一种螺丝刀的制作方法

1.本实用新型用于工具领域，特别是涉及一种螺丝刀。


背景技术：

2.目前常用的螺丝刀只能在垂直状态下使用，导致螺丝刀的适用范围有限，使用局限性大，在可操作空间比较狭窄的情况下，由于空间有限，传统螺丝刀无法使用，只能拆除更多的外部部件来使螺丝刀接近工作范围，操作繁琐，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种螺丝刀，其能够在狭小空间使用。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种螺丝刀，包括第一旋转轴、第二旋转轴和传动装置，所述传动装置的一端设有与所述第一旋转轴同轴设置的第一传动部件，所述第一传动部件与所述第一旋转轴的输出端相连，所述传动装置的另一端设有与所述第二旋转轴同轴设置的第二传动部件，所述第二旋转轴的一端与所述第二传动部件相连，所述第二旋转轴的另一端设有螺丝刀头，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴分别位于所述传动装置的两侧，所述第一传动部件与所述第二传动部件传动连接，所述第一旋转轴绕其轴心旋转并通过所述传动装置带动所述第二旋转轴旋转绕其轴心旋转。
6.优选的，所述第一传动部件和所述第二传动部件之间设有第三传动部件，所述第三传动部件与所述第一传动部件和所述第二传动部件传动连接。
7.优选的，所述传动装置内包括多个所述第三传动部件，所述第一传动部件、所述第二传动部件和所述第三传动部件沿所述传动装置的长度方向依次设置。
8.优选的，所述第一传动部件、所述第二传动部件和所述第三传动部件均为齿轮。
9.优选的，所述传动装置内设有用于固定所述第三传动部件的轴，所述第三传动部件的轴心位置处设有用于穿过所述轴的孔。
10.优选的，所述第一旋转轴与所述第一传动部件相垂直，所述第二旋转轴与所述第二传动部件相垂直，所述第一传动部件、所述第二传动部件与所述第三传动部件均位于同一个平面。
11.优选的，还包括手柄，所述手柄与所述第一旋转轴的输入端相连。
12.优选的，所述手柄内设有用于驱动所述第一旋转轴绕其轴心旋转的驱动装置。
13.优选的，所述手柄内设有控制装置，所述控制装置与所述驱动装置相连，所述手柄上设有第一开关，所述第一开关与所述控制装置相连以控制所述第一旋转轴的旋转方向。
14.优选的，所述驱动装置与所述第一旋转轴之间设有变速箱。
15.上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该螺丝刀第一旋转轴和第二旋转轴之间的传动装置能够传递扭矩，第一旋转轴绕其轴心旋转并通过传
动装置带动第二旋转轴旋转绕其轴心旋转，该螺丝刀通过传动装置实现第一旋转轴和第二旋转轴的错位设置，使第二旋转轴上额螺丝刀头能够实现拆卸或拧紧螺丝，该螺丝刀能够在可操作空间比较狭窄的情况下进行使用，其适用范围广，操作方便。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图之一；
19.图2是本实用新型一个实施例的结构示意图之二。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的实施例提供了一种螺丝刀，参见图1、图2，包括第一旋转轴1、第二旋转轴2和传动装置3，传动装置3的一端设有与第一旋转轴1同轴设置的第一传动部件31，传动装置3能够传递扭矩，第一传动部件31与第一旋转轴1的输出端相连，传动装置3的另一端设有与第二旋转轴2同轴设置的第二传动部件32，第二旋转轴2的一端与第二传动部件32相连，第二旋转轴2的另一端设有螺丝刀头21，第一旋转轴1和第二旋转轴2分别位于传动装置3的两侧，第一传动部件31与第二传动部件32传动连接，第一旋转轴1绕其轴心旋转并通过传动装置3带动第二旋转轴2旋转绕其轴心旋转，从而实现螺丝刀头21拆卸或拧紧螺丝，该螺丝刀的第一旋转轴1和第二旋转轴2错位设置，使其能够在可操作空间比较狭窄的情况下进行使用，适用范围广，操作方便。
25.参见图1、图2，第一传动部件31和第二传动部件32之间设有第三传动部件33，第三传动部件33与第一传动部件31和第二传动部件32传动连接，可以理解的是，第一传动部件31和第二传动部件32还可以通过皮带传动连接，实现传递转矩的目的，以带动螺丝刀头21旋转实现拆卸或拧紧螺丝。
26.在某些实施例中，参见图1、图2，传动装置3内包括多个第三传动部件33，第一传动部件31、第二传动部件32和第三传动部件33沿传动装置3的长度方向依次设置，以便于该螺丝刀在狭小空间内使用。
27.参见图2，优选的，第一传动部件31、第二传动部件32和第三传动部件33均为齿轮，实现更准确的传递扭矩。
28.在某些实施例中，传动装置3内设有用于固定所述第三传动部件32的轴34，第三传动部件33的轴心位置处设有用于穿过轴34的孔。
29.作为本实用新型优选的实施方式，第一旋转轴1与第一传动部件31相垂直，第二旋转轴2与第二传动部件32相垂直，第一传动部件31、第二传动部件32与第三传动部件33均位于同一个平面，以实现更好的控制螺丝刀头21。
30.参见图1、图2，该螺丝刀还包括手柄4，手柄4与第一旋转轴1的输入端相连，便于旋转第一旋转轴1。
31.优选的，参见图1，手柄4内设有用于驱动第一旋转轴1绕其轴心旋转的驱动装置41，驱动装置41为驱动电机41，实现通过螺丝刀头21电动拆卸或拧紧螺丝。
32.作为本实用新型优选的实施方式，参见图1、图2，手柄4内设有控制装置42，控制装置42与驱动装置41相连，手柄4上设有第一开关43，第一开关43与控制装置42相连以控制第一旋转轴1的旋转方向，实现轻松拆卸或拧紧螺丝。
33.参见图1，驱动装置41与第一旋转轴1之间设有变速箱44，便于控制螺丝刀控制螺丝刀的起动或停止。
34.优选的，变速箱44和第一旋转轴1之间设有离合机构，离合机构和第一旋转轴1之间设有用于带动第一旋转轴1绕轴心旋转的连接部件。
35.该螺丝刀的使用方法是，螺丝刀通过外部电源，经控制装置42，控制驱动电机41工作，驱动电机41经过变速箱44，离合机构和连接部件带动第一旋转轴1旋转，经传动装置，带动第二旋转轴2转动，螺丝刀头21工作，能够用于拆卸或拧紧螺丝。
36.在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。