一种贴标机用标签卷纸固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，特别涉及一种贴标机用标签卷纸固定机构。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分；
3.贴标机在使用时，需要先将标签卷纸安装到贴标机上，之后，再将标签卷纸依次绕过不同的机构，在产品经过贴标机的底部时，标签粘贴到产品的表面；
4.目前，现有的贴标机在使用时，需要人工更换贴标卷纸，而且还要将两组标签卷纸首尾相连，此过程不但需要将与贴标机对应的生产线停止工作，同时粘连时，会导致标签倾斜，导致标签粘贴时出现倾斜等情况，为此，我们提出一种贴标机用标签卷纸固定机构。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴标机用标签卷纸固定机构，解决上述背景技术中存在的技术问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种贴标机用标签卷纸固定机构，该固定机构包括：
10.固定杆，所述固定杆的一端连接有呈圆盘状的限位盘，且远离限位盘的一端套设有轴承环；
11.限位组件，所述限位组件安装在固定杆的另一端，用于挤压标签卷纸；以及
12.缝合组件，所述缝合组件安装在限位盘朝向限位组件的一侧，用于将标签卷纸连接在一起；
13.其中，所述缝合组件包含：
14.引导座，所述引导座的中心处开设有引导槽；
15.插板，所述插板位于引导槽的一侧，且插板的顶部通过弹簧与安装在引导座内部的第一电磁板连接，用于对卷纸进行挤压；以及
16.夹板，所述夹板安装在引导槽的另一侧，且夹板的数量为两组，两组所述夹板分别位于插板的两侧，其后端通过弹簧连接有第二电磁板。
17.优选的，所述插板的内部安装有用于存储胶水的存储槽，且存储槽与插板外壁的通孔连通，通过在存储槽中填充胶水，在使用时，胶水从通孔流入到插板的表面，使得两组标签卷纸粘接在一起。
18.优选的，所述插板的两侧均呈弧形，且插板的内部安装有铁块，所述第一电磁板通电时与插板相互吸引。
19.优选的，所述限位盘的内侧开设有呈环形的零件槽。
20.优选的，所述限位盘的外侧安装有延伸杆，且延伸杆的端部连接有挤压杆，所述挤压杆用于对标签卷纸进行挤压。
21.优选的，所述限位组件包含：
22.对接环，所述对接环套设在固定杆的端部；以及
23.限位板，所述限位板与对接环之间通过弹簧连接，且限位板安装在连接座朝向限位盘的一侧。
24.优选的，所述限位组件还包括对接环，所述对接环与固定杆端部的螺栓连接，用于将连接座固定在固定杆的端部，通过在连接座的外部设置对接环，能够将连接座固定在固定杆的端部。
25.优选的，所述对接环朝向限位板的一侧安装有压力传感器，用于检测限位板和对接环之间弹簧的弹力，通过在连接座的外部安装压力传感器，能够检测连接座与限位板之间弹簧的形变程度，从而判断限位板的位置，由此检测标签卷纸的剩余量，方便及时的对标签卷纸进行更换。
26.(三)有益效果
27.一是，通过在引导槽的上下两面上安装引导座和夹板，能够在标签卷纸用完时，将其与下一个标签卷纸的标签连接到在一起，从而进行自主更换，同时还能提高贴标机的工作效率；
28.二是，通过在固定杆的一端安装连接座，且连接座与限位板之间连接弹簧，能够对套设在固定杆上的标签卷纸进行挤压，防止贴标时标签卷纸出现晃动或者偏移，从而提高标签粘贴的准确性；
29.三是，通过在连接座的外部安装压力传感器，能够检测连接座与限位板之间弹簧的形变程度，从而判断限位板的位置，由此检测标签卷纸的剩余量，方便及时的对标签卷纸进行更换。
附图说明
30.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
31.图1为本实用新型一种贴标机用标签卷纸固定机构的整体结构图；
32.图2为本实用新型一种贴标机用标签卷纸固定机构中限位组件与固定杆的爆炸图；
33.图3为本实用新型一种贴标机用标签卷纸固定机构中限位组件的结构图；
34.图4为本实用新型一种贴标机用标签卷纸固定机构中固定杆和限位盘的结构图；
35.图5为本实用新型一种贴标机用标签卷纸固定机构中缝合组件的结构图；
36.图6为本实用新型一种贴标机用标签卷纸固定机构中缝合组件的截面图。
37.图例说明：1、固定杆；2、限位盘；3、挤压杆；4、限位组件；41、限位板；42、连接座；43、对接环；5、缝合组件；51、引导座；52、插板；53、第一电磁板；54、夹板； 55、第二电磁板。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
39.针对现有技术中存在的问题，参照图1-6所示，本实用新型提供一种贴标机用标签卷纸固定机构，该固定机构包括：
40.固定杆，固定杆的一端连接有呈圆盘状的限位盘，且远离限位盘的一端套设有轴承环；
41.限位组件，限位组件安装在固定杆的另一端，用于挤压标签卷纸；以及
42.缝合组件，缝合组件安装在限位盘朝向限位组件的一侧，用于将标签卷纸连接在一起；
43.其中，缝合组件包含：
44.引导座，引导座的中心处开设有引导槽；
45.插板，插板位于引导槽的一侧，且插板的顶部通过弹簧与安装在引导座内部的第一电磁板连接，用于对卷纸进行挤压；以及
46.夹板，夹板安装在引导槽的另一侧，且夹板的数量为两组，两组夹板分别位于插板的两侧，其后端通过弹簧连接有第二电磁板。
47.参照图6所示，插板的内部安装有用于存储胶水的存储槽，且存储槽与插板外壁的通孔连通，通过在存储槽中填充胶水，在使用时，胶水从通孔流入到插板的表面，使得两组标签卷纸粘接在一起。
48.参照图6所示，插板的两侧均呈弧形，从而对标签卷纸进行引导，且插板的内部安装有铁块，第一电磁板通电时与插板相互吸引，在第一电磁板通电时，产生磁性，对安装在插板内部的铁块进行吸引，使得铁块带动插杆一起向第一电磁板的方向移动，避免影响标签卷纸的正常移动。
49.参照图4所示，限位盘的内侧开设有呈环形的零件槽，能够在标签卷纸使用后，将其内部的纸筒推入到零件槽中进行收放。
50.参照图2和图3所示，限位盘的外侧安装有延伸杆，且延伸杆的端部连接有挤压杆，挤压杆用于对标签卷纸进行挤压，能够对标签卷纸的外部的卷纸进行按压。
51.参照图2和图3所示，限位组件包含：
52.对接环，对接环套设在固定杆的端部；以及
53.限位板，限位板与对接环之间通过弹簧连接，且限位板安装在连接座朝向限位盘的一侧。
54.参照图3所示，限位组件还包括对接环，对接环与固定杆端部的螺栓连接，用于将连接座固定在固定杆的端部，通过在连接座的外部设置对接环，能够将连接座固定在固定杆的端部。
55.参照图2和图3所示，对接环朝向限位板的一侧安装有压力传感器，用于检测限位
板和对接环之间弹簧的弹力，通过在连接座的外部安装压力传感器，能够检测连接座与限位板之间弹簧的形变程度，从而判断限位板的位置，由此检测标签卷纸的剩余量，方便及时的对标签卷纸进行更换。
56.使用时，将多组标签卷纸均安装到固定杆的外部，并将标签卷纸外部的标签带插入到引导座内部的引导槽中，之后，再将连接座套到固定杆的端部，再使用对接环将连接座固到固定杆的端部，此时标签卷纸被挤压在限位盘和限位板之间，从而限制标签卷纸的位置，与限位盘贴合的标签卷纸，在固定杆的作用下旋转，其外部的标签沿着引导槽进行移动，其他的标签卷纸在轴承环的作用下，不跟随与限位盘贴合的标签卷纸一起旋转；
57.当该标签卷纸快用完时，标签卷纸内侧的纸筒在限位板的作用下，被挤入到零件槽中，而另一组标签卷纸移动到与限位盘贴合位置，此时，两组标签卷纸的端部均插入到引导座中的，形成如图5所示形状，对第一电磁板断电，插板在其与电磁板之间弹簧弹力的作用下，挤压到两组夹板之间，在挤压的过程中，插板外侧的胶水涂抹到卷纸的外部，之后控制第二电磁板断电，使得夹板在其与第二电磁板之间弹簧的作用下，向中心处挤压，此时涂抹有胶水的标签卷纸贴合在一起，并首尾连接，由此完成标签卷纸的更换与连接。
58.由于连接座的外部安装有压力传感器，且压力传感器的一端与弹簧连接，因此弹簧被挤压时，弹簧的弹力传动到压力传感器(即压力传感器检测的压力等于弹簧的弹力)，从而检测连接座与限位板之间弹簧的形变程度，而弹簧连接在连接座和限位板之间，且连接座的位置不便，所以根据弹簧的形变量，能够判断限位板的位置，因此在压力传感器检测的压力减小时，说明标签卷纸用完需要更换了，方便及时的对标签卷纸进行更换。
59.实施例
60.参照图1-6所示，本实用新型提供一种贴标机用标签卷纸固定机构，该固定机构包括：
61.固定杆1，所述固定杆1的一端连接有呈圆盘状的限位盘2，且远离限位盘2的一端套设有轴承环；
62.限位组件4，所述限位组件4安装在固定杆1的另一端，用于挤压标签卷纸；以及
63.缝合组件5，所述缝合组件5安装在限位盘2朝向限位组件4的一侧，用于将标签卷纸连接在一起；
64.其中，所述缝合组件5包含：
65.引导座51，所述引导座51的中心处开设有引导槽；
66.插板52，所述插板52位于引导槽的一侧，且插板52的顶部通过弹簧与安装在引导座 51内部的第一电磁板53连接，用于对卷纸进行挤压；以及
67.夹板54，所述夹板54安装在引导槽的另一侧，且夹板54的数量为两组，两组所述夹板54分别位于插板52的两侧，其后端通过弹簧连接有第二电磁板55。
68.参照图6所示，所述插板52的内部安装有用于存储胶水的存储槽，且存储槽与插板 52外壁的通孔连通。
69.参照图6所示，所述插板52的两侧均呈弧形，且插板52的内部安装有铁块，所述第一电磁板53通电时与插板52相互吸引。
70.参照图4所示，所述限位盘2的内侧开设有呈环形的零件槽。
71.参照图2和图3所示，所述限位盘2的外侧安装有延伸杆，且延伸杆的端部连接有挤
压杆3，所述挤压杆3用于对比标签卷纸进行挤压。
72.参照图2和图3所示，所述限位组件4包含：
73.对接环43，所述对接环43套设在固定杆1的端部；以及
74.限位板41，所述限位板41与对接环43之间通过弹簧连接，且限位板41安装在连接座42朝向限位盘2的一侧。
75.参照图3所示，所述限位组件4还包括对接环43，所述对接环43与固定杆1端部的螺栓连接，用于将连接座42固定在固定杆1的端部。
76.参照图2和图3所示，所述对接环43朝向限位板41的一侧安装有压力传感器，用于检测限位板41和对接环43之间弹簧的弹力。
77.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本专利所必须的。
78.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
79.以上公开的仅为本专利的具体实施场景，但是，本专利并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利的保护范围。