碳化茶叶渣与再生聚酯纤维混纺面料的熔融挤出装置的制作方法

技术特征：
1.碳化茶叶渣与再生聚酯纤维混纺面料的熔融挤出装置，包括熔融挤出机(1)、进料斗(2)和冷水槽(5)，所述熔融挤出机(1)上表面中间位置处连接有进料斗(2)，所述熔融挤出机(1)外侧壁一侧设有冷水槽(5)，其特征在于，所述冷水槽(5)上表面两侧连接有连接框架(31)，所述连接框架(31)外侧壁转动连接有传动辊(32)，所述传动辊(32)外侧壁一侧连接有传动转轮(33)，所述传动转轮(33)外侧壁连接有传动带(34)，所述连接框架(31)上表面连接有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)输出端通过传动带(34)与所述传动辊(32)一侧的传动转轮(33)传动连接，所述冷水槽(5)内部下表面靠近所述传动辊(32)位置处设置有吸水组件。2.根据权利要求1所述的碳化茶叶渣与再生聚酯纤维混纺面料的熔融挤出装置，其特征在于，吸水组件包括输水往复丝杠(312)，所述输水往复丝杠(312)外侧壁滑动连接有输水活动板(311)，所述输水活动板(311)下表面一侧连接有输水伸缩管(313)，所述输水往复丝杠(312)上端连接有传动齿轮(310)，所述冷水槽(5)上表面靠近所述驱动电机(35)位置处通过连接框架(31)转动连接有转动辊(37)，所述转动辊(37)通过外侧壁上连接的传动转轮(33)与所述传动辊(32)外侧壁上连接的传动转轮(33)通过传动带(34)传动连接，所述转动辊(37)外侧壁对应所述传动齿轮(310)位置处连接有驱动齿轮(39)。3.根据权利要求2所述的碳化茶叶渣与再生聚酯纤维混纺面料的熔融挤出装置，其特征在于，所述输水伸缩管(313)外侧壁上方连接有出水管(38)，所述输水伸缩管(313)外侧壁下方连接有入水管，所述冷水槽(5)上表面中间位置处设有储水槽(36)，所述储水槽(36)外侧壁靠近所述传动辊(32)的一侧开设有出水孔，所述转动辊(37)外侧壁连接有若干个均匀分布的连接环，每个连接环外侧壁上均连接有若干个均匀分布的舀水槽，所述冷水槽(5)内部下表面对应所述输水活动板(311)位置处连接有第一限位杆，所述冷水槽(5)上表面靠近所述传动辊(32)一侧设置有预热组件。4.根据权利要求3所述的碳化茶叶渣与再生聚酯纤维混纺面料的熔融挤出装置，其特征在于，预热组件包括接水槽(43)，所述接水槽(43)两端均连接有导水管(42)，所述导水管(42)外侧壁对应所述进料斗(2)位置处连接有螺旋管(41)，所述导水管(42)外侧壁一侧靠近所述接水槽(43)位置处连接有导水活动板(47)，所述导水活动板(47)外侧壁对应所述导水管(42)位置处连接有导水伸缩管(44)，所述冷水槽(5)内侧壁对应所述导水活动板(47)位置处转动连接有导水往复丝杠(46)。5.根据权利要求4所述的碳化茶叶渣与再生聚酯纤维混纺面料的熔融挤出装置，其特征在于，所述导水往复丝杠(46)远离所述冷水槽(5)的一端连接有支撑框架，所述导水往复丝杠(46)外侧壁靠近支撑框架位置处连接有传动转轮(33)，所述传动辊(32)外侧壁对应所述传动转轮(33)位置处开设有连接槽(45)，所述冷水槽(5)内侧壁对应所述导水活动板(47)位置处连接有第二限位杆。

技术总结
本实用新型涉及熔融挤出技术，用于解决对宽度较大的挤出材料导致冷却不均匀导致弯曲形变、含热量水流直接排入冷水槽中导致冷却效果下降的问题，具体为碳化茶叶渣与再生聚酯纤维混纺面料的熔融挤出装置，包括熔融挤出机、进料斗和冷水槽；本实用新型通过储水槽和转动辊上若干个均匀分布的舀水槽分别可对挤出材料的上下表面进行均匀的冷却，防止挤出材料部分区域因得不到冷却导致挤出材料发生弯曲形变的情况，通过导水伸缩管将吸收热量后的水流沿导水管传递至螺旋管位置处，对进料斗内部的物料进行预热操作，使进行融化时物料需吸收的热量减少，可提高对物料的融化速度，且使水流的温度降低，有利于对挤出材料冷却效果的提升。升。升。


技术研发人员：刘学颂 张娇囡 呼容富
受保护的技术使用者：北京抱朴再生环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/8/23