一种方管除锈抛光用除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及方管加工用设备技术领域，具体是一种方管除锈抛光用除尘机构。


背景技术：

2.方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包、平整、卷曲、焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度，方管在加工的过程中需要用到专门的抛光设备对其表面进行除锈抛光处理。
3.根据公告号“cn211890314u”为“一种方管抛光打磨装置”，包括方管和打磨台，打磨台上设有门形架，门形架上设有上下升降的移动箱，移动箱的内部转动设有丝杠，丝杠上转动设有连接块，连接块的一端连接有主轴箱，主轴箱内设有打磨电机，打磨电机的输出端连接有打磨轮，打磨台的两侧设有移动板，移动板的前端通过活塞杆连接有侧板，侧板上转动设有转动轮，转动轮上设有橡胶垫。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过气缸控制移动板朝向方管的一侧移动，转动轮侧的橡胶垫与方管紧密接触，气缸控制打磨轮下降与方管接触，主轴箱来回移动对方管宽度方向进行打磨，转动电机转动带动转动轮旋转，控制方管沿长度方向来回移动，实现自动化打磨。
4.上述专利中虽然解决了现有的方管用抛光打磨装置对方管打磨效率低的问题，但是上述专利中不能在方管进行打磨的过程中对打磨产生的废料进行防护，容易导致打磨产生的废料发生扬尘，从而污染周围工作环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决不能对方管打磨产生的废料进行防护的问题，提供一种方管除锈抛光用除尘机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管除锈抛光用除尘机构，包括打磨台，固定连接在所述打磨台顶端的门形架，安装在所述门形架内侧顶端的气缸，固定连接在所述气缸输出端的移动箱，滑动连接在所述移动箱底端的主轴箱，所述主轴箱的外壁设置有除尘单元；
7.除尘单元，包括连接板、连接壳、过滤网壳体、弧形块、连接块、风机与扭簧，所述连接板固定连接在所述主轴箱的外壁，所述连接壳固定连接在所述连接板的顶端，且位于所述主轴箱的两侧，所述过滤网壳体滑动连接在所述连接壳的内侧，所述连接块安装在所述过滤网壳体的一端，所述弧形块转动连接在所述连接块的一侧外壁，且一端贯穿至所述连接块的内腔，所述扭簧的一端固定连接在所述连接块的内腔，且另一端与所述弧形块固定连接，所述风机安装在所述连接壳的内部，且位于所述过滤网壳体的上方，所述连接板的底端安装有防护单元。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护单元包括透明伸缩套、滚珠与伸缩杆，
所述透明伸缩套固定连接在所述连接板的底端，所述伸缩杆的一端固定连接在所述透明伸缩套一侧外壁，且另一端固定连接在所述连接板的底端，所述滚珠转动连接在所述透明伸缩套的底端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接壳的内侧开设有与所述过滤网壳体相匹配的安装槽，所述连接壳的内壁开设有与所述弧形块相匹配的弧形槽，且所述弧形槽与所述安装槽相通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形块的外壁固定连接有转轴，所述弧形块外壁转轴的一端贯穿至所述连接块的内腔，所述弧形块通过外壁固定连接的转轴与所述连接块转动连接，所述扭簧但是一端固定连接在所述转轴的外壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内壁安装有螺栓，所述连接块通过内壁螺栓与所述过滤网壳体固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述透明伸缩套由多个相互滑动套接的矩形套筒组成，所述透明伸缩套底端套筒内壁开设有与所述滚珠相匹配的转动槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆由多个相互滑动套接的圆形套筒组成，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，且所述弹簧的一端与所述连接板固定连接，且另一端与所述透明伸缩套固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置除尘单元，风机对连接壳内部进行吸风，将打磨轮对方管表面进行打磨产生扬尘的废屑导向到过滤网壳体，通过过滤网壳体内侧过滤网过滤排出到外界，然后转动弧形块，弧形块转动通过转轴带动扭簧一端进行转动，随后将新的过滤网壳体插入到连接壳的内部，随后松开弧形块，扭簧带动弧形块进行复位，使弧形块卡合到弧形槽内部，将新的过滤网壳体固定在连接壳的内部，通过以上多个零件的配合实现了对方管打磨产生扬尘的废屑进行处理的功能，避免扬尘的废屑污染周围工作环境；
16.2、通过设置防护单元，当气缸输出端驱动移动箱带动主轴箱向下移动到指定位置时，透明伸缩套的底端的滚珠抵在方管的顶端，透明伸缩套底端在弹簧作用力下始终抵在方管的顶端，当方管顶端进行打磨时，通过透明伸缩套对打磨产生扬尘的废屑进行防护，避免扬尘的废屑散播到周围环境中，透明伸缩套通过底端滚珠在方管顶端进行滑动，通过滚珠减小透明伸缩套与方管之间的摩擦力，通过以上多个零件的配合实现了对方管打磨产生的扬尘的废屑进行防护的功能，避免扬尘的废屑飞散到周围工作环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大图；
19.图3为本实用新型的连接壳剖视图；
20.图4为本实用新型的b处放大图；
21.图5为本实用新型的连接块剖视图。
22.图中：1、打磨台；2、门形架；3、气缸；4、移动箱；5、主轴箱；6、除尘单元；601、连接板；602、连接壳；603、过滤网壳体；604、弧形块；605、连接块；606、风机；607、扭簧；7、防护单元；701、透明伸缩套；702、滚珠；703、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种方管除锈抛光用除尘机构，包括打磨台1，固定连接在打磨台1顶端的门形架2，安装在门形架2内侧顶端的气缸3，固定连接在气缸3输出端的移动箱4，滑动连接在移动箱4底端的主轴箱5，主轴箱5的外壁设置有除尘单元6；
25.除尘单元6，包括连接板601、连接壳602、过滤网壳体603、弧形块604、连接块605、风机606与扭簧607，连接板601固定连接在主轴箱5的外壁，连接壳602固定连接在连接板601的顶端，且位于主轴箱5的两侧，过滤网壳体603滑动连接在连接壳602的内侧，连接块605安装在过滤网壳体603的一端，弧形块604转动连接在连接块605的一侧外壁，且一端贯穿至连接块605的内腔，扭簧607的一端固定连接在连接块605的内腔，且另一端与弧形块604固定连接，风机606安装在连接壳602的内部，且位于过滤网壳体603的上方，连接板601的底端安装有防护单元7。
26.在本实施例中：主轴箱5的内部安装有打磨电机，打磨电机输出端贯穿主轴箱5的底端安装有打磨轮，当气缸3输出端驱动移动箱4带动主轴箱5向下移动到指定位置时，通过防护单元7防止打磨产生的废屑进行扬尘，打磨电机输出端驱动打磨轮对方管表面进行打磨时，启动风机606，风机606对连接壳602内部进行吸风，将打磨轮对方管表面进行打磨产生扬尘的废屑导向到过滤网壳体603，通过过滤网壳体603内侧过滤网过滤排出到外界，避免扬尘的废屑污染周围工作环境，当需要将新的过滤网壳体603与连接壳602进行安装时，先将连接块605通过螺栓与新的过滤网壳体603进行固定，然后转动弧形块604，将弧形块604旋转九十度，弧形块604转动通过转轴带动扭簧607一端进行转动，使扭簧 607处于进行扭曲，随后将新的过滤网壳体603从连接壳602内壁安装槽插入到连接壳602 的内部，弧形块604移动到位于连接壳602内壁弧形槽相平齐的位置，随后松开弧形块604，扭簧607不再受到外界的力通过转轴带动弧形块604进行复位，使弧形块604卡合到弧形槽内部，将过滤网壳体603固定在连接壳602的内部，将上述步骤进行反向操作，方便工作人员将过滤网壳体603拆卸下来进行清理。
27.请着重参阅图2-3，防护单元7包括透明伸缩套701、滚珠702与伸缩杆703，透明伸缩套701固定连接在连接板601的底端，伸缩杆703的一端固定连接在透明伸缩套701一侧外壁，且另一端固定连接在连接板601的底端，滚珠702转动连接在透明伸缩套701的底端。
28.在本实施例中：移动箱4内部设置有驱动主轴箱5移动的驱动单元，当气缸3输出端驱动移动箱4带动主轴箱5向下移动到指定位置时，透明伸缩套701的底端的滚珠702抵在方管的顶端，透明伸缩套701受到阻力挤压伸缩杆703与弹簧进行收缩，弹簧在受到外界的挤压力产生相反的作用力作用于透明伸缩套701，使透明伸缩套701始终抵在方管的顶端，当方管顶端进行打磨时，通过透明伸缩套对打磨产生扬尘的废屑进行防护，避免扬尘的废屑散播到周围环境中，当移动箱4内部驱动单元驱动主轴箱5进行移动时，透明伸缩套701通过底端滚珠702在方管顶端进行滑动，通过滚珠702减小透明伸缩套701与方管之间的摩擦力，通过以上多个零件的配合实现了对方管打磨产生的扬尘的废屑进行防护的功能，避免扬尘
的废屑飞散到周围工作环境。
29.请着重参阅图2、4、5，连接壳602的内侧开设有与过滤网壳体603相匹配的安装槽，连接壳602的内壁开设有与弧形块604相匹配的弧形槽，且弧形槽与安装槽相通，弧形块 604的外壁固定连接有转轴，弧形块604外壁转轴的一端贯穿至连接块605的内腔，弧形块604通过外壁固定连接的转轴与连接块605转动连接，扭簧607但是一端固定连接在转轴的外壁，连接块605的内壁安装有螺栓，连接块605通过内壁螺栓与过滤网壳体603固定连接。
30.在本实施例中：便于先将连接块605通过螺栓与新的过滤网壳体603进行固定，然后转动弧形块604转动通过转轴带动扭簧607一端进行转动，随后将新的过滤网壳体603从连接壳602内壁安装槽插入到连接壳602的内部，弧形块604移动到位于连接壳602内壁弧形槽相平齐的位置，随后松开弧形块604，扭簧607通过转轴带动弧形块604进行复位，使弧形块604卡合到弧形槽内部。
31.请着重参阅图2-3，透明伸缩套701由多个相互滑动套接的矩形套筒组成，透明伸缩套701底端套筒内壁开设有与滚珠702相匹配的转动槽，伸缩杆703由多个相互滑动套接的圆形套筒组成，伸缩杆703的外壁设置有弹簧，且弹簧的一端与连接板601固定连接，且另一端与透明伸缩套701固定连接。
32.在本实施例中：便于当移动箱4内部驱动单元驱动主轴箱5进行移动时，透明伸缩套 701通过底端滚珠702在方管顶端进行滑动，通过滚珠702减小透明伸缩套701与方管之间的摩擦力，透明伸缩套701受到阻力挤压伸缩杆703与弹簧进行收缩，弹簧在受到外界的挤压力产生相反的作用力作用于透明伸缩套701，使透明伸缩套701始终抵在方管的顶端。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。