一种用于注塑机的锁模机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种用于注塑机的锁模机构。


背景技术：

2.注塑机又被称为注塑成型机或者是注射机，是一种将热塑性塑料通过模具制成不同形状的塑料制品，锁模机构是注塑机的重要组成部分。
3.现有的注塑机的锁模机构在锁模的过程中由于挤压，很容易导致模具挤压损坏，现有的注塑机锁模机构不能对模具进行缓冲。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有的注塑机锁模机构不能对模具提供缓冲保护，提供一种注塑机的锁模机构，使其能对锁模机构提供缓冲保护。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种注塑机的锁模机构，包括机架，所述机架滑动连接有挤压板，所述挤压板的底端和机架的顶端均固定连接有连接管，所述连接管的内壁均固定连接有缓冲弹簧，靠近所述挤压板的缓冲弹簧滑动连接有动模具，靠近所述机架的连接管滑动连接有定模具，所述动模具插接有固定杆，所述固定杆穿插于定模具开设的小洞，缓冲弹簧能够给定模具和动模具提供缓冲，限位杆能防止在锁模时定模具和动模具发生偏移。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管开设有滑槽，所述定模具和动模具靠近连接管处均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽，滑块在滑槽中滑动，使得定模具和动模具得到水平方向的限位，并且可以防止定模具和动模具发生滑动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的底端固定连接有弹片，所述弹片远离滑槽的一端固定连接有挡板，挡板能在滑块滑动到挡板处时给滑块限位，防止滑块轻易的滑动到滑槽的开口处。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶端固定连接有电动螺杆，所述电动螺杆的输出端螺纹连接有圆板，所述圆板的底端边缘固定连接有四根连接杆，所述连接杆固定连接于挤压板，圆板和连接杆的设计，使得挤压板受力均匀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的底端呈圆锥形，固定杆底端圆锥型的设计，使得固定杆方便插入进定模具的小洞中。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模具和动模具靠近连接管的一端接触于缓冲弹簧，使得弹簧能给动模具和定模具提供缓冲。
11.本实用新型具有以下优点：当动模具和定模具发生挤压时，定模具和动模具在连接管中滑动，缓冲弹簧给定模具和动模具提供缓冲，从而防止定模具和动模具之间发生挤压而损坏，固定杆能有效的防止动模具和定模具在锁模时发生偏移，连接杆的设计使得挤压板受力均匀。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的连接管剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的滑槽结构示意图。
15.附图标记说明：1、机架；2、挤压板；3、连接管；4、缓冲弹簧； 5、动模具；6、定模具；7、固定杆；8、滑槽；9、滑块；10、弹片； 11、挡板；12、电动螺杆；13、圆板；14、连接杆。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，本实用新型一种注塑机的锁模机构，包括机架1，机架1滑动连接有挤压板2，挤压板2的底端和机架1的顶端均固定连接有连接管3，连接管3的内壁均固定连接有缓冲弹簧4，靠近挤压板2的缓冲弹簧4滑动连接有动模具5，靠近机架1的连接管3滑动连接有定模具6，动模具5插接有固定杆7，固定杆7穿插于定模具6开设的小洞，挤压板2通过滑动带动动模具5移动，缓冲弹簧4能在锁模时给动模具5和定模具6缓冲，从而防止动模具5和定模具6挤压磨损，固定杆7插入小洞中，使得在锁模时，动模具5 和定模具6不会发生偏移。
20.其中，滑槽8开设在连接管3上，定模具6和动模具5靠近连接管3处均固定连接有滑块9，滑槽8滑动连接在滑块9上，使得定模具5和动模具6得到水平方向的限位，并且可以防止定模具5和动模具6发生滑动。
21.其中，滑槽8的底端固定连接有弹片10，弹片10远离滑槽8的一端固定连接有挡板11，挡板11能在弹片10弹力的作用下防止滑块9轻易的滑动到滑槽8的开口处。
22.其中，电动螺杆12固定连接在机架1的顶端，圆板13螺纹连接在电动螺杆12的输出端，有四根连接杆14固定连接在圆板13的底端边缘，挤压板2固定连接在连接杆14的底端，电动螺杆12转动使得圆板13上下移动，通过连接杆14带动挤压板2在机架1上滑动，连接杆14使得挤压板2均匀受力。
23.其中，固定杆7的底端呈圆锥形，圆锥型的设计更方便固定杆7 插入到进定模具6的小洞中。
24.其中，定模具6和动模具5靠近连接管3的一端与缓冲弹簧4接触，使得缓冲弹簧4能
给定模具6和动模具5提供缓冲。
25.具体的，本实用新型使用时，让电动螺杆12转动，使得圆板13 和挤压板2向下移动，这样动模具5也就带着固定杆7向下移动，固定杆7插入进小洞中，动模具5和定模具6挤压在一起，这样就进行锁模了，缓冲弹簧4能给定模具6和动模具5提供缓冲，如果要更换取出定模具6和动模具5，只需要将滑块9从滑槽8没有开口的一侧滑动到滑槽8有开口的一侧，并从滑槽8的开口滑出，对动模具5和定模具6进行安装时，只需要让滑块9从滑槽8开口处滑入，滑块9 克服弹片10的弹力进入到滑槽8没有开口的一侧，挡板11能防止安装后滑块9进入到滑槽8有开口的一侧。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。