一种封闭型的节能环保电镀槽的制作方法

技术特征：
1.一种封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：包括电镀槽本体（1）、电镀槽底座（2）、电镀槽翻盖（3）、翻盖驱动气缸（4）、翻盖支撑架（5）、电镀滚筒（6）和两个对称设置的电镀滚筒支撑座（7），所述翻盖支撑架（5）位于电镀槽底座（2）的一侧，所述电镀槽本体（1）固定设置在电镀槽底座（2）上，所述翻盖驱动气缸（4）设置在翻盖支撑架（5）上，并且翻盖驱动气缸（4）的活塞杆和电镀槽翻盖（3）连接，所述电镀槽翻盖（3）靠近翻盖支撑架（5）一侧的边缘和翻盖支撑架（5）铰接，所述翻盖驱动气缸（4）可驱动电镀槽翻盖（3）罩设在电镀槽本体（1）的上端开口位置处，所述两个对称设置的电镀滚筒支撑座（7）设置在电镀槽本体（1）上，所述电镀滚筒（6）的两端通过转轴架设在两个对称设置的电镀滚筒支撑座（7）上，并且电镀滚筒（6）浸没在电镀槽本体（1）内的槽液中。2.根据权利要求1所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述翻盖支撑架（5）上设有铰接支撑座一（51）和两个对称设置的铰接支撑座二（52），所述翻盖驱动气缸（4）的一端和铰接支撑座一（51）铰接，所述电镀槽翻盖（3）靠近翻盖支撑架（5）一侧的边缘设有两个对称设置的v型铰接板（31），所述两个对称设置的铰接支撑座二（52）和两个对称设置的v型铰接板（31）一一对应设置，并且v型铰接板（31）远离电镀槽翻盖（3）的一端和铰接支撑座二（52）铰接。3.根据权利要求2所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述电镀槽翻盖（3）上设有铰接支撑座三（32），所述翻盖驱动气缸（4）的活塞杆通过鱼眼接头和铰接支撑座三（32）连接。4.根据权利要求1所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体（1）为上端开口的矩形盒状，并且电镀槽本体（1）上端的四周外壁上均设有凹槽一（11），所述凹槽一（11）内设有密封组件（8）。5.根据权利要求4所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述电镀槽翻盖（3）的截面为矩形，并且电镀槽翻盖（3）的下端面上设有矩形凹槽二（33），所述电镀槽本体（1）为上端部设置在矩形凹槽二（33）内，并且密封组件（8）和矩形凹槽二（33）的内壁相接触。6.根据权利要求5所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述密封组件（8）包括矩形密封条（81）、支撑垫圈（82）和泛塞（83），所述矩形密封条（81）设置在矩形凹槽二（33）内，并且矩形密封条（81）为橡胶材质，所述矩形密封条（81）的下端部设有u型凹槽一（84），所述支撑垫圈（82）设置在u型凹槽一（84）内，并且支撑垫圈（82）为弹性塑料材质，所述支撑垫圈（82）的下端部设有u型凹槽二（85），所述泛塞（83）设置在u型凹槽二（85）内，并且泛塞（83）和矩形凹槽二（33）的内壁相接触。7.根据权利要求6所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述泛塞（83）包括高分子泛塞主体（831）和o型弹簧（832），所述高分子泛塞主体（831）设置在u型凹槽二（85）内，并且高分子泛塞主体（831）的上端部设有u型凹槽三（833），所述o型弹簧（832）设置在u型凹槽三（833）内。8.根据权利要求5所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体（1）上端的四周外壁均设置为锥形面（12），并且锥形面（12）位于矩形凹槽二（33）上方。9.根据权利要求6所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述矩形密封条（81）的外壁上设有一组密封凸起（811），所述密封凸起（811）和矩形凹槽二（33）的内相接触。10.根据权利要求7所述的封闭型的节能环保电镀槽，其特征在于：所述高分子泛塞主
体（831）的上端部设有泛塞唇口一（834）和泛塞唇口二（835），所述泛塞唇口一（834）和泛塞唇口二（835）对称设置，并且泛塞唇口一（834）和泛塞唇口二（835）呈远离o型弹簧（832）向外凸出的结构设置。

技术总结
一种封闭型的节能环保电镀槽，包括电镀槽本体、电镀槽底座、电镀槽翻盖、翻盖驱动气缸、翻盖支撑架、电镀滚筒和两个对称设置的电镀滚筒支撑座，所述翻盖驱动气缸的活塞杆和电镀槽翻盖连接，所述电镀槽翻盖靠近翻盖支撑架一侧的边缘和翻盖支撑架铰接，所述翻盖驱动气缸可驱动电镀槽翻盖罩设在电镀槽本体的上端开口位置处，所述两个对称设置的电镀滚筒支撑座设置在电镀槽本体上，所述电镀滚筒浸没在电镀槽本体内的槽液中。本实用新型的封闭型的节能环保电镀槽，通过设置的可自动翻转的电镀槽翻盖，不仅大大提高了电镀槽使用过程中的密封效果，电镀药水产生的水汽及气味被封闭在槽内不会随意逸散至车间环境内，有效改善车间的工作环境。环境。环境。


技术研发人员：支建明
受保护的技术使用者：太仓市金鹿电镀有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/23