一种机床配件加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种机床配件加工用清洗装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3.但是，现有的机床配件加工用清洗装置在使用时，水箱内的水无法流动，导致工作人员使用该装置清洗配件时，清洗效果不佳，且清洗效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种机床配件加工用清洗装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种机床配件加工用清洗装置，包括水箱，所述水箱的上端面设置有盖板，所述盖板的上端面贯穿连接有进料口，所述水箱的内部设置有筛筒；
6.循环机构，所述循环机构设置于水箱的左右两侧，用于增加水箱内的水的流动性。
7.为了提高水的流动性，作为本实用新型的一种机床配件加工用清洗装置优选的，所述循环机构包括两个分别与水箱下端面左右两侧连通的过滤箱，两个所述过滤箱的下端面均连通有循环管，两个所述循环管的另一端分别贯穿水箱的左右两侧并延伸至水箱的内部，两个所述循环管的外侧壁从上至下依次安装有单向阀和水泵。
8.为了过滤杂质，作为本实用新型的一种机床配件加工用清洗装置优选的，所述循环机构还包括两个分别安装在过滤箱内部的过滤网。
9.为了增加配件的流动性，作为本实用新型的一种机床配件加工用清洗装置优选的，所述筛筒的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑筛板，所述筛筒的下端面固定连接有与弹簧相匹配的伸缩杆。
10.为了带动筛筒转动，作为本实用新型的一种机床配件加工用清洗装置优选的，所述水箱的下端面安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿水箱的下端面并延伸至水箱的内部，且与筛筒的下端面固定连接。
11.为了操控水泵和电机运作，作为本实用新型的一种机床配件加工用清洗装置优选的，所述水箱的前端面安装有控制面板，所述控制面板与水泵和电机之间均为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种机床配件加工用清洗装置，通过进料口将需要清洗的配件投入筛筒的内部，然后通过驱动装置带动筛筒转动，使得筛筒内的配件作离心运动，促使附着在配件外壁的
废渣脱离配件，在清洗配件的同时，通过循环机构带动水箱内的水进行内循环，进而增加水箱内的水的流动性，提高配件的清洗效果，通过设置循环机构，使得水箱内的水流动，提高配件清洗效果，加快工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种机床配件加工用清洗装置结构图；
15.图2为本实用新型的一种机床配件加工用清洗装置剖面图；
16.图3为图2中a的局部放大图。
17.图中，1、水箱；101、盖板；102、进料口；103、控制面板；2、循环机构；201、过滤箱；202、循环管；203、单向阀；204、水泵；205、过滤网；3、电机；301、转轴；302、筛筒；303、弹簧；304、伸缩杆；305、支撑筛板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种机床配件加工用清洗装置，包括水箱1，水箱1的上端面设置有盖板101，盖板101的上端面贯穿连接有进料口102，水箱1的内部设置有筛筒302；
21.循环机构2，循环机构2设置于水箱1的左右两侧，用于增加水箱1内的水的流动性。
22.本实施例中：通过进料口102将需要清洗的配件投入筛筒302的内部，然后通过驱动装置带动筛筒302转动，使得筛筒302内的配件作离心运动，促使附着在配件外壁的废渣脱离配件，在清洗配件的同时，通过循环机构2带动水箱1内的水进行内循环，进而增加水箱1内的水的流动性，提高配件的清洗效果，通过设置循环机构2，使得水箱1内的水流动，提高配件清洗效果，加快工作效率。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，循环机构2包括两个分别与水箱1下端面左右两侧连通的过滤箱201，两个过滤箱201的下端面均连通有循环管202，两个循环管202的另一端分别贯穿水箱1的左右两侧并延伸至水箱1的内部，两个循环管202的外侧壁从上至下依次安装有单向阀203和水泵204。
24.本实施例中：给水泵204通电，使得水泵204通过循环管202将过滤箱201内的水抽到水箱1的内部上方，同时在重力作用下，水箱1内的水自动会流动到过滤箱201的内部将过滤箱201填满，进而使得水箱1内的水进行循环，提高水箱1内水的流动性。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，循环机构2还包括两个分别安装在过滤箱201内部的过滤网205。
26.本实施例中：通过设置过滤网205，对进入过滤箱201内的水起到过滤作用，进而避免杂质进入水泵204将水泵204损坏的问题。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，筛筒302的内部底端固定连接有弹簧303，弹簧303的另一端固定连接有支撑筛板305，筛筒302的下端面固定连接有与弹簧303相匹配的伸缩杆304。
28.本实施例中：进入筛筒302内的配件掉落至支撑筛板305的上端面，清洗配件时，弹簧303在重力作用下自动伸缩，此时伸缩杆304自动收缩，对支撑筛板305起到导向作用，促使弹簧303带动支撑筛板305上下移动，同时带动支撑筛板305上端面的配件抖动，进而使得配件外壁的废渣脱离配件，提高清洗效果。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱1的下端面安装有电机3，电机3的输出端安装有转轴301，转轴301的另一端贯穿水箱1的下端面并延伸至水箱1的内部，且与筛筒302的下端面固定连接。
30.本实施例中：给电机3通电，使得电机3带动转轴301转动，促使转轴301带动筛筒302转动。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱1的前端面安装有控制面板103，控制面板103与水泵204和电机3之间均为电性连接。
32.本实施例中：通过控制面板103控制水泵204和电机3运作。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将配件从进料口102投入筛筒302的内部，此时配件掉落至支撑筛板305的上端面，然后通过电机3带动转轴301转动，促使转轴301带动筛筒302转动，当筛筒302转动时，带动筛筒302内的配件作离心运动，同时弹簧303在重力作用下自动伸缩，此时伸缩杆304自动收缩，对支撑筛板305起到导向作用，促使弹簧303带动支撑筛板305以及支撑筛板305上端面的配件抖动，使得配件外壁的废渣脱离配件，同时，通过水泵204通过循环管202将过滤箱201内的水抽到水箱1的内部上方，同时在重力作用下，水箱1内的水自动会流动到过滤箱201的内部将过滤箱201填满，进而使得水箱1内的水进行循环，提高清洗效果。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。