并且沿相反的方向运动。参见图3和图4，吸油烟机还包括用于驱动两个挡烟板动作的运动机构，该运动机构为双向平开机构，为保证左右两侧的挡烟板同步运动，运动机构采用左右对称布置的方式。运动机构设置在箱体1内，包括第一背板51、第二背板52、安装支架53、驱动机构54、曲柄55、第一连杆56和第二连杆57。其中，第一背板51固定在箱体1内的前侧，第二背板52固定在箱体1内的后侧。
37.安装支架53固定在第一背板51和第二背板52之间，从而实现与箱体1的固定。驱动机构54设置在安装支架53上，可通过螺钉等紧固件将驱动机构54固定在安装支架53上。驱动机构54与曲柄55之间传动连接，从而可带动曲柄55绕上下延伸的转动轴线转动，并且曲柄55为定轴转动。在本实施例中，驱动机构54设置在安装支架53的上方，曲柄55设置在安装支架53的下方，既便于安装驱动机构54，又能避免曲柄55在运动中与驱动机构54干涉。优选的，驱动机构54为电机，其输出轴541上下延伸，从而穿过曲柄55而与曲柄55固定连接。驱动机构54的输出轴541作为曲柄55的转轴。
38.曲柄55为双向输出，两端分别连接第一连杆56和第二连杆57，并且连接处均为转动连接，各连杆的转动轴线均为在上下方向上延伸。曲柄55和各连杆可以通过铆接的方式连接。
39.第一连杆56远离曲柄55的一端上设置有第一连接件58，第一连杆56和第一连接件58转动连接，并且转动轴线在上下方向上延伸。第二连杆57远离曲柄55的一端上设置有第二连接件59，第二连杆57和第二连接件59转动连接，并且转动轴线上下方向上延伸。第一挡烟板41的上表面上设置有第一挡烟板支架411，第二挡烟板42的上表面上设置有第二挡烟板支架421，第一连接件58与第一挡烟板支架411固定，第二连接件59与第二挡烟板支架421固定。优选的，为减少行程，第一挡烟板支架411设置在第一挡烟板41的右侧边缘处，第二挡烟板支架421设置在第二挡烟板42的左侧边缘处。优选的，每个连接件固定在相应挡烟板支架的前后方向上的中间位置，固定的方式可以为粘接。
40.当驱动机构54驱动曲柄55转动时，可带动两个连杆转动，由此将两个挡烟板拉近或推开。曲柄55的转动轴线与两个挡烟板的平移方向垂直。
41.为确保两个挡烟板的平动，第一背板51远离第二背板52的前侧设置有两个第一导轨511，两个第一导轨511可上下错位布置，第二背板52远离第一背板51的后侧设置有两个第二导轨521，两个第二导轨521可上下错位布置。第一导轨511和第二导轨521的结构相同，
均为现有的常用的结构。每个导轨包括能在左右方向上相对滑动的第一滑轨512和第二滑轨513，其中第一滑轨512与相应的背板固定。第一挡烟板支架411的前端部和第二挡烟板支架421的前端部分别与各自的第一导轨511的第二滑轨513固定，第一挡烟板支架411的后端部和第二挡烟板支架421的后端部分别与各自的第二导轨511的第二滑轨513固定。各挡烟板支架可在前后两端分别形成向上凸起的部分，以便与相应的第二滑轨513固定。上述第一导轨511和第二导轨521的设置方式，能够有效的避开油烟区域，提升运动机构的使用寿命，也在一定程度上增大了拢烟面积。
42.第一挡烟板41(第一挡烟板支架411)为左侧的滑块，第一导轨511、第二导轨521和第一挡烟板41共同组成了左侧的滑块机构，与曲柄55、第一连杆56整体构成左侧的曲柄滑块机构，实现左侧第一挡烟板41的开合。第二挡烟板42(第二挡烟板支架421)为右侧的滑块，第一导轨511、第二导轨521和第二挡烟板42共同组成了右侧的滑块机构，与曲柄55、第二连杆57整体构成右侧的曲柄滑块机构，实现右侧第二挡烟板42的开合。由于第一连杆56和第二连杆57连接于同一曲柄55上，故可实现第一挡烟板41和第二挡烟板42的同步开合。
43.各连杆和挡烟板之间直接或间接地连接，如可替代的，也可以不设置各连接件和/或不设置各挡烟板支架。当不设置挡烟板支架时，可在挡烟板上形成凸起以与导轨配合。
44.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。