一种打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔加工技术领域，具体为一种打孔装置。


背景技术：

2.当今玻璃已被运用在各个领域，特别是装饰、汽车玻璃窗、建筑领域，玻璃在使用时需要打孔，现有玻璃打孔装置在打孔时，玻璃粉尘直接暴露在空气中，容易导致粉尘污染，从而有害人体健康，因此本实用新型提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种打孔装置，具有降低钻孔过程中产生的粉尘污染的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种打孔装置，包括用于放置玻璃的固定板以及架设在固定板上方的安装板，所述安装板的底端竖直设有第一气缸，且第一气缸的活塞杆一端固定连接有安装柱，所述安装柱的底端转动连接有用于对玻璃进行钻孔的钻头，所述安装柱上嵌设有用于驱动钻头转动的电机，所述安装柱上通过移动件竖直滑移连接有防尘罩，且防尘罩与安装柱同轴设置，当防尘罩通过移动件竖直向下移动时，所述钻头位于防尘罩内，所述安装板上设有用于对防尘罩内的粉尘进行收集的收集件，所述防尘罩的底端设有若干与玻璃接触的橡胶块。
6.通过采用上述技术方案，当使用时，使用人只需打开第一气缸与电机，此时第一气缸的活塞杆则会推动安装柱竖直向靠近玻璃的方向移动，电机的转动轴带动钻头转动，当钻头与玻璃的钻孔处对准时，然后使用人通过移动件推动防尘罩向下移动，直至防尘罩底端的橡胶块与玻璃接触，然后第一气缸继续推动安装柱竖直向靠近玻璃的方向移动，此时通过移动件与第一气缸的配合即可使得防尘罩在安装柱继续移动的同时保持位置不动，此时安装柱则会逐渐嵌入防尘罩内并通过转动的钻头对玻璃进行钻孔，在钻头钻孔时，通过防尘罩即可将钻孔时产生的粉尘聚集在防尘罩内，然后使用人通过收集件对防尘罩内的粉尘进行收集即可，减少了粉尘飘散至空气中造成粉尘污染的情况发生，使用简单方便。
7.优先地，所述移动件包括套设在安装柱上的压板，且压板位于防尘罩的上方，所述压板与防尘罩之间设有若干压缩弹簧，所述安装柱的相对两侧均竖直设有第二气缸，且第二气缸的活塞杆一端均与压板的顶端固定连接。
8.优先地，所述收集件包括设置在安装板上的抽风机以及设置在防尘罩内远离固定板一侧的安装环，且安装环与安装柱同轴设置，所述安装环的内部中空，且安装环的底端均匀设有若干与安装环内部中空连通的进气口，所述抽风机的一侧设有进气管，且进气管远离抽风机的一端穿过防尘罩并与安装环的内部中空连通，所述安装板上设有用于对抽风机抽出的空气进行过滤的过滤件。
9.优先地，所述过滤件包括设置在安装板上的装水箱以及设置在装水箱上用于封闭
装水箱箱口的封闭板，所述封闭板上开设有若干与装水箱连通的透气口，所述装水箱与抽风机之间通过连通管连通，所述装水箱内壁一侧竖直设有一端延伸至水面下方的延伸管，且延伸管的另一端管口与连通管连通。
10.优先地，所述收集件包括设置在安装板上的储水盒以及设置在防尘罩内远离固定板一侧的分散环，且分散环与安装柱同轴设置，所述分散环的内部中空，且分散环的底端均匀设有若干与分散环内部中空连通的雾化喷头，所述储水盒的一侧设有水管，且水管远离储水盒的一端穿过防尘罩并与分散环的内部中空连通，所述水管靠近储水盒的一端设有抽水泵，且抽水泵固定连接在储水盒的外壁，所述固定板上设有用于对玻璃与防尘罩之间进行吹风的吹风件，所述固定板上远离吹风件的一端设有接水槽，此时所述固定板上的玻璃位于吹风件与接水槽之间。
11.优先地，所述吹风件包括设置在固定板上的吹风机以及竖直设置在固定板顶端的竖直杆，所述竖直杆的一侧上方螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端水平穿过竖直杆并螺纹连接有螺纹桶，所述螺纹桶背离螺栓的一侧设有吹气管，且吹气管与吹风机之间通过连接管连通。
12.本实用新型的有益效果在于：当使用时，使用人只需打开第一气缸与电机，此时第一气缸的活塞杆则会推动安装柱竖直向靠近玻璃的方向移动，电机的转动轴带动钻头转动，当钻头与玻璃的钻孔处对准时，然后使用人通过移动件推动防尘罩向下移动，直至防尘罩底端的橡胶块与玻璃接触，然后第一气缸继续推动安装柱竖直向靠近玻璃的方向移动，此时通过移动件与第一气缸的配合即可使得防尘罩在安装柱继续移动的同时保持位置不动，此时安装柱则会逐渐嵌入防尘罩内并通过转动的钻头对玻璃进行钻孔，在钻头钻孔时，通过防尘罩即可将钻孔时产生的粉尘聚集在防尘罩内，然后使用人通过收集件对防尘罩内的粉尘进行收集即可，减少了粉尘飘散至空气中造成粉尘污染的情况发生，使用简单方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的用于体现防尘罩的结构示意图；
16.图3为本实施例的用于体现延伸管的结构示意图；
17.图4为本实施例的用于体现吹气管的结构示意图；
18.图5为本实施例的用于体现分散环的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.图中：1、固定板；2、安装板；3、第一气缸；4、安装柱；5、钻头；6、电机；7、防尘罩；8、橡胶块；9、压板；10、压缩弹簧； 12、第二气缸；13、抽风机；14、安装环；15、进气口；16、进气管； 17、装水箱；18、封闭板；19、透气口；20、连通管；21、延伸管； 22、储水盒；23、分散环；24、雾化喷头；25、水管；26、抽水泵； 27、接水槽；28、吹风机；29、竖直杆；30、螺栓；31、螺纹桶；32、吹气管；33、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种打孔装置，如图1和图2，包括用于放置玻璃的固定板1以及架设在固定板1上方的安装板2，安装板2的底端竖直设有第一气缸3，且第一气缸3的活塞杆一端固定连接有安装柱4，安装柱4的底端转动连接有用于对玻璃进行钻孔的钻头5，安装柱4上嵌设有用于驱动钻头5转动的电机6，安装柱4上通过移动件竖直滑移连接有防尘罩7，且防尘罩7与安装柱4同轴设置，当防尘罩7通过移动件竖直向下移动时，钻头5位于防尘罩7内，安装板2上设有用于对防尘罩7内的粉尘进行收集的收集件，防尘罩7的底端设有若干与玻璃接触的橡胶块8。
23.如图1和图2，当使用时，使用人只需打开第一气缸3与电机6，此时第一气缸3的活塞杆则会推动安装柱4竖直向靠近玻璃的方向移动，电机6的转动轴带动钻头5转动，当钻头5与玻璃的钻孔处对准时，然后使用人通过移动件推动防尘罩7向下移动，直至防尘罩7底端的橡胶块8与玻璃接触，然后第一气缸3继续推动安装柱4竖直向靠近玻璃的方向移动，此时通过移动件与第一气缸3的配合即可使得防尘罩7在安装柱4继续移动的同时保持位置不动，此时安装柱4则会逐渐嵌入防尘罩7内并通过转动的钻头5对玻璃进行钻孔，在钻头 5钻孔时，通过防尘罩7即可将钻孔时产生的粉尘聚集在防尘罩7内，然后使用人通过收集件对防尘罩7内的粉尘进行收集即可，减少了粉尘飘散至空气中造成粉尘污染的情况发生，使用简单方便。
24.如图1和图2，移动件包括套设在安装柱4上的压板9，且压板 9位于防尘罩7的上方，压板9与防尘罩7之间设有若干压缩弹簧10，安装柱4的相对两侧均竖直设有第二气缸12，且第二气缸12的活塞杆一端均与压板9的顶端固定连接，此设置的目的在于使用人通过打开第二气缸12，此时第二气缸12的活塞杆则会推动压板9与各个压缩弹簧10与防尘罩7进行移动，当防尘罩7底端的橡胶块8与玻璃接触后，第一气缸3继续推动安装柱4竖直向靠近玻璃的方向移动时，此时安装柱4则会带动第二气缸12与压板9向靠近防尘罩7的方向移动，此时各个压缩弹簧10则会处于被压缩状态，此时通过各个压缩弹簧10即可使得防尘罩7在安装柱4继续移动的同时保持位置不动，使用简单方便。
25.如图1和图2，收集件包括设置在安装板2上的抽风机13以及设置在防尘罩7内远离固定板1一侧的安装环14，且安装环14与安装柱4同轴设置，安装环14的内部中空，且安装环14的底端均匀设有若干与安装环14内部中空连通的进气口15，抽风机13的一侧设有进气管16，且进气管16远离抽风机13的一端穿过防尘罩7并与安装环14的内部中空连通，安装板2上设有用于对抽风机13抽出的空气进行过滤的过滤件，此设置的目的在于当需要对防尘罩7内的粉尘进行收集时，使用人只需打开抽风机13，此时防尘罩7内的粉尘则会通过进气口15跟随空气进入安装环14内，然后粉尘与空气通过进气管16从抽风机13吹出，然后通过过滤件对从抽风机13吹出的粉尘与空气进行过滤即可，使用简单方便。
26.如图1和图3，过滤件包括设置在安装板2上的装水箱17以及设置在装水箱17上用于封闭装水箱17箱口的封闭板18，封闭板18 上开设有若干与装水箱17连通的透气口19，装
水箱17与抽风机13 之间通过连通管20连通，装水箱17内壁一侧竖直设有一端延伸至水面下方的延伸管21，且延伸管21的另一端管口与连通管20连通，此设置的目的在于当粉尘与空气从抽风机13吹出时，粉尘与空气则会通过连通管20与延伸管21吹入装水箱17内的水中，此时通过装水箱17内的水，即可对空气中携带的粉尘进行过滤，使用简单方便。
27.如图4和图5，或收集件包括设置在安装板2上的储水盒22以及设置在防尘罩7内远离固定板1一侧的分散环23，且分散环23与安装柱4同轴设置，分散环23的内部中空，且分散环23的底端均匀设有若干与分散环23内部中空连通的雾化喷头24，储水盒22的一侧设有水管25，且水管25远离储水盒22的一端穿过防尘罩7并与分散环23的内部中空连通，水管25靠近储水盒22的一端设有抽水泵26，且抽水泵26固定连接在储水盒22的外壁，固定板1上设有用于对玻璃与防尘罩7之间进行吹风的吹风件，固定板1上远离吹风件的一端设有接水槽27，此时固定板1上的玻璃位于吹风件与接水槽27之间，此设置的目的在于当需要对防尘罩7内的粉尘进行收集时，使用人只需打开抽水泵26，抽水泵26则会将储水盒22内的水通过水管25抽至分散环23内，然后从分散环23底端的各个雾化喷头24对防尘罩7内喷出，此时喷出的水雾则会对防尘罩7的粉尘进行降尘，此时降落至玻璃上的粉尘与水则会从相邻的两个橡胶块8之间流出，然后使用人通过吹风件对对玻璃与防尘罩7之间进行吹风，此时即可将流出的携带有粉尘的水从玻璃上吹至接水槽27内，当接水槽27内携带有粉尘的水沉淀后，使用人即可将沉淀后的水取出并重新倒入储水盒22内，储水盒22的盒口设有过滤网(图中未给出)，也可将使用简单方便
28.如图4，吹风件包括设置在固定板1上的吹风机28以及竖直设置在固定板1顶端的竖直杆29，竖直杆29的一侧上方螺纹连接有螺栓30，且螺栓30的一端水平穿过竖直杆29并螺纹连接有螺纹桶31，螺纹桶31背离螺栓30的一侧设有吹气管32，且吹气管32与吹风机 28之间通过连接管33连通，此设置的目的在于当使用人打开吹风机 28时，空气则会通过吹风机28进入连接管33内然后从吹气管32中对玻璃与防尘罩7之间吹出，使用人通过旋动螺栓30，此时螺栓30 则会带动螺纹桶31与吹气管32转动，此时即可调整吹气管32的角度，使用简单方便。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。